北京大興國際機(jī)場道面混凝土無裂縫施工技術(shù)

第1章 工程概況
1.1 概述
1.2 場區(qū)氣候
1.3 工程地質(zhì)條件
1.3.1 地形地貌與地質(zhì)構(gòu)造
1.3.2 地層結(jié)構(gòu)
1.3.3 水文地質(zhì)條件
1.3.4 場地地震效應(yīng)評價(jià)
1.4 主要巖土工程問題
1.4.1 溝河坑塘
1.4.2 地基土液化
1.4.3 特殊性巖土
1.5 道面工程設(shè)計(jì)
1.5.1 道面平面布置及尺寸
1.5.2 道面結(jié)構(gòu)層
1.5.3 道面接縫
1.5.4 道面補(bǔ)強(qiáng)
1.5.5 道面標(biāo)志
1.5.6 道面刻槽及拉毛
第2章 質(zhì)量目標(biāo)
2.1 精品工程
2.2 樣板工程
第3章 當(dāng)前我國飛行區(qū)工程存在的質(zhì)量問題
3.1 耐久性要求
3.2 裂縫問題仍然很難根治
3.3 網(wǎng)狀裂縫產(chǎn)生原因和處理方法
3.4 北方地區(qū)的抗凍問題
第4章 原材料調(diào)研
4.1 調(diào)研背景
4.1.1 調(diào)研必要性
4.1.2 原材料用量
4.2 第一次原材料調(diào)研
4.2.1 調(diào)研階段
4.2.2 調(diào)研情況
4.2.3 調(diào)研結(jié)論及建議
4.3 第二次原材料調(diào)研(砂石料)
4.3.1 碎石
4.3.2 天然砂
4.3.3 山皮石
4.3.4 運(yùn)輸方式調(diào)研結(jié)果
4.3.5 問題及建議
4.3.6 試驗(yàn)與研究
4.3.7 本次調(diào)研的成果
4.4 第三次原材料調(diào)研(水泥和鋼材)
4.4.1 水泥調(diào)研
4.4.2 鋼材調(diào)研
4.4.3 結(jié)論與建議
第5章 水泥研制
5.1 生產(chǎn)過程
5.2 研究內(nèi)容
5.2.1 技術(shù)原理
5.2.2 水泥熟料技術(shù)指標(biāo)
5.2.3 混凝土設(shè)計(jì)及其抗壓強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律
5.3 原材料及試驗(yàn)方法
5.3.1 原材料
5.3.2 試驗(yàn)方法
5.4 試驗(yàn)結(jié)果及分析
5.4.1 混凝土工作性評價(jià)及分析
5.4.2 抗裂普通水泥與普通水泥不同齡期強(qiáng)度對比分析
5.4.3 抗裂普通硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥同工作性同外加劑使用量下混凝土強(qiáng)度對比
5.4.4 混凝土強(qiáng)度對比
5.4.5 抗裂普通硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥不同齡期水化比較
5.5 抗裂普通硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥混凝土耐久性試驗(yàn)指標(biāo)
5.5.1 抗?jié)B性試驗(yàn)
5.5.2 抗氯離子侵入性
5.5.3 碳化性能
5.5.4 抗硫酸鹽性能測試
5.5.5 收縮性試驗(yàn)測試
5.5.6 抗凍性能測試
5.5.7 抗開裂性試驗(yàn)
5.6 實(shí)際工程試驗(yàn)
5.7 重要工程使用情況
5.7.1 在房建工程上的應(yīng)用
5.7.2 在北京新機(jī)場跑道上的應(yīng)用
5.7.3 在北京新機(jī)場和市政地下管廊上的應(yīng)用
5.7.4 在高鐵北京八達(dá)嶺地下車站的應(yīng)用
5.8 結(jié)論及建議
第6章 配合比設(shè)計(jì)
6.1 試驗(yàn)內(nèi)容
6.1.1 配合比試驗(yàn)的主要內(nèi)容
6.1.2 采用的主要儀器設(shè)備
6.2 配合比指導(dǎo)原則
6.2.1 坍落度
6.2.2 粗骨料
6.2.3 水泥用量
6.2.4 減水劑
6.2.5 礦粉
6.2.6 粉煤灰
6.2.7 影響因素的分析
6.3 原材料性能測試
6.3.1 水泥
6.3.2 碎石
6.3.3 細(xì)骨料
6.3.4 水
6.3.5 外加劑
6.3.6 原材料的選定
6.4 配合比設(shè)計(jì)方案
6.4.1 配合比設(shè)計(jì)要求
6.4.2 混凝土配合比關(guān)鍵參數(shù)的選取
6.4.3 試配方案
6.5 試配結(jié)果及分析
6.5.1 試配結(jié)果
6.5.2 試配結(jié)果分析
6.6 結(jié)論與建議
6.6.1 配合比試驗(yàn)結(jié)論
6.6.2 建議配合比
第7章 道面混凝土施工
7.1 施工準(zhǔn)備
7.1.1 施工組織
7.1.2 拌合站設(shè)置
7.1.3 勞動(dòng)力配置計(jì)劃
7.1.4 機(jī)械配置計(jì)劃及保證措施
7.1.5 施工材料計(jì)劃及保證措施
7.1.6 基層處理
7.1.7 模板制作與安裝
7.1.8 施工質(zhì)量要求
7.2 施工過程與工藝要求
7.2.1 混凝土攪拌及運(yùn)輸
7.2.2 拆模
7.2.3 混凝土填倉施工
7.3 試打總結(jié)
第8章 養(yǎng)護(hù)
8.1 養(yǎng)護(hù)特點(diǎn)
8.2 適用范圍
8.3 工藝原理
8.4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)
8.5 運(yùn)輸和儲(chǔ)存
8.5.1 運(yùn)輸
8.5.2 儲(chǔ)存
第9章 道面切縫、刻槽與灌縫施工
9.1 道面接縫處理
9.1.1 切縫
9.1.2 擴(kuò)縫
9.1.3 倒角
9.2 道面刻槽
9.2.1 主要機(jī)具準(zhǔn)備
9.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備
9.2.3 施工工藝及技術(shù)要求
9.2.4 刻槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.3 道面灌縫
9.3.1 硅酮、聚硫灌縫工藝
9.3.2 預(yù)成型密封條施工工藝
9.3.3 灌縫施工質(zhì)量要求
第10章 質(zhì)量管理
10.1 指揮部、中心實(shí)驗(yàn)室、監(jiān)理、施工單位質(zhì)量管理程序
10.1.1 總體原則
10.1.2 工程質(zhì)量日常控制管理方法
10.1.3 遇到現(xiàn)場無法確定和解決的質(zhì)量問題的控制管理方法
10.1.4 工程質(zhì)量信息管理平臺(tái)控制管理方法
10.1.5 指揮部和行業(yè)監(jiān)管部門質(zhì)量檢測
10.1.6 監(jiān)理例會(huì)
10.1.7 監(jiān)理月報(bào)
10.1.8 試驗(yàn)檢測報(bào)告
10.1.9 對各單位實(shí)驗(yàn)室的管理
10.2 對各施工單位質(zhì)量管理的要求
10.2.1 建立