數(shù)控機床故障診斷與維修（第4版）

定　價：￥48.80

作　者：	楊中力，胡宗政，左維編
出版社：	大連理工大學出版社
叢編項：	十三五職業(yè)教育國家規(guī)劃教材
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787568518130	出版時間：	2019-03-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	251	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　此次修訂力求體現(xiàn)以下特色：1．教材以項目教學、任務驅(qū)動為主線，構建“模塊+任務”式教材結構；科學、合理地設計教學項目，明確闡述項目要求和學習任務，以實現(xiàn)高效培養(yǎng)學生實踐能力的教學目標；項目載體具有典型性和實用性，難易程度適合高職高專層次，具有可操作性和借鑒性。2．教材的體例與結構更加適應教、學、做一體化的教學需要，力求推動學生職業(yè)能力的提高。教材中，在每一個模塊中首先明確“工作任務”和“任務目標”，在此基礎上組織“相關知識”，通過“任務實施”進行綜合運用以提升技術技能，并通過“技能拓展”進一步豐富相關知識與技能。3．加強教材的立體化建設，開發(fā)與教材配套的、適合學生網(wǎng)上學習的教學資源庫，如教學課件、主題素材庫、教學視頻、圖片庫、試題庫、與企業(yè)網(wǎng)站鏈接等動態(tài)、共享的課程教材資源庫。4．凸顯校企合作特色。教材編寫團隊包括相關院校一線教師和企業(yè)技術人員，大家共同參與實訓課程的設計、實訓項目及模塊的編寫，按照企業(yè)項目的工作過程進行設計，遵循由簡單到復雜的“階段性、梯次遞進”原則確定教學項目，使學生在真實的職業(yè)情境中完成任務并掌握綜合職業(yè)能力。

作者簡介

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圖書目錄

知識準備
一、數(shù)控機床的工作原理及組成
二、數(shù)控機床故障的診斷及維護
三、數(shù)控機床故障診斷與維修的一般步驟
四、數(shù)控機床維護、維修工作安全規(guī)范
五、數(shù)控機床故障診斷技術及其發(fā)展
模塊1 數(shù)控系統(tǒng)硬件結構及連接
工作任務
任務目標
相關知識
一、常見數(shù)控系統(tǒng)介紹
二、FANUC 0iD系統(tǒng)的硬件結構
任務實施
一、CNC系統(tǒng)伺服系統(tǒng)連接
二、CNC系統(tǒng)與主軸的連接
三、CNC系統(tǒng)I/O Link連接
技能拓展
一、手輪的連接
二、SINUMERIC 840D sl的硬件結構及連接
模塊2 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試
工作任務
任務目標
相關知識
一、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)概述
二、常用參數(shù)的含義
任務實施
一、伺服參數(shù)的初始化設定
二、調(diào)試性參數(shù)的設定
三、CNC系統(tǒng)顯示語言參數(shù)設定
技能拓展
FANUC 0iD數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)全清、報警解除及基本參數(shù)設置
模塊3 數(shù)控系統(tǒng)的PMC控制
工作任務
任務目標
相關知識
一、PMC在數(shù)控機床中的作用
二、PMC的工作原理及執(zhí)行
三、PMC接口信號地址
四、PMC用戶程序的表達方法
五、編制PMC程序的步驟
六、PMC編程指令
七、PMC信號狀態(tài)診斷與PMC程序監(jiān)控
任務實施
一、I/O Link的設定
二、PMC實現(xiàn)急停、硬件超程及機床互鎖控制
三、PMC實現(xiàn)機床操作方式控制
四、PMC實現(xiàn)進給軸功能控制
五、PMC實現(xiàn)輔助功能控制
六、梯形圖程序示例
模塊4 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與備份
工作任務
任務目標
相關知識
一、數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)知識
二、利用存儲卡進行數(shù)據(jù)備份與恢復
三、利用RS-232-C接口進行數(shù)據(jù)備份與恢復
任務實施
一、制作RS-232-C傳輸電纜
二、數(shù)控程序的上傳與下載
三、數(shù)控參數(shù)的輸出與輸入
模塊5 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修
工作任務
任務目標
相關知識
一、數(shù)控系統(tǒng)硬件故障檢測與維修
二、數(shù)控系統(tǒng)軟件故障診斷與維修
三、FANUC 0iD系統(tǒng)故障報警的分類
四、常見報警原因及處理方法
任務實施
一、P/S程序報警診斷與維修
二、系統(tǒng)黑屏故障診斷與維修
技能拓展
一、系統(tǒng)急停故障診斷與維修
二、系統(tǒng)死機故障診斷與維修
三、無報警號故障的處理
模塊6 伺服系統(tǒng)故障診斷與維修
工作任務
任務目標
相關知識
一、伺服系統(tǒng)的工作原理
二、伺服驅(qū)動系統(tǒng)常見故障診斷與維修
三、伺服進給系統(tǒng)常見故障診斷與維修
四、故障的維修方法
五、伺服電動機維護及故障診斷
六、檢測裝置常見故障診斷與維修
任務實施
一、410和411報警
二、光柵尺
技能拓展
一、伺服系統(tǒng)故障分析的思路
二、電動機過載或過熱報警故障診斷與排除
模塊7 主軸系統(tǒng)故障診斷與維修
工作任務
任務目標
相關知識
一、主軸傳動方式
二、FANUC系統(tǒng)主軸控制方式
三、主軸部件的結構與調(diào)整
四、通用變頻主軸驅(qū)動裝置
五、FANUC串行主軸控制
六、主軸伺服系統(tǒng)故障診斷與維修
任務實施
一、CJK6032數(shù)控車床主軸不轉故障的維修
二、FANUC系統(tǒng)主軸放大器模塊報警信息分析
技能拓展
一、FANUC 0i Mate系統(tǒng)模擬主軸的連接
二、FANUC系統(tǒng)主軸位置編碼器斷線故障分析
模塊8 數(shù)控機床的機械裝調(diào)
工作任務
任務目標
相關知識
一、數(shù)控機床機械結構的基本組成
二、數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)及主軸部件
三、數(shù)控機床進給系統(tǒng)的傳動部件
四、回轉工作臺和工作臺自動交換裝置
五、自動換刀裝置
六、機床輔助裝置故障診斷與維修
任務實施
一、數(shù)控機床進給軸裝調(diào)
二、電動刀架裝調(diào)
三、集中潤滑裝置裝調(diào)
技能拓展
一、數(shù)控車床Z軸裝配
二、主軸加工精度差故障診斷與維修
三、加工中心主軸錐孔與刀柄發(fā)生冷焊故障診斷與維修
模塊9 數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收
工作任務
任務目標
相關知識
一、數(shù)控機床的安裝、調(diào)試
二、數(shù)控機床的驗收
三、數(shù)控機床性能檢驗
任務實施
一、數(shù)控機床的機電聯(lián)調(diào)
二、數(shù)控車床精度檢驗試驗
技能拓展
一、數(shù)控銑床精度檢驗試驗
二、用激光干涉儀測量數(shù)控機床定位精度
三、用球桿儀測量數(shù)控機床的切削精度
參考文獻