火電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督典型問題分析計算

定　價：￥99.00

作　者：	郭新茹著
出版社：	中國電力出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787519860059	出版時間：	2021-11-01	包裝：
開本：	16開	頁數(shù)：	271	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書根據(jù)國內(nèi)外大量文獻(xiàn)資料及作者多年的實際經(jīng)驗，對于火電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督過程中出現(xiàn)的典型問題，尤其是近年來大容量機(jī)組出現(xiàn)的典型問題，進(jìn)行了詳細(xì)的診斷計算、分析總結(jié)。防止同類問題的發(fā)生，本書在技術(shù)上和管理上具有重要的參考價值。內(nèi)容涉及監(jiān)督相關(guān)計算、分析測量、標(biāo)準(zhǔn)解讀、水處理及其他、定冷水系統(tǒng)、水汽超標(biāo)與腐蝕積鹽、凝結(jié)水精處理、電力用油、循環(huán)冷卻水處理等方面。

作者簡介

　　郭新茹，東北電力大學(xué)應(yīng)用化學(xué)專業(yè)碩士，教授級高級工程師，師從于張萬友教授和葛紅花教授，2015年入選“國家電網(wǎng)優(yōu)秀專家后備人才”，國家科技進(jìn)步獎獎勵專家?guī)煸u審專家，全國腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC381）委員，具有熱力設(shè)備清洗甲級資質(zhì)證書，主要從事火電廠節(jié)水技術(shù)研究。授權(quán)作者發(fā)明專利13項，實用新型專利15項，榮獲省部級科技進(jìn)步獎4項，主持編寫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠節(jié)水導(dǎo)則》、《火力發(fā)電廠循環(huán)水節(jié)水技術(shù)規(guī)范》和《火力發(fā)電廠氫氣系統(tǒng)安全運(yùn)行技術(shù)導(dǎo)則》等6項標(biāo)準(zhǔn)，主持參與編制ISO國際標(biāo)準(zhǔn)2項，著有《火電廠水處理生產(chǎn)運(yùn)行典型問題診斷分析》、《燃煤電廠末端廢水處理可行性研究與工程實例》。

圖書目錄

序
前言
章循環(huán)水處理1
節(jié) 循環(huán)水動態(tài)模擬試驗技術(shù)的發(fā)展2
第二節(jié) 循環(huán)水動態(tài)模擬試驗ΔA 值異常分析10
第三節(jié) 循環(huán)水ΔA 法存在問題及解決措施13
第四節(jié) 阻垢劑質(zhì)量引起凝汽器腐蝕結(jié)垢19
第五節(jié) 中水引起循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕泄漏24
第六節(jié) 負(fù)硬度水引起循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕27
第七節(jié) 水質(zhì)pH 值引起間接空冷機(jī)組鋁管泄漏分析32
第二章電力用油44
節(jié) 汽輪機(jī)油老化原因分析處理44
第二節(jié) 汽輪機(jī)潤滑油T501 降低的原因分析48
第三節(jié) 汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)油中帶水的處理51
第四節(jié) 混油引起的抗燃油油質(zhì)異常分析54
第三章凝結(jié)水精處理58
節(jié) 高速混床氨化運(yùn)行的原理58
第二節(jié) 高速混床樹脂泄漏引起水汽異常64
第三節(jié) 再生分離造成周期制水量低的原因67
第四節(jié) 高速混床周期制水量不穩(wěn)定的分析71
第五節(jié) 高速混床出水泄漏硫酸根離子的分析 75
第六節(jié) 水錘效應(yīng)引起的高速混床損壞處理措施 78
第四章水汽超標(biāo)與腐蝕積鹽 83
節(jié) 硝酸根引起直流爐水汽異常的原因分析 84
第二節(jié) 氯離子濃縮引起的凝汽器管泄漏分析 89
第三節(jié) 電廠熱網(wǎng)管補(bǔ)償器泄漏原因分析 97
第四節(jié) 500MW 機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子腐蝕原因分析 101
第五節(jié) 凝結(jié)水泵濾網(wǎng)差壓門開啟引起的水質(zhì)異常 108
第六節(jié) 尿素引起的水汽指標(biāo)異常的原因分析 113
第七節(jié) 基建調(diào)試廢水進(jìn)入熱力系統(tǒng)引起水質(zhì)異常分析 120
第八節(jié) 汽包水位引起的熱器積鹽與結(jié)垢問題分析 133
第九節(jié) 堿腐蝕引起的鍋爐水冷壁泄漏 140
第五章定冷水系統(tǒng) 148
節(jié) 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水堿性低氧防腐蝕原理 148
第二節(jié) 發(fā)電機(jī)漏氫致內(nèi)冷水水質(zhì)異常原因分析 152
第三節(jié) 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水異常引起的機(jī)組非停分析 157
第四節(jié) 發(fā)電機(jī)氫氣純度快速下降原因分析 161
第六章原水預(yù)處理 165
節(jié) 石灰處理設(shè)計缺陷引起的堵塞問題分析 165
第二節(jié) 機(jī)械攪拌澄清池泥渣不能循環(huán)的原因分析 172
第三節(jié) 不加還原劑引起的反滲透膜氧化 175
第四節(jié) 反滲透膜質(zhì)量引起的出力下降原因分析 179
第七章石灰加藥系統(tǒng)設(shè)計 185
第八章分析測量 192
節(jié) 純水pH 值測量的關(guān)鍵點分析 192
第二節(jié) 溶氧表測量準(zhǔn)確性影響及防止措施 196
第三節(jié) CO2 對凝汽器檢漏中氫電導(dǎo)率測量的影響202
第四節(jié) CODMn 法和CODCr 法測定的要點204
第九章化學(xué)計算與監(jiān)督208
節(jié) 內(nèi)冷水pH 值上下限值變化調(diào)整原因分析209
第二節(jié) 純水中電導(dǎo)率、pH 值和氨濃度的關(guān)系213
第三節(jié) 水汽系統(tǒng)有機(jī)物對氫電導(dǎo)率影響及計算217
第四節(jié) 精處理樹脂再生由鹽酸改為硫酸的分析220
第五節(jié) 精處理混床周期制水量少的原因及計算226
第六節(jié) 摩爾法測定氯離子誤差分析與計算233
第七節(jié) 離子交換樹脂的平衡與出水水質(zhì)計算235
第八節(jié) 鍋爐清洗下降管堵板開孔與下降管流量計算239
第九節(jié) 爐水NaOH 處理工況pH 值計算242
第十節(jié) 爐水中3
4 PO ? 、氨、pH 值的關(guān)系計算244
第十一節(jié) 水中氨、pH 值的關(guān)系計算246
第十二節(jié) 反滲透膜標(biāo)準(zhǔn)化計算248
第十三節(jié) 循環(huán)水間斷加藥藥劑濃度隨時間變化的計算251
附錄一純水中氨含量與電導(dǎo)率關(guān)系圖253
附錄二氨的汽水分配系數(shù)與溫度關(guān)系圖254
附錄三除鹽水價格計算表255
附錄四漏氫計算表256
附錄五水汽中有機(jī)物含量的氫電導(dǎo)率257
附錄六純水中 Cl?和 2?
4 SO 含量與電導(dǎo)率關(guān)系259
附錄七純水中二氧化碳濃度與電導(dǎo)率關(guān)系260
附錄八電導(dǎo)率與CO2 和氯離子濃度關(guān)系262
附錄九常見陰離子不同含量時的氫電導(dǎo)率263
附錄十無限稀釋溶液的離子摩爾電導(dǎo)率264
附錄十一內(nèi)螺紋管面積的計算265
附錄十二 NH3、NaOH 含量與pH 值的關(guān)系266
附錄十三 EDTA 成分分布與pH 值的關(guān)系267
參考文獻(xiàn)270