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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)礦業(yè)工程潮濕細(xì)粒煤的團(tuán)聚與解聚機(jī)制和氣流分級(jí)研究

潮濕細(xì)粒煤的團(tuán)聚與解聚機(jī)制和氣流分級(jí)研究

潮濕細(xì)粒煤的團(tuán)聚與解聚機(jī)制和氣流分級(jí)研究

定 價(jià):¥28.00

作 者: 焦楊,趙啦啦 著
出版社: 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

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ISBN: 9787564645243 出版時(shí)間: 2019-09-01 包裝: 平裝
開本: 32開 頁(yè)數(shù): 175 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《潮濕細(xì)粒煤的團(tuán)聚與解聚機(jī)制和氣流分級(jí)研究》先對(duì)氣流分級(jí)中潮濕細(xì)粒煤的受力進(jìn)行了分析和量級(jí)計(jì)算,從力學(xué)角度對(duì)煤的團(tuán)聚和解聚問題給予解釋。計(jì)算表明:在氣流分級(jí)中,靜態(tài)液橋力是使潮濕顆粒團(tuán)聚的主要作用力,曳力和碰撞力可促使聚團(tuán)解聚。脫粉難的原因不僅和力隨顆粒粒徑的變化有關(guān),還與團(tuán)聚顆粒間的粒徑比有關(guān)?!冻睗窦?xì)粒煤的團(tuán)聚與解聚機(jī)制和氣流分級(jí)研究》建立了顆粒團(tuán)聚的統(tǒng)計(jì)自相似分形模型,利用團(tuán)聚體的數(shù)量一粒徑分形維數(shù)來表征團(tuán)聚強(qiáng)弱,通過團(tuán)聚實(shí)驗(yàn)研究細(xì)粒煤的外水含量、初級(jí)粒徑和密度對(duì)團(tuán)聚的影響。研究發(fā)現(xiàn):潮濕細(xì)煤的團(tuán)聚具有較強(qiáng)的分形特征,分形維數(shù)越小,團(tuán)聚越強(qiáng)。分形維數(shù)隨著濕煤外水含量的增加而變小,隨著密度的增加先減小后略增,一般在密度為1.6~1.8g/cm。時(shí)小。分形維數(shù)隨著細(xì)粒煤初級(jí)粒徑的增大而快速增加。通過高速動(dòng)態(tài)攝像儀拍攝了濕煤聚團(tuán)在不同條件下的碰撞解聚行為;借助于圖像分析技術(shù),研究了不同的碰撞條件對(duì)聚團(tuán)解聚效果的影響。研究發(fā)現(xiàn):聚團(tuán)的碰撞解聚呈現(xiàn)出碰撞式、重力一碰撞式和剪切一碰撞式三種解聚模式。碰撞對(duì)聚團(tuán)的解聚效果隨著黏附細(xì)粒煤粒徑的增加而變好;隨著碰撞板傾角的增加,碰撞中的聚團(tuán)的質(zhì)量損失減小但碎片的分散性變好;碰撞板的表面凹凸形態(tài)對(duì)聚團(tuán)質(zhì)量損失影響并不明顯,對(duì)碎片的分散影響較顯著。利用離散單元法和液橋理論,從細(xì)觀上分析了兩顆粒濕聚團(tuán)碰撞分離的物理過程,從動(dòng)力學(xué)角度研究了兩顆粒濕聚團(tuán)的分離條件和影響因素。用顆粒流軟件PFC對(duì)多顆粒包衣結(jié)構(gòu)聚團(tuán)的碰撞解聚進(jìn)行了數(shù)值仿真。研究發(fā)現(xiàn):濕聚團(tuán)的碰撞分離過程經(jīng)歷聚團(tuán)與壁面的碰撞、聚團(tuán)內(nèi)顆粒間的接觸碰撞以及液橋的拉伸斷裂三個(gè)階段。當(dāng)顆粒間的大分離距離大于液橋的斷裂距離時(shí),液橋發(fā)生斷裂,濕顆粒得以分離。對(duì)濕顆粒的分離起決定性作用的是法向速度,水分的增加使液橋難以斷裂。包衣結(jié)構(gòu)濕聚團(tuán)內(nèi)部液橋的斷裂由碰撞點(diǎn)向外、由底部向上、由內(nèi)層向外逐漸擴(kuò)展,經(jīng)歷了緩慢破裂、快速破裂和完全破裂三個(gè)階段。碰撞速度越大,顆粒重力越大、黏結(jié)強(qiáng)度越小、大顆粒的轉(zhuǎn)速越高,聚團(tuán)的解聚越快且解聚程度越高。為優(yōu)化分級(jí)設(shè)備,《潮濕細(xì)粒煤的團(tuán)聚與解聚機(jī)制和氣流分級(jí)研究》利用流體力學(xué)軟件Fluent對(duì)四種內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分級(jí)機(jī)進(jìn)行了氣固兩相流模擬。結(jié)果表明:分級(jí)機(jī)內(nèi)增設(shè)導(dǎo)流板能增強(qiáng)流場(chǎng)、提高壓差、分割湍流、增強(qiáng)碰撞,有利于顆粒分散和中等粒徑聚團(tuán)解聚。最后,對(duì)增設(shè)導(dǎo)流板后的分級(jí)機(jī)進(jìn)行了潮濕細(xì)粒煤的分級(jí)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)表明:對(duì)外水含量在9.94%~11.96%范圍內(nèi)、粒度為2~3.5mm的細(xì)粒煤分級(jí)時(shí),設(shè)置導(dǎo)流板可使分級(jí)效率有一定提高;在入料水分較低和較高時(shí)設(shè)置導(dǎo)流板對(duì)分級(jí)效率影響不大。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《潮濕細(xì)粒煤的團(tuán)聚與解聚機(jī)制和氣流分級(jí)研究》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

1 緒論
1.1 引言
1.2 課題的研究現(xiàn)狀
1.3 本書的主要研究?jī)?nèi)容
2 流場(chǎng)中顆粒的受力及影響因素
2.1 力學(xué)分析
2.2 影響因素
2.3 本章小結(jié)
3 潮濕細(xì)粒煤團(tuán)聚的分形表征及影響因素
3.1 引言
3.2 團(tuán)聚的分形模型
3.3 潮濕細(xì)粒煤的團(tuán)聚實(shí)驗(yàn)
3.4 團(tuán)聚的分形表征及影響因素
3.5 本章小結(jié)
4 潮濕細(xì)粒煤聚團(tuán)碰撞解聚的實(shí)驗(yàn)研究
4.1 引言
4.2 碰撞解聚實(shí)驗(yàn)
4.3 碰撞解聚模式
4.4 碰撞解聚的影響因素
4.5 本章小結(jié)
5 濕顆粒聚團(tuán)碰撞解聚的動(dòng)力學(xué)機(jī)制
5.1 引言
5.2 兩顆粒濕聚團(tuán)碰撞分離過程的動(dòng)力學(xué)
5.3 濕顆粒分離條件及影響因素
5.4 包衣結(jié)構(gòu)濕聚團(tuán)碰撞解聚的PFC模擬
5.5 本章小結(jié)
6 氣流分級(jí)機(jī)內(nèi)氣固兩相流的CFD模擬
6.1 引言
6.2 數(shù)學(xué)模型
6.3 計(jì)算方法和基本方程
6.4 CFD數(shù)值模擬結(jié)果
6.5 本章小結(jié)
7 潮濕細(xì)粒煤的氣流分級(jí)實(shí)驗(yàn)
7.1 分級(jí)設(shè)備和分級(jí)效果評(píng)價(jià)
7.2 氣流分級(jí)實(shí)驗(yàn)
7.3 因素分析
7.4 本章小結(jié)
8 結(jié)論和展望
8.1 結(jié)論
8.2 展望
參考文獻(xiàn)

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