庫(kù)存控制與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)

第 1 章　現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)下的庫(kù)存管理 1
1．1　市場(chǎng)環(huán)境的變化　2
1．1．1　物流升級(jí)　2
1．1．2　消費(fèi)者主權(quán)升級(jí)　3
1．1．3　業(yè)務(wù)多元化　4
1．1．4　小批量、多品種　4
1．2　庫(kù)存管理的2 個(gè)問(wèn)題　5
1．2．1　產(chǎn)銷(xiāo)脫節(jié)　5
表1．2-1　傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)與現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)的對(duì)比/　6
1．2．2　庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)　8
1．3　管庫(kù)存， 首先選擇適合自己的供應(yīng)鏈　10
圖1．3-1　庫(kù)存與供應(yīng)鏈的關(guān)系/　11
表1．3-1　差異化供應(yīng)鏈/　11
圖1．3-2　基于戰(zhàn)略分析的供應(yīng)鏈模型/　11
1．3．1　渠道供應(yīng)鏈　12
1．3．2　精益供應(yīng)鏈　12
1．3．3　敏捷供應(yīng)鏈　13
1．3．4　柔性供應(yīng)鏈　14
1．4　庫(kù)存對(duì)供應(yīng)鏈的影響　15
1．4．1　庫(kù)存變化影響資金流　16
1．4．2　庫(kù)存對(duì)總成本的影響　16
1．4．3　品質(zhì)合格率對(duì)安全庫(kù)存的影響　17
1．4．4　庫(kù)存與訂單的匹配度　18
第　2 章 庫(kù)存管理基礎(chǔ)知識(shí)　21
2．1　影響庫(kù)存的3 個(gè)客觀因素　22
2．1．1　客戶(hù)訂單需求　22
2．1．2　企業(yè)運(yùn)營(yíng)　23
2．1．3　供應(yīng)資源　25
2．2　認(rèn)識(shí)安全庫(kù)存　27
2．2．1　安全庫(kù)存公式　28
2．2．2　不同情況下的安全庫(kù)存計(jì)算　30
2．3　設(shè)定訂貨周期和最高庫(kù)存水平　33
圖2．3-1　定期訂貨庫(kù)存控制模型/　35
2．3．1　訂貨周期的確定　36
圖2．3-2　訂貨周期的5 個(gè)分解過(guò)程/　37
圖2．3-3　定期庫(kù)存控制模型/　38
2．3．2　最高庫(kù)存水平的確定　39
表2．3-1　高壓組件交貨期及每周使用數(shù)量的概率分布/　41
表2．3-2　交貨期和每周使用數(shù)量的聯(lián)合概率分布/　41
表2．3-3　交貨期內(nèi)使用數(shù)量的概率分布/　42
表2．3-4　特定交貨期使用數(shù)量的累積概率/　42
2．4　計(jì)算訂貨點(diǎn)　43
2．4．1　在安全庫(kù)存已知的條件下確定訂貨點(diǎn)　43
圖2．4-1　訂貨點(diǎn)示意圖/　44
圖2．4-2　實(shí)際庫(kù)存模型/　45
2．4．2　用統(tǒng)計(jì)方法確定訂貨點(diǎn)　45
表2．4-1　企業(yè)對(duì)某種物料的需求情況/　45
表2．4-2　不同數(shù)據(jù)段物料需求的出現(xiàn)次數(shù)/　46
2．5　尋找訂貨批量　47
2．5．1　經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ) 的確定　48
圖2．5-1　庫(kù)存持有狀態(tài)循環(huán)/　49
圖2．5-2　庫(kù)存維持成本、訂貨成本與庫(kù)存總成本的關(guān)系/　50
圖2．5-3　允許缺料的庫(kù)存模型/　52
2．5．2　有價(jià)格折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定　54
圖2．5-4　訂貨量與訂貨價(jià)格的關(guān)系/　54
2．6　倉(cāng)儲(chǔ)管理的8 項(xiàng)重要活動(dòng)　57
圖2．6-1　E 企業(yè)貨倉(cāng)收、發(fā)料流程/　57
圖2．6-2　倉(cāng)儲(chǔ)管理的兩條線/　58
2．6．1　“收” ———入庫(kù)管理　58
表2．6-1　常用的貨位規(guī)劃表/　60
2．6．2　“點(diǎn)” ———驗(yàn)貨管理　61
2．6．3　“存” ———存放管理　61
2．6．4　“發(fā)” ———出庫(kù)管理　63
2．6．5　“記” ———記賬管理　64
2．6．6　“報(bào)” ———報(bào)告管理　65
2．6．7　“籌” ———倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃管理　66
2．6．8　“盤(pán)” ———盤(pán)點(diǎn)管理　67
圖2．6-3　盤(pán)點(diǎn)的步驟/　68
第3　章 OTEP 庫(kù)存管理模型　73
3．1　OTEP 模型　74
圖3．1-1　供應(yīng)鏈庫(kù)存管理落地框架/　74
圖3．1-2　OTEP 模型的管理閉環(huán)/　75
3．1．1　不清晰、不系統(tǒng)、不持續(xù)怎么辦　75
3．1．2　OTEP 模型的應(yīng)用原理　76
圖3．1-3　OTEP 模型/　77
圖3．1-4　OTEP 庫(kù)存管理的職能任務(wù)/　78
3．2　如何系統(tǒng)性地思考庫(kù)存管理　79
圖3．2-1　OTEP 模型/　80
3．2．1　供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)　81
圖3．2-2　供應(yīng)鏈的3 個(gè)維度/　82
3．2．2　庫(kù)存管理組織流程建設(shè)　84
3．2．3　庫(kù)存管理思想　85
圖3．2-3　企業(yè)庫(kù)存管理戰(zhàn)略規(guī)劃/　86
3．2．4　庫(kù)存管理職業(yè)化　87
3．2．5　庫(kù)存管理目標(biāo)分解　87
3．3　OTEP 模型的應(yīng)用　88
3．3．1　應(yīng)用OTEP 模型診斷企業(yè)庫(kù)存的管理問(wèn)題　88
圖3．3-1　OTEP 模型的實(shí)踐構(gòu)成圖/　89
3．3．2　3 類(lèi)組織問(wèn)題　89
3．4　3 步確定庫(kù)存管理思想　91
3．4．1　供應(yīng)鏈戰(zhàn)略　91
圖3．4-1　SCOR 模型/　93
表3．4-1　差異化供應(yīng)鏈的特征與庫(kù)存管理要點(diǎn)/　95
3．4．2　庫(kù)存策略　95
表3．4-2　庫(kù)存策略表/　102
3．4．3　庫(kù)存管理指標(biāo)體系　103
3．5　庫(kù)存績(jī)效管理維度　105
3．5．1　由經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略分解出的庫(kù)存績(jī)效管理　105
表3．5-1　庫(kù)存績(jī)效管理的組成/　105
3．5．2　庫(kù)存管理現(xiàn)狀的評(píng)估　106
表3．5-2　某企業(yè)的銷(xiāo)售數(shù)據(jù)和庫(kù)存數(shù)據(jù)/　106
3．5．3　庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定　109
表3．5-3　庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)定性調(diào)整總表/　109
3．6　驗(yàn)證庫(kù)存管理組織能力　109
3．6．1　組織架構(gòu)　110
圖3．6-1　完全去中心化的扁平組織架構(gòu)/　110
圖3．6-2　產(chǎn)銷(xiāo)平衡化組織架構(gòu)/　110
圖3．6-3　獨(dú)立事業(yè)部組織架構(gòu)/　111
3．6．2　庫(kù)存與組織　111
3．7　庫(kù)存管理中存在的風(fēng)險(xiǎn)與收益　116
3．7．1　平衡風(fēng)險(xiǎn)與收益　117
3．7．2　培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)的人才　118
3．7．3　3 種庫(kù)存管理誤區(qū)　120
3．8　不同供應(yīng)鏈模式下OTEP 模型的庫(kù)存管理邏輯　125
3．8．1　4 種供應(yīng)鏈模式的不同　125
表3．8-1　4 種供應(yīng)鏈模式的對(duì)比/　125
3．8．2　OTEP 模型在4 種供應(yīng)鏈模式下的庫(kù)存管理建議　125
表3．8-2　不同供應(yīng)鏈模式下OTEP 模型的管理側(cè)重點(diǎn)/　126
第4　章 庫(kù)存管理實(shí)踐之3 項(xiàng)團(tuán)隊(duì)合作　127
4．1　采購(gòu)與庫(kù)存管理　128
4．1．1　優(yōu)化采購(gòu)提前期　128
圖4．1-1　企業(yè)產(chǎn)品運(yùn)營(yíng)周期/　128
圖4．1-2　某企業(yè)關(guān)于某材料的采購(gòu)提前期/　130
表4．1-1　優(yōu)化采購(gòu)提前期的做法/　131
4．1．2　采購(gòu)平衡工作是庫(kù)存管理的調(diào)節(jié)閥　133
表4．1-2　配套生產(chǎn)材料清單/　134
圖4．1-3　某成品材料的交付周期/　135
4．1．3　不要忽略對(duì)供應(yīng)商庫(kù)存的定期管理　138
4．2　生產(chǎn)與庫(kù)存管理　139
4．2．1　生產(chǎn)規(guī)劃中的庫(kù)存管理　140
4．2．2　生產(chǎn)計(jì)劃中的庫(kù)存管理　141
圖4．2-1　產(chǎn)品生產(chǎn)流程工序產(chǎn)能圖/　142
圖4．2-2　某高溫線纜廠輻照前各產(chǎn)品組的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間/　143
4．2．3　生產(chǎn)質(zhì)量的庫(kù)存管理　144
4．3　銷(xiāo)售與庫(kù)存管理　145
4．3．1　市場(chǎng)調(diào)研中的庫(kù)存管理　145
4．3．2　渠道與價(jià)格管理中的庫(kù)存管理　147
4．3．3　售后服務(wù)中的庫(kù)存管理　149
第5　章 庫(kù)存管理實(shí)踐　151
5．1　“看”， 觀察庫(kù)存變化　152
5．1．1　從盤(pán)點(diǎn)看庫(kù)存的變化　152
表5．1-1　盤(pán)點(diǎn)工作問(wèn)題簡(jiǎn)易指南/　153
5．1．2　從收貨看庫(kù)存變化　155
5．1．3　從出貨看庫(kù)存變化　156
5．2　“想”， 加強(qiáng)預(yù)測(cè)分析　158
5．2．1　定性預(yù)測(cè)方法　158
5．2．2　定量預(yù)測(cè)方法　159
5．3　“問(wèn)”， 分析庫(kù)存形成的原因　162
5．3．1　計(jì)劃性或策略性庫(kù)存　163
5．3．2　管理問(wèn)題產(chǎn)生的庫(kù)存　163
5．3．3　因降低總成本而增加的庫(kù)存　164
5．3．4　供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)　165
5．4　“干”， 庫(kù)存管理優(yōu)化的8 種實(shí)用方法　167
5．4．1　縮短提前期　167
圖5．4-1　企業(yè)運(yùn)營(yíng)提前期的構(gòu)成/　167
圖5．4-2　采購(gòu)提前期減半對(duì)庫(kù)存的影響/　168
圖5．4-3　某企業(yè)供應(yīng)鏈周期中的增值時(shí)間與非增值時(shí)間/　170
圖5．4-4　企業(yè)信息流的同步傳輸/　170
5．4．2　延遲制造　175
圖5．4-5　生產(chǎn)的推動(dòng)階段和拉動(dòng)階段/　177
5．4．3　精益管理　179
圖5．4-6　瓶頸控制管理改善圖/　180
圖5．4-7　精益生產(chǎn)中應(yīng)避免的7 種浪費(fèi)/　182
5．4．4　JIT 模式　183
圖5．4-8　JIT 模式的訂單及送貨流程/　184
表5．4-1　與現(xiàn)有平均庫(kù)存相關(guān)的庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)/　185
5．4．5　JMI 模式　187
圖5．4-9　JMI 模式的作用流程/　188
5．4．6　VMI 模式　190
圖5．4-10　VMI 模式的主要結(jié)構(gòu)/　191
表5．4-2　VMI 模式的實(shí)施條件和實(shí)施限制/　192
5．4．7　供應(yīng)鏈優(yōu)化庫(kù)存實(shí)踐： 多級(jí)庫(kù)存管理　195
圖5．4-11　中心化庫(kù)存管理策略/　196
5．4．8　積壓庫(kù)存的處理　199
5．5　“理”， 梳理庫(kù)存管理常用表格　200
5．5．1　庫(kù)存記錄類(lèi)表格　200
5．5．2　庫(kù)存分析類(lèi)表格　201
圖5．5-1　庫(kù)存分析的不同階段/　202
第6　章 OTEP 模型在精益供應(yīng)鏈庫(kù)存管理中的應(yīng)用　205
6．1　O——組織支撐庫(kù)存管理升級(jí)　206
6．1．1　傳統(tǒng)企業(yè)供應(yīng)鏈的組織架構(gòu)　206
圖6．1-1　E 企業(yè)現(xiàn)有的組織架構(gòu)/　208
6．1．2　高效的供應(yīng)鏈組織架構(gòu)　208
圖6．1-2　建議的E 企業(yè)的組織架構(gòu)/　209
6．2　T——零庫(kù)存管理思想　209
6．2．1　零庫(kù)存管理使企業(yè)全面受益　210
6．2．2　現(xiàn)代企業(yè)零庫(kù)存管理的基礎(chǔ)　211
6．2．3　企業(yè)零庫(kù)存方法探索　213
6．2．4　全供應(yīng)鏈的零庫(kù)存管理　216
6．3　E——庫(kù)存管理需要有能力的團(tuán)隊(duì)　218
6．3．1　提升計(jì)劃人員的能力　218
圖6．3-1　計(jì)劃能力的3 個(gè)臺(tái)階/　219
6．3．2　派精英做采購(gòu)　222
6．4　P——庫(kù)存管理績(jī)效指標(biāo)　223
6．4．1　庫(kù)存周轉(zhuǎn)率　224
6．4．2　需求現(xiàn)貨率　224
6．4．3　財(cái)務(wù)狀況評(píng)價(jià)指標(biāo)　225
6．4．4　客戶(hù)服務(wù)水平評(píng)價(jià)指標(biāo)　225
6．4．5　倉(cāng)庫(kù)活動(dòng)評(píng)價(jià)指標(biāo)　227
表6．4-1　庫(kù)存績(jī)效管理的部門(mén)支持關(guān)系/　228
第7　章 電商庫(kù)存管理變化　229
7．1　電商的發(fā)展演變　230
7．2　電商運(yùn)營(yíng)與電商供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)　230
7．2．1　電商運(yùn)營(yíng)的特征　230
7．2．2　電商運(yùn)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)的核心　231
7．2．3　電商供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)　232
7．3　電商庫(kù)存管理　232
7．3．1　多平臺(tái)、多渠道共享　233
7．3．2　共享化、同擔(dān)庫(kù)存　233
7．3．3　高退貨、短周期　234
7．4　云倉(cāng)發(fā)展概況　234
7．4．1　云倉(cāng)的發(fā)展背景　234
7．4．2　云倉(cāng)的基本構(gòu)成　235
7．4．3　云倉(cāng)的應(yīng)用　236
7．5　云倉(cāng)管理與傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理的區(qū)別　237
7．5．1　管理核心不同　237
7．5．2　集散能力不同　238
7．5．3　訂單調(diào)節(jié)能力不同　238
7．5．4　成本結(jié)構(gòu)不同　238
7．6　云倉(cāng)庫(kù)存管理　239
7．6．1　云倉(cāng)的布局模式　239
7．6．2　云倉(cāng)對(duì)庫(kù)存的改變　239
7．7　新零售模式下的庫(kù)存管理變化　241
7．7．1　庫(kù)存布局類(lèi)型　242
圖7．7-1　新零售庫(kù)存布局的5 種類(lèi)型/　242
7．7．2　庫(kù)存在線化　243
7．7．3　WMS　244
圖7．7-2　WMS 多元化業(yè)務(wù)統(tǒng)一化作業(yè)/　245
第8　章 庫(kù)存管理趨勢(shì)　247
8．1　工業(yè)4．0 庫(kù)存管理探尋　248
8．1．1　工業(yè)4．0 的演變歷程　248
8．1．2　工業(yè)4．0 案例： 空客未來(lái)工廠　248
8．1．3　工業(yè)4．0 的庫(kù)存管理變化　251
8．2　庫(kù)存信息集成化管理平臺(tái)　255
8．2．1　新產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、庫(kù)存計(jì)劃　255
8．2．2　生產(chǎn)計(jì)劃中的庫(kù)存信息　256
8．2．3　保管位置的相關(guān)信息　256
8．2．4　與供應(yīng)商建立信息網(wǎng)　257
8．2．5　與物流企業(yè)建立信息網(wǎng)　257
8．2．6　與客戶(hù)建立信息網(wǎng)　258
8．2．7　信息網(wǎng)的管理和維護(hù)　258
8．2．8　智能庫(kù)存管理RFID 技術(shù)　258
表8．2-1　BH 企業(yè)和E 集團(tuán)的信息溝通矛盾分析/　261