船舶防腐蝕手冊

1金屬腐蝕1

1.1基本知識1

1.2鈍態(tài)3

1.3腐蝕類型3

1.3.1均勻表面腐蝕3

1.3.2溝槽腐蝕3

1.3.3點蝕4

1.3.4縫隙腐蝕5

1.3.5電偶腐蝕6

1.3.6機械應(yīng)力腐蝕6

1.3.7選擇性腐蝕7

1.3.8微生物誘導(dǎo)腐蝕7

1.4防腐蝕方法8

1.4.1結(jié)構(gòu)防腐蝕8

1.4.2材料防腐蝕8

1.4.3涂層防腐蝕9

1.4.4陰極保護9

2表面處理11

2.1鋼結(jié)構(gòu)表面預(yù)處理11

2.1.1焊接類型11

2.1.2焊縫外部缺陷12

2.1.3焊縫內(nèi)部缺陷13

2.1.4鋼結(jié)構(gòu)焊縫、邊緣和其他有表面缺陷區(qū)域的預(yù)處理13

2.2識別和清理表面污垢18

2.2.1油、脂類污垢19

2.2.2鹽與硫酸鹽污垢20

2.2.3灰塵的污染23

2.2.4冷凝水污染23

2.2.5受損涂層系統(tǒng)的污染25

2.3除銹方法和表面處理方法25

2.3.1ISO　85011：　2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材銹蝕等級25

2.3.2噴砂25

2.3.3高壓水除銹33

2.3.4機械表面處理37

3涂層材料41

3.1涂料成分41

3.2涂料固化類型41

3.2.1氧化固化涂料42

3.2.2物理干燥涂料42

3.2.3化學(xué)固化涂料43

3.3涂料的種類43

3.3.1環(huán)氧樹脂涂料43

3.3.2聚氨酯涂料44

3.3.3聚酯涂料44

3.3.4富鋅涂料44

3.4常見涂料的穩(wěn)定性47

3.5涂料之間的兼容性47

3.6預(yù)涂底漆49

3.7洗滌底漆51

3.8涂料說明書51

4涂覆方法和膜厚測量54

4.1涂覆方法54

4.1.1金屬涂層54

4.1.2粉末涂料56

4.1.3液體涂料57

4.2膜厚測量65

4.2.1濕膜厚度的測量65

4.2.2干膜厚度的測量（參考ISO　19840：　2012標(biāo)準(zhǔn)）66

5涂層缺陷70

5.1涂覆不當(dāng)導(dǎo)致的涂層缺陷70

5.1.1涂料流掛70

5.1.2干噴71

5.1.3涂層過厚及涂層開裂72

5.2涂層上的氣泡或孔洞72

5.3涂層生銹75

5.4涂層的內(nèi)聚力及附著力導(dǎo)致涂層脫落76

5.4.1劃格法測定附著力78

5.4.2切割法測定附著力80

5.4.3拉開法測定附著力和內(nèi)聚力82

5.5涂層開裂86

5.6涂層粉化86

5.7涂層上的針孔、縮孔和漏點87

5.7.1用濕海綿孔隙測試儀進行孔隙測試88

5.7.2用高壓孔隙測試儀進行孔隙測試89

5.8起皺90

5.9氧化固化涂層的皺皮90

5.10胺類的析出91

5.11凹坑91

5.12金屬切屑、金屬噴料和銹粉的污染92

5.13涂層灼傷93

6避免船體上附著海生物95

6.1船體附著海生物95

6.2自拋光型防污涂料98

6.3污損釋放型涂料101

6.4防污涂料與涂料制造商對燃料節(jié)省的承諾102

6.5預(yù)防海水管道及海工設(shè)備的海生物附著102

7標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)104

7.1ISO　12944標(biāo)準(zhǔn)體系——防護涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕防護104

7.2防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)106

7.2.1造船業(yè)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)106

7.2.2表面處理標(biāo)準(zhǔn)107

7.2.3涂料和涂層檢驗標(biāo)準(zhǔn)109

7.3PSPC的法律基礎(chǔ)110

7.4MSC　288（87）原油油船貨油艙保護涂層性能標(biāo)準(zhǔn)的法律基礎(chǔ)110

7.5NORSOK　M501——海洋工程防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)1108涂料的消耗量計算和選擇經(jīng)濟性111

8.1涂料消耗量的計算111

8.1.1濕膜厚度的計算111

8.1.2涂料消耗量計算112

8.1.3涂料消耗量計算示例115

8.2表面積計算117

8.3選擇涂料制造商的經(jīng)濟學(xué)基礎(chǔ)118

8.3.1同類涂料產(chǎn)品的價格比較118

8.3.2防污涂料的價格比較120

8.3.3入塢時的產(chǎn)品選擇120

8.3.4對比涂料制造商時考慮的其他因素121

8.3.5關(guān)于涂料制造商選擇的結(jié)論122

8.4項目成本計算122

9檢驗126

9.1新造船的檢驗126

9.1.1各方在新船檢驗時的關(guān)注點127

9.1.2檢驗通知和執(zhí)行128

9.2在船廠進行維修保養(yǎng)時的檢驗128

9.3防腐蝕檢驗員的資質(zhì)130

10技術(shù)規(guī)格書131

10.1新船的技術(shù)規(guī)格書132

10.2入廠維修時的技術(shù)規(guī)格書137

11工作安全139

11.1預(yù)防跌落風(fēng)險139

11.2預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險140

11.3涂料和稀釋劑對健康的危害140

11.4處理表面時的安全事項141

11.5減少對環(huán)境的危害141

12船舶新造時的防腐蝕142

12.1防腐蝕流程142

12.2艙室的涂覆148

12.2.1符合PSPC的壓載水艙和散貨船空艙以及符合MSC　87的

原油船貨油艙的涂覆153

12.2.2飲用水艙的涂覆154

12.3底艙的涂覆154

12.4水下船體的涂覆155

12.5裝貨區(qū)域的涂覆155

12.6符合NORSOK　M501的涂層155

12.7設(shè)備艙的涂覆156

12.8絕緣表面的涂覆156

13船舶維修時的防腐蝕158

13.1水下船體158

13.2上層建筑與水線間162

13.3甲板表面的涂層163

13.4底艙涂層的維修165

13.5儲艙和貨艙涂層的維修166

14由船員執(zhí)行的防腐蝕工作169

15文檔記錄173

15.1符合PSPC和MSC　288（87）標(biāo)準(zhǔn)的新船文檔記錄174

15.2維修時的文檔記錄180