數(shù)控車床編程與操作（第2版）

總序
前言
項(xiàng)目1 數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)
任務(wù)1.1 認(rèn)識(shí)數(shù)控車床
1.1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展過(guò)程
1.1.2 數(shù)控車床的特點(diǎn)
1.1.3 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)與組成
1.1.4 數(shù)控車床的分類
任務(wù)1.2 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系
1.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系
1.2.2 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系
項(xiàng)目練習(xí)題
項(xiàng)目2 數(shù)控車床編程指令
任務(wù)2.1 數(shù)控車床編程基本知識(shí)
2.1.1 數(shù)控編程的方法
2.1.2 數(shù)控編程的步驟與程序結(jié)構(gòu)
2.1.3 程序編制中的數(shù)學(xué)處理
2.1.4 數(shù)控車床的編程特點(diǎn)
任務(wù)2.2 FANUC-0i數(shù)控系統(tǒng)功能指令
2.2.1 G準(zhǔn)備功能
2.2.2 常用G準(zhǔn)備功能編程指令
2.2.3 輔助功能(M功能)
2.2.4 刀具功能(T功能)
2.2.5 主軸功能(S功能)
2.2.6 進(jìn)給功能(F功能)
項(xiàng)目練習(xí)題
項(xiàng)目3 數(shù)控車床基本操作
任務(wù)3.1 數(shù)控車床安全操作規(guī)程
3.1.1 安全操作流程
3.1.2 數(shù)控車床日常維護(hù)及保養(yǎng)
3.1.3 車床開機(jī)和關(guān)機(jī)注意事項(xiàng)
3.1.4 機(jī)床的暫停和急停
3.1.5 數(shù)控車床操作常見故障
任務(wù)3.2 FANUC-0i數(shù)控車床操作
3.2.1 數(shù)控車床操作面板
3.2.2 FANUC-0i數(shù)控車床基本操作
任務(wù)3.3 數(shù)控車床對(duì)刀操作
3.3.1 數(shù)控車床對(duì)刀的基本概念
3.3.2 數(shù)控車床試切法對(duì)刀
3.3.3 修改刀具補(bǔ)償參數(shù)
任務(wù)3.4 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
3.4.1 刀具半徑補(bǔ)償?shù)哪康?br /> 3.4.2 數(shù)控圓弧車刀刀尖加工誤差分析
3.4.3 刀尖半徑補(bǔ)償指令及其偏置方向判斷
3.4.4 圓弧車刀假想刀尖方位及補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)定
3.4.5 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償過(guò)程
項(xiàng)目練習(xí)題
項(xiàng)目4 數(shù)控車削加工工藝
任務(wù)4.1 數(shù)控車削加工工藝設(shè)計(jì)
4.1.1 數(shù)控車削加工工藝的內(nèi)容與特點(diǎn)
4.1.2 車削加工零件工藝性分析
4.1.3 數(shù)控車削加工工藝設(shè)計(jì)
任務(wù)4.2 數(shù)控車削零件裝夾與定位
4.2.1 數(shù)控車床常用裝夾方法
4.2.2 數(shù)控車床定位基準(zhǔn)的選擇
任務(wù)4.3 數(shù)控車削加工刀具
4.3.1 數(shù)控車削刀具的基礎(chǔ)知識(shí)
4.3.2 數(shù)控可轉(zhuǎn)位車刀及刀具系統(tǒng)
任務(wù)4.4 數(shù)控車削加工的切削用量選擇
4.4.1 切削用量的選擇原則
4.4.2 切削用量的確定
4.4.3 切削用量的選用方法
4.4.4 提高表面質(zhì)量的措施
任務(wù)4.5 數(shù)控加工的工藝文件編制
4.5.1 數(shù)控加工技術(shù)文件概述
4.5.2 數(shù)控編程任務(wù)書
4.5.3 數(shù)控加工工序卡
4.5.4 數(shù)控刀具卡
4.5.5 數(shù)控加工程序單
項(xiàng)目練習(xí)題
項(xiàng)目5 簡(jiǎn)單軸類零件加工
任務(wù) 階梯軸的加工
5.1.1 外圓車刀及安裝
5.1.2 車端面常用車刀
5.1.3 單一固定循環(huán)G90
5.1.4 端面車削固定循環(huán)G94
項(xiàng)目練習(xí)題
項(xiàng)目6 切斷及槽類零件加工
任務(wù)6.1 簡(jiǎn)單槽或切斷加工
6.1.1 數(shù)控車切槽與切斷
6.1.2 切槽、切斷刀的裝夾
6.1.3 程序暫停G04
任務(wù)6.2 規(guī)律槽的加工
6.2.1 子程序的基本知識(shí)
6.2.2 子程序在槽加工中的應(yīng)用
任務(wù)6.3 寬槽與等距槽的加工
任務(wù)6.4 內(nèi)溝槽的加工
6.4.1 內(nèi)溝槽的分類與應(yīng)用
6.4.2 內(nèi)溝槽車刀
6.4.3 車內(nèi)溝槽的方法
6.4.4 內(nèi)溝槽的檢驗(yàn)與測(cè)量
項(xiàng)目練習(xí)題
項(xiàng)目7 復(fù)雜軸類零件加工
任務(wù)7.1 復(fù)雜外圓軸零件加工
7.1.1 內(nèi)、外圓粗加工復(fù)合循環(huán)G71
7.1.2 精車循環(huán)G70
任務(wù)7.2 復(fù)雜端面軸零件加工
任務(wù)7.3 復(fù)雜軸類零件仿形加工
項(xiàng)目練習(xí)題
項(xiàng)目8 孔套類零件加工
任務(wù)8.1 軸套零件加工
8.1.1 常見孔類零件的加工方法與刀具
8.1.2 孔的測(cè)量方法
8.1.3 深孔鉆削循環(huán)G74
任務(wù)8.2 薄壁孔零件加工
8.2.1 薄壁零件的加工
8.2.2 薄壁零件的加工注意事項(xiàng)
項(xiàng)目練習(xí)題
項(xiàng)目9 螺紋加工
任務(wù)9.1 普通外螺紋零件加工
9.1.1 螺紋加工的基礎(chǔ)知識(shí)
9.1.2 螺紋車削方法
9.1.3 螺紋切削G32指令應(yīng)用
9.1.4 螺紋切削G92指令應(yīng)用
任務(wù)9.2 普通內(nèi)螺紋零件加工
9.2.1 普通內(nèi)螺紋的車削加工
9.2.2 多線螺紋的切削
任務(wù)9.3 梯形螺紋零件加工
9.3.1 梯形螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)
9.3.2 復(fù)合螺紋切削循環(huán)G76
項(xiàng)目練習(xí)題
項(xiàng)目10 非圓曲面零件加工
任務(wù)10.1 橢圓手柄軸零件加工
10.1.1 宏程序變量
10.1.2 B類宏程序運(yùn)算指令
10.1.3 轉(zhuǎn)移和循環(huán)指令
任務(wù)10.2 橢圓軸套配合件加工
10.2.1 配合件的基礎(chǔ)知識(shí)
10.2.2 精度控制方法
項(xiàng)目練習(xí)題
參考文獻(xiàn)