鋁合金門窗（第二版）

1 概述
1．1 我國門窗的發(fā)展及現狀 1
1．1．1 我國現代門窗的發(fā)展 1
1．1．2 我國門窗的現狀 4
1．2 門窗的術語與定義 4
1．2．1 門窗框扇 5
1．2．2 門窗框桿件 5
1．2．3 門窗扇桿件 5
1．2．4 門窗附件 6
1．3 門窗的分類 6
1．3．1 門的分類 7
1．3．2 窗的分類 13
1．4 鋁合金門窗的特點 19
1．5 鋁合金門窗的類型和標記 20
1．5．1 類型 20
1．5．2 品種 21
1．5．3 系列 21
1．5．4 規(guī)格 21
1．5．5 標記 21
2 鋁合金門窗的基本構造
2．1 普通型鋁合金門窗 24
2．1．1 50系列平開鋁合金門窗 24
2．1．2 80系列推拉鋁合金窗 24
2．2 保溫型鋁合金門窗 31
2．2．1 60系列隔熱平開鋁合金窗 32
2．2．2 76系列隔熱平開鋁合金窗 33
2．2．3 90系列隔熱推拉鋁合金窗 34
2．2．4 65系列注膠隔熱平開鋁合金窗 36
2．2．5 80系列注膠隔熱推拉鋁合金窗 38
2．3 鋁合金型材結構 39
2．3．1 主型材 39
2．3．2 輔助型材 42
3 鋁合金門窗型材
3．1 鋁合金型材的原材料 44
3．1．1 變形鋁及鋁合金牌號表示方法 45
3．1．2 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號 45
3．1．3 隔熱條 47
3．2 鋁合金門窗型材生產工藝 47
3．2．1 鋁合金熱擠壓型材生產工藝 48
3．2．2 穿條式隔熱型材生產工藝 51
3．2．3 澆注式隔熱型材生產工藝 52
3．3 鋁合金門窗型材的表面處理工藝 53
3．3．1 鋁合金型材陽極氧化處理工藝 53
3．3．2 鋁合金型材陽極氧化電泳涂漆處理工藝 58
3．3．3 鋁合金型材噴涂處理工藝 60
3．4 鋁合金門窗型材的檢驗 62
3．4．1 鋁合金鑄錠檢驗項目及檢驗方法 62
3．4．2 基材檢驗項目及檢驗方法 64
3．4．3 表面處理膜檢驗項目及檢驗方法 64
3．4．4 隔熱型材檢驗項目及檢驗方法 72
3．5 鋁合金建筑型材 73
3．5．1 基材 73
3．5．2 陽極氧化型材 75
3．5．3 電泳涂漆型材 76
3．5．4 噴粉型材 78
3．5．5 噴漆型材 81
3．5．6 隔熱型材 83
3．6 門窗用鋁合金型材的要求 87
4 玻璃
4．1 平板玻璃 89
4．1．1 平板玻璃的分類 89
4．1．2 平板玻璃的要求 89
4．2 安全玻璃 92
4．2．1 鋼化玻璃 92
4．2．2 均質鋼化玻璃 96
4．2．3 超白玻璃 97
4．2．4 夾層玻璃 97
4．2．5 防火玻璃 102
4．3 鍍膜玻璃 105
4．3．1 陽光控制鍍膜玻璃 105
4．3．2 低輻射鍍膜玻璃 107
4．3．3 鍍膜玻璃的生產 110
4．3．4 單銀、雙銀和三銀低輻射鍍膜玻璃 111
4．3．5 鍍膜玻璃膜面的判別 112
4．4 中空玻璃 112
4．4．1 中空玻璃的分類 113
4．4．2 中空玻璃的特點 113
4．4．3 中空玻璃的質量要求 114
4．4．4 中空玻璃的生產 115
4．4．5 中空玻璃失效 118
4．4．6 中空玻璃的光學現象 118
4．4．7 中空玻璃暖邊技術 119
4．4．8 中空玻璃惰性氣體充氣技術 120
4．5 真空玻璃 121
4．6 其他玻璃 122
4．6．1 半鋼化玻璃 122
4．6．2 納米涂膜隔熱玻璃 122
4．6．3 壓花玻璃 122
4．6．4 熱彎玻璃 123
4．6．5 彩釉玻璃 123
4．6．6 光致變色玻璃 123
4．6．7 熱致變色玻璃 123
4．6．8 電致變色玻璃 123
4．6．9 氣致變色玻璃 124
4．7 門窗用玻璃的要求 124
5 鋁合金門窗用五金配件
5．1 五金件基礎知識 125
5．1．1 五金件的分類 125
5．1．2 五金件常用材料及要求 125
5．1．3 外觀及表面覆蓋層要求 126
5．2 常用五金件 128
5．2．1 合頁（鉸鏈） 128
5．2．2 傳動機構用執(zhí)手 131
5．2．3 傳動鎖閉器 132
5．2．4 撐擋 133
5．2．5 滑輪 134
5．2．6 單點鎖閉器 135
5．2．7 多點鎖閉器 136
5．2．8 內平開下懸五金系統(tǒng) 136
5．2．9 滑撐 140
5．2．10 旋壓執(zhí)手 141
5．2．11 插銷 141
5．2．12 雙面執(zhí)手 142
5．3 常用五金系統(tǒng) 145
5．3．1 內平開窗五金系統(tǒng) 145
5．3．2 外平開窗五金系統(tǒng) 147
5．3．3 外開上懸窗五金系統(tǒng) 148
5．3．4 內平開下懸窗五金系統(tǒng) 149
5．3．5 推拉窗五金系統(tǒng) 150
5．3．6 平推窗五金系統(tǒng) 151
5．3．7 電動開啟五金系統(tǒng) 151
5．3．8 平開門五金系統(tǒng) 153
5．3．9 推拉門五金系統(tǒng) 154
5．3．10 推拉折疊門五金系統(tǒng) 154
5．3．11 提升推拉門五金系統(tǒng) 155
5．4 五金件選用 156
5．4．1 推拉窗五金件 156
5．4．2 內平開窗五金件 157
5．4．3 內平開下懸窗五金件 158
5．4．4 外平開窗及外開上懸窗五金件 158
5．4．5 平開門五金件 160
5．5 鋁合金門窗型材五金件安裝槽口 161
5．5．1 歐標20C槽口 161
5．5．2 歐標23C槽口 162
5．5．3 歐標U槽口 162
5．5．4 普通無槽口 163
5．6 密封材料 163
5．6．1 密封膠條 163
5．6．2 密封毛條 165
5．6．3 密封膠 165
6 鋁合金門窗的建筑設計
6．1 窗型與外觀設計 168
6．1．1 窗型設計 168
6．1．2 外觀設計 170
6．2 抗風壓性能 172
6．2．1 抗風壓性能分級及要求 172
6．2．2 風荷載 173
6．3 氣密性能 176
6．3．1 氣密性能分級及要求 176
6．3．2 氣密性能設計 177
6．4 保溫性能 177
6．4．1 保溫性能分級及要求 177
6．4．2 保溫性能設計 183
6．5 隔熱與遮陽性能 185
6．5．1 隔熱與遮陽性能分級及要求 185
6．5．2 遮陽性能設計 186
6．6 水密性能 187
6．6．1 水密性能分級及要求 187
6．6．2 水密性能設計 188
6．7 空氣聲隔聲性能 189
6．7．1 空氣聲隔聲性能分級及要求 189
6．7．2 空氣聲隔聲性能設計 191
6．8 采光性能 192
6．8．1 采光性能分級及要求 192
6．8．2 采光性能設計 193
6．9 結露與霉變 193
6．9．1 水蒸氣的分壓力 193
6．9．2 空氣濕度 194
6．9．3 露點 194
6．9．4 防止結露與霉變的措施 194
6．10 安全設計 195
6．10．1 一般安全設計 195
6．10．2 玻璃的安全性設計 196
6．10．3 耐火完整性設計 196
6．11 防雷設計 197
7 鋁合金門窗的結構設計
7．1 概述 198
7．2 材料力學和物理性能 199
7．2．1 鋁合金型材的強度設計值 199
7．2．2 常用鋼材的強度設計值 200
7．2．3 五金件、連接件強度設計值 201
7．2．4 常用緊固件和焊縫的強度設計值 201
7．2．5 玻璃強度設計值 202
7．2．6 材料的彈性模量 203
7．2．7 材料的線膨脹系數 204
7．2．8 材料的重力密度標準值 204
7．2．9 常用材料的泊松比 204
7．3 玻璃設計計算 204
7．3．1 玻璃強度設計值計算 205
7．3．2 玻璃承載力極限狀態(tài)設計 205
7．3．3 玻璃正常使用極限狀態(tài)設計 206
7．3．4 作用在中空玻璃上的風荷載 206
7．3．5 玻璃計算實例 207
7．4 桿件計算 208
7．4．1 荷載分布與傳遞 208
7．4．2 桿件計算力學模型 210
7．4．3 截面特性 211
7．4．4 桿件撓度計算 211
7．4．5 桿件強度計算 212
7．4．6 桿件計算實例 213
7．5 連接設計 216
7．6 隱框鋁合金門窗用硅酮結構密封膠設計 217
7．6．1 結構膠膠縫寬度Cs計算 218
7．6．2 結構膠膠縫厚度ts計算 219
7．6．3 計算實例 220
8 鋁合金門窗的熱工設計
8．1 門窗系統(tǒng)中的熱能傳遞 222
8．2 基本術語與計算邊界條件 223
8．3 熱工性能計算步驟 224
8．4 整樘窗幾何描述 225
8．4．1 窗的幾何分段 225
8．4．2 整樘窗的面積劃分 226
8．4．3 邊緣長度 226
8．5 窗玻璃的光學熱工性能計算 227
8．5．1 單片玻璃的光學熱工性能 227
8．5．2 多層玻璃的光學熱工性能 228
8．5．3 玻璃氣體間層的熱傳遞 229
8．5．4 玻璃系統(tǒng)的熱工參數 232
8．6 窗框傳熱計算 233
8．6．1 窗框的傳熱系數 233
8．6．2 窗框與玻璃系統(tǒng)（或其他鑲嵌板）接縫的線傳熱系數 234
8．6．3 框的太陽光總透射比 234
8．7 整樘窗熱工性能計算 235
8．7．1 整樘窗的傳熱系數 235
8．7．2 整樘窗的遮陽系數 235
8．7．3 整樘窗的可見光透射比 236
8．7．4 整樘窗的熱工計算實例 236
8．8 結露計算與評價 237
8．8．1 露點溫度計算 237
8．8．2 結露計算與評價 238
9 鋁合金門窗的技術工藝文件
9．1 設計圖樣 239
9．1．1 大樣圖 239
9．1．2 裝配圖 239
9．1．3 型材截面圖 239
9．1．4 加工圖 239
9．1．5 安裝節(jié)點圖 243
9．2 工藝文件 246
9．2．1 工藝流程圖 246
9．2．2 工序卡片 251
9．3 生產作業(yè)單 259
9．3．1 下料尺寸計算 259
9．3．2 生產作業(yè)單樣式 262
9．4 建筑門窗施工圖組成 264
10 鋁合金門窗的生產制造
10．1 工作準備 266
10．1．1 門窗構造尺寸的確定 266
10．1．2 技術工藝準備 268
10．2 構件加工 268
10．2．1 下料 268
10．2．2 加工 269
10．3 組裝成框 272
10．3．1 組角工藝 273
10．3．2 中橫（豎）框連接工藝 280
10．3．3 推拉鋁合金門窗框扇組裝 281
10．4 輔助型材的裝配 281
10．5 玻璃安裝 283
10．5．1 玻璃裝配尺寸要求 283
10．5．2 玻璃墊塊 285
10．5．3 玻璃密封 287
10．5．4 玻璃裝配步驟及要求 288
10．5．5 玻璃抗側移的安裝 289
10．6 五金件安裝 289
10．6．1 平開門窗五金件安裝 290
10．6．2 內平開下懸窗五金系統(tǒng)安裝 292
10．7 門窗框扇的密封 295
11 鋁合金門窗的質量檢驗
11．1 組批與抽樣 297
11．2 過程檢驗 298
11．2．1 原、輔材料進廠檢驗 298
11．2．2 首件檢驗 298
11．2．3 工序檢驗 299
11．2．4 成品檢驗 304
11．3 出廠檢驗 304
11．4 型式檢驗 306
11．5 物理性能檢測 307
11．6 產品標志及隨行文件 307
11．6．1 產品標志 307
11．6．2 產品隨行文件 308
12 鋁合金門窗的生產組織及管理
12．1 生產規(guī)模及典型配置 309
12．1．1 設備與設施配置 309
12．1．2 人員配置 312
12．1．3 部門設置及職責 313
12．2 生產計劃制定 314
12．2．1 原材料采購計劃 314
12．2．2 生產進度計劃 318
12．3 生產現場組織管理 320
12．3．1 生產現場的定置管理 321
12．3．2 物料管理 321
12．3．3 試制樣品驗證生產工藝 321
12．3．4 生產現場的質量管理 322
12．4 成本控制 322
12．4．1 成本構成 323
12．4．2 成本控制 323
13 鋁合金門窗的安裝施工
13．1 門窗的安裝方法 325
13．2 安裝施工前的準備 328
13．2．1 施工組織設計 328
13．2．2 人員準備 329
13．2．3 機具準備 329
13．2．4 材料準備 329
13．2．5 作業(yè)條件要求 330
13．2．6 技術交底 330
13．3 安裝位置確定 332
13．3．1 洞口檢查 333
13．3．2 測量放線 334
13．3．3 實行樣板先行制 334
13．4 門窗框安裝 334
13．4．1 立框 334
13．4．2 防雷施工 337
13．4．3 安裝要求 338
13．4．4 門窗框與洞口墻體的縫隙處理 339
13．4．5 固定玻璃安裝 339
13．5 開啟扇安裝 340
13．5．1 推拉門窗扇安裝 340
13．5．2 平開門窗開啟扇安裝 340
13．5．3 內平開下懸窗開啟扇安裝 341
13．5．4 地彈簧門扇安裝 341
13．6 施工安全措施 342
13．7 產品管理與保護 343
13．7．1 產品保護工作的組織機構 343
13．7．2 產品保護制度 343
13．7．3 產品保護責任 344
13．7．4 產品保護措施 344
13．7．5 鋁合金門窗的清理 346
13．8 門窗工程驗收 346
13．8．1 門窗工程驗收的一般規(guī)定 346
13．8．2 鋁合金門窗的驗收 347
13．8．3 門窗玻璃質量驗收 348
13．9 鋁合金門窗的維護與保養(yǎng) 349
13．9．1 日常維護和保養(yǎng) 349
13．9．2 回訪及維護 349
14 鋁合金門窗常見質量問題
14．1 材料及制作質量問題 350
14．1．1 中空玻璃內部出現水汽、彩虹膜或流淌 350
14．1．2 門窗玻璃裂紋 352
14．1．3 鋁合金門窗材質不合格 352
14．1．4 膠條龜裂、脫落 352
14．1．5 平開門窗扇下墜 353
14．1．6 推拉門窗扇推拉不靈活 353
14．1．7 推拉鋁合金門窗脫軌、墜落 354
14．1．8 帶形組合門窗之間產生裂縫 354
14．1．9 組合門窗的明螺釘生銹 354
14．1．10 安裝門窗玻璃不裝玻璃墊塊 354
14．1．11 五金配件損壞 355
14．2 安裝質量問題 355
14．2．1 錨固做法不符合要求 355
14．2．2 門窗與洞口墻體間填縫做法錯誤 356
14．2．3 門窗滲水 356
14．2．4 門窗框不正 357
14．2．5 門窗框安裝后變形 357
14．2．6 外門窗框邊未留嵌縫密封膠槽口 358
14．2．7 灰漿沾污門窗框 358
14．2．8 過早或過晚揭撕保護膜 358
15 鋁木復合門窗簡介
15．1 鋁木復合門窗的分類和標記 359
15．2 鋁木復合門窗的要求 360
15．2．1 材料要求 360
15．2．2 質量要求 362
15．3 鋁木復合門窗節(jié)點構造 365
15．3．1 a型鋁木復合門窗 365
15．3．2 b型鋁木復合門窗 366
15．4 鋁木復合門窗生產工藝 369
16 耐火型鋁合金門窗簡介
16．1 耐火型門窗概述 373
16．1．1 耐火型門窗的產生 373
16．1．2 耐火型門窗與非隔熱防火門窗的區(qū)別 375
16．2 耐火型門窗試驗方法及要求 375
16．2．1 耐火性能試驗爐 375
16．2．2 室內標準升溫曲線 376
16．2．3 室外標準升溫曲線 377
16．2．4 試驗結果判定 378
16．3 防火密封材料 378
16．3．1 防火膨脹密封材料 379
16．3．2 防火棉條 382
16．3．3 結構性防火插條 383
16．3．4 防火玻璃墊片 383
16．3．5 金屬支撐件 383
16．4 耐火型鋁合金門窗工藝方案 384
16．4．1 防火玻璃 384
16．4．2 鋁合金型材 386
16．4．3 防火密封 387
16．4．4 五金配件 389
16．5 耐火型鋁合金門窗配置示例 389
16．5．1 0．5h耐火型鋁合金門窗配置 390
16．5．2 1h耐火型鋁合金門窗配置 390
附錄
附錄A 玻璃的抗風壓設計計算參數 392
附錄B 常用材料的熱工參數 397
參考文獻 401