注塑模具項(xiàng)目與質(zhì)量管理及驗(yàn)收

第1章模具企業(yè)的質(zhì)量管理體系001
1.1國(guó)內(nèi)模具企業(yè)現(xiàn)狀 002
1.1.1同國(guó)外相比還有不小差距002
1.1.2中國(guó)與德國(guó)模具行業(yè)現(xiàn)狀比較003
1.1.3工藝和加工精度仍落后于先進(jìn)國(guó)家006
1.1.4企業(yè)管理水平落后006
1.1.5模具行業(yè)人才缺乏006
1.1.6信息化和軟件應(yīng)用程度不高007
1.1.7標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)滯后007
1.2新時(shí)代工廠規(guī)劃的思維與成果007
1.3質(zhì)量管理的理念 009
1.3.1產(chǎn)品質(zhì)量的定義009
1.3.2質(zhì)量體系的定義010
1.3.3質(zhì)量管理的定義012
1.4模具企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)012
1.4.1建立質(zhì)量方針的目的和作用012
1.4.2質(zhì)量方針要求012
1.4.3質(zhì)量方針及其內(nèi)涵012
1.4.4質(zhì)量目標(biāo)013
1.5模具質(zhì)量保證實(shí)施過(guò)程 013
1.5.1模具質(zhì)量保證實(shí)施的輸入依據(jù)013
1.5.2模具質(zhì)量保證實(shí)施的輸出結(jié)果013
1.6質(zhì)量管理體系構(gòu)成014
1.6.1質(zhì)量管理體系內(nèi)容與要素014
1.6.2規(guī)章制度的保證體系014
1.6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的保證體系014
1.6.4資源配置的保證體系015
1.6.5持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的保證體系015
1.7模具質(zhì)量控制體系015
1.7.1質(zhì)量控制操作過(guò)程015
1.7.2質(zhì)量控制管理流程PDCA法016
1.7.3統(tǒng)計(jì)工具應(yīng)用原理017
1.7.4常用的質(zhì)量改善工具018
1.8模具企業(yè)的管理特點(diǎn)018
1.9模具企業(yè)的組織框架與管理問(wèn)題019
1.9.1模具企業(yè)的組織框架019
1.9.2質(zhì)量管理組織框架020
1.9.3模具企業(yè)常見(jiàn)的管理問(wèn)題020
1.10模具企業(yè)質(zhì)量管理體系的成熟度021
1.11建立模具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系022
1.11.1企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念023
1.11.2標(biāo)準(zhǔn)化在企業(yè)的地位和作用023
1.11.3標(biāo)準(zhǔn)體系制訂原則和要求024
1.11.4模具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系024
1.12企業(yè)質(zhì)量技術(shù)保證能力基本情況調(diào)查026
1.13模具企業(yè)職能部門(mén)工作職責(zé)030
1.13.1營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)工作職責(zé)030
1.13.2技術(shù)部門(mén)工作職責(zé)030
1.13.3項(xiàng)目管理工作職責(zé)031
1.13.4生產(chǎn)部門(mén)工作職責(zé)031
1.13.5采購(gòu)部門(mén)工作職責(zé)032
1.13.6質(zhì)量部門(mén)工作職責(zé)032
1.13.7財(cái)務(wù)部門(mén)工作職責(zé)033
1.13.8人力資源部門(mén)工作職責(zé)033

第2章模具項(xiàng)目管理035
2.1項(xiàng)目管理基本知識(shí)036
2.1.1項(xiàng)目的定義036
2.1.2模具項(xiàng)目的特征與共性036
2.1.3模具設(shè)計(jì)與制造的特殊性036
2.1.4模具項(xiàng)目工作結(jié)構(gòu)037
2.2模具項(xiàng)目的合同管理037
2.2.1模具合同的評(píng)審目的037
2.2.2合同評(píng)審的參加人員038
2.2.3模具合同輸入評(píng)審內(nèi)容038
2.2.4模具項(xiàng)目的立項(xiàng)啟動(dòng)038
2.2.5模具合同管理內(nèi)容038
2.3模具項(xiàng)目范圍管理039
2.3.1模具項(xiàng)目整體管理039
2.3.2項(xiàng)目管理的五個(gè)階段039
2.3.3模具項(xiàng)目計(jì)劃的制訂與實(shí)施040
2.3.4模具項(xiàng)目管理評(píng)審輸出內(nèi)容041
2.3.5模具項(xiàng)目管理過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題041
2.3.6模具項(xiàng)目質(zhì)量管理的基本要求042
2.4模具項(xiàng)目的時(shí)間管理042
2.4.1模具項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃043
2.4.2模具項(xiàng)目計(jì)劃銜接要點(diǎn)043
2.4.3模具項(xiàng)目的進(jìn)度管理044
2.4.4模具項(xiàng)目的工時(shí)估算049
2.4.5模具項(xiàng)目時(shí)間管理方法050
2.4.6避免交模時(shí)間延后050
2.5模具企業(yè)的人力資源管理051
2.5.1模具企業(yè)的人力資源開(kāi)發(fā)051
2.5.2企業(yè)獲得人才的途徑052
2.5.3模具企業(yè)的技能培訓(xùn)052
2.6模具項(xiàng)目經(jīng)理的職能要求054
2.6.1項(xiàng)目經(jīng)理需要具備的基本素質(zhì)054
2.6.2項(xiàng)目經(jīng)理需要具備的能力055
2.6.3項(xiàng)目經(jīng)理需要的專(zhuān)業(yè)知識(shí)056
2.6.4項(xiàng)目經(jīng)理需要的管理知識(shí)056
2.6.5項(xiàng)目經(jīng)理的管理職責(zé)057
2.6.6項(xiàng)目經(jīng)理需要考慮的問(wèn)題058
2.6.7項(xiàng)目經(jīng)理需要掌握解決問(wèn)題的七個(gè)步驟059
2.6.8負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行績(jī)效考核059
2.7模具項(xiàng)目的溝通管理059
2.7.1溝通的重要性060
2.7.2溝通的質(zhì)量要求060
2.7.3溝通的五個(gè)要素061
2.7.4模具項(xiàng)目經(jīng)理的溝通內(nèi)容061
2.7.5溝通的原則和禁忌061
2.7.6溝通流程062
2.7.7規(guī)范化的溝通平臺(tái)063
2.7.8項(xiàng)目經(jīng)理在溝通中扮演的角色063
2.7.9項(xiàng)目溝通計(jì)劃的干系人063
2.8模具項(xiàng)目成本管理064
2.8.1質(zhì)量成本核算的意義和作用064
2.8.2模具成本的控制要點(diǎn)065
2.8.3模具成本核算的要素065
2.8.4影響模具報(bào)價(jià)的因素和策略066
2.8.5模具的報(bào)價(jià)方法066
2.8.6模具款的結(jié)算方式069
2.8.7影響模具成本的要素069
2.8.8模具成本的預(yù)算控制069
2.9模具項(xiàng)目的浪費(fèi)現(xiàn)象及原因070
2.9.1技術(shù)部門(mén)的浪費(fèi)現(xiàn)象及原因070
2.9.2項(xiàng)目管理存在的浪費(fèi)問(wèn)題及原因072
2.9.3生產(chǎn)過(guò)程管理的浪費(fèi)及原因073
2.9.4采購(gòu)部門(mén)存在的浪費(fèi)及原因074
2.9.5外協(xié)加工的浪費(fèi)及原因074
2.9.6質(zhì)量管理引起的浪費(fèi)及原因075
2.9.7企業(yè)的人力資源浪費(fèi)現(xiàn)象及原因075
2.9.8設(shè)備管理和使用不善造成的浪費(fèi)076
2.10模具項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理076
2.11模具項(xiàng)具供應(yīng)管理078
2.11.1模具項(xiàng)目的供應(yīng)目標(biāo)078
2.11.2供應(yīng)管理的重要意義079
2.11.3供應(yīng)鏈形成的三要素079
2.11.4項(xiàng)目供應(yīng)管理全過(guò)程079
2.11.5供應(yīng)管理的根本決策079
2.11.6采購(gòu)的基本要點(diǎn)080
2.11.7采購(gòu)原則080
2.11.8采購(gòu)交貨條件081
2.12模具外協(xié)管理082
2.13企業(yè)的信息化管理082
2.13.1信息化的重要作用083
2.13.2模具企業(yè)完整信息化布局范圍083
2.14模具項(xiàng)目完成后的驗(yàn)收和評(píng)價(jià)084