熟料煅燒操作及耐火材料（精）

1 熟料煅燒操作
1.1 預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)
1.1.1 分解爐操作注意事項(xiàng)
1.1.2 如何掌握分解爐給煤點(diǎn)火的時(shí)間
1.1.3 RSP型爐如何進(jìn)行冷態(tài)點(diǎn)火
1.1.4 離線型分解窯如何快速點(diǎn)爐
1.1.5 如何調(diào)節(jié)與控制分解爐的溫度
1.1.6 RSP型分解爐溫度異常是何原因，應(yīng)如何處理
1.1.7 預(yù)分解窯系統(tǒng)中分解爐的調(diào)控
1.1.8 窯和分解爐通風(fēng)量應(yīng)如何合理分配
1.1.9 預(yù)分解窯操作中應(yīng)根據(jù)什么分配窯和分解爐的用煤量
1.1.10 預(yù)分解窯如何掌握窯與分解爐用燃料的比例
1.1.11 分解爐出口負(fù)壓異常是何原因，應(yīng)如何處理
1.1.12 如何平衡調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯和分解爐的風(fēng)量
1.1.13 人分解爐三次風(fēng)溫異常是何原因，應(yīng)如何處理
1.1.14 分解爐的燃燒速度慢會有哪些現(xiàn)象
1.1.15 如何判斷預(yù)熱器內(nèi)筒掛片脫落
1.1.16 如何防止MFC分解爐發(fā)生壓爐事故
1.1.17 停窯檢修時(shí)應(yīng)如何進(jìn)行預(yù)熱器及分解爐的檢查
1.1.18 如何加速回轉(zhuǎn)窯與分解爐內(nèi)的煤粉燃燒速度
1.1.19 使用空氣炮有何利弊
1.1.20 生產(chǎn)前如何做好預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)的檢查與準(zhǔn)備工作
1.1.21 預(yù)熱器、分解爐堵塞時(shí)的現(xiàn)象、原因和處理方法
1.1.22 預(yù)熱器旋風(fēng)筒錐體負(fù)壓異常是何原因，應(yīng)如何處理
1.1.23 預(yù)熱器為什么會出現(xiàn)塌料現(xiàn)象
1.1.24 預(yù)分解窯、預(yù)熱器堵料是何原因，應(yīng)如何處理
1.1.25 預(yù)熱器系統(tǒng)產(chǎn)生塌料后應(yīng)如何操作
1.1.26 如何消除預(yù)熱器的塌料現(xiàn)象
1.1.27 解決五級旋風(fēng)預(yù)熱器三級筒堵塞的一次實(shí)踐
1.1.28 如何調(diào)整壓縮空氣防堵吹掃裝置的吹掃時(shí)間
1.1.29 預(yù)分解窯因故障停料，重新投料時(shí)五級筒為何易堵塞
1.1.30 如何正確使用與維護(hù)預(yù)熱器系統(tǒng)的吹掃裝置
1.1.31 處理預(yù)熱器堵塞有哪幾種方法
1.1.32 如何用“水炮”清理預(yù)熱器堵塞
1.1.33 如何預(yù)防預(yù)熱器堵塞
1.1.34 各級預(yù)熱器出口溫度、壓力顯示對操作有何價(jià)值
1.1.35 控制一級預(yù)熱器出口溫度有什么意義
1.1.36 如何降低一級預(yù)熱器出口溫度
1.1.37 一級預(yù)熱器出口溫度低就一定表示系統(tǒng)熱耗低嗎
1.1.38 預(yù)熱器一級筒溫度異常是何原因，應(yīng)如何處理
1.1.39 如何調(diào)整預(yù)熱器排灰閥的配重
1.1.40 如何控制各級旋風(fēng)筒及窯尾負(fù)壓和溫度
1.1.41 預(yù)熱器系統(tǒng)的撒料板有何作用，應(yīng)如何調(diào)節(jié)
1.1.42 預(yù)熱器系統(tǒng)排灰閥平衡桿的角度應(yīng)如何調(diào)整
1.1.43 預(yù)熱器預(yù)分解系統(tǒng)日常檢查與維護(hù)應(yīng)包括哪些方面
1.1.44 預(yù)熱器預(yù)分解系統(tǒng)日常外部巡查有何意義
1.1.45 日常管理時(shí)為何要檢查三次風(fēng)管閥門動(dòng)作的靈活性
1.1.46 三次風(fēng)管閘閥漏風(fēng)有哪些不利影響
1.1.47 增濕塔應(yīng)如何調(diào)節(jié)和控制
1.1.48 回轉(zhuǎn)窯增濕塔爆裂的原因及處理方法
1.1.49 如何調(diào)試增濕塔
1.1.50 如何判斷系統(tǒng)用風(fēng)在合理范圍之內(nèi)
1.1.51 系統(tǒng)用風(fēng)過大有什么不利影響
1.1.52 系統(tǒng)用風(fēng)量過小的損失有哪些
1.1.53 預(yù)分解窯系統(tǒng)所配風(fēng)機(jī)是如何分工的
1.1.54 預(yù)分解窯中系統(tǒng)用風(fēng)的作用是什么
1.1.55 預(yù)分解窯系統(tǒng)中如何形成風(fēng)，風(fēng)的質(zhì)量應(yīng)如何衡量
1.1.56 操作中如何降低單位熟料的空氣消耗量
1.1.57 預(yù)分解窯系統(tǒng)關(guān)鍵位置氣流溫度宜控制在什么范圍
1.1.58 如何控制和調(diào)節(jié)預(yù)分解窯系統(tǒng)的通風(fēng)
1.1.59 預(yù)分解窯關(guān)鍵位置的溫度對生產(chǎn)有何影響
1.1.60 預(yù)分解窯系統(tǒng)負(fù)壓異常是何原因
1.1.61 煙道尺寸變化引起的窯況異常分析
1.1.62 煙室溫度增加對出窯熟料溫度的影響
1.1.63 煙室異常時(shí)產(chǎn)生CO的原因及處理方法
1.1.64 窯尾煙室負(fù)壓異常的原因及解決措施
1.2 煤、燃燒器及火焰
1.2.1 煤粉在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒過程
1.2.2 預(yù)分解窯煤粉制備系統(tǒng)如何進(jìn)行試生產(chǎn)
1.2.3 預(yù)分解窯喂煤有何特點(diǎn)和要求
1.2.4 預(yù)分解窯使用無煙煤時(shí)應(yīng)采用哪些工藝技術(shù)措施
1.2.5 預(yù)分解窯煤粉制備系統(tǒng)試生產(chǎn)前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作
1.2.6 煤質(zhì)對預(yù)分解窯煅燒有何影響
1.2.7 預(yù)分解窯100％燒無煙煤的操作技術(shù)
1.2.8 預(yù)分解窯煅燒劣質(zhì)煤有何不利影響，應(yīng)如何解決
1.2.9 預(yù)分解窯系統(tǒng)喂煤不穩(wěn)定是何原因
1.2.10 回轉(zhuǎn)窯加減煤為何要及時(shí)
1.2.11 預(yù)分解窯如何合理匹配風(fēng)、煤、料和窯速
1.2.12 如何實(shí)現(xiàn)風(fēng)、煤、料三者間的動(dòng)態(tài)平衡
1.2.13 回轉(zhuǎn)窯使用劣質(zhì)煤時(shí)應(yīng)如何控制燒成溫度
1.2.14 預(yù)分解窯煤磨系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)如何操作
1.2.15 預(yù)分解窯煤磨系統(tǒng)的開機(jī)順序通常是什么
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2 耐火材料
參考文獻(xiàn)