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放大流動價值:庫存可視化

放大流動價值:庫存可視化

定 價:¥59.00

作 者: 黃日星,徐回生,陸久剛
出版社: 中國科學技術出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

ISBN: 9787504690425 出版時間: 2020-08-01 包裝: 平裝-膠訂
開本: 32開 頁數(shù): 字數(shù):  

內容簡介

  庫存可以消除缺貨損失,庫存卻是企業(yè)經(jīng)營的萬惡之源。將庫存可視化(儀表盤),通過流動性駕駛艙,隨時發(fā)現(xiàn)庫存問題,實時推進流動性改善,這是企業(yè)經(jīng)營的根本。本書從價值流分析角度切入,結合信息化、可視化的先進手段進行庫存監(jiān)控、診斷,找出庫存的癥結,并使用精益改善工具進行根治。內容包括銷售規(guī)劃與預測管理、庫存有效規(guī)劃、庫存實時可視化、庫存有效性分析等,多用模型化表達輔助文字演繹,用簡明案例配合說明方法、工具和表單的使用。

作者簡介

  黃日星● 零牌顧問機構高級顧問● 供應鏈管理專家● 財務成本管控專家● 中山大學 EDP特聘講師● 中國注冊會計師黃日星老師畢業(yè)于華南理工大學機械工程及自動化專業(yè),曾在一汽-大眾汽車有限公司工作多年,參與過兩座奧迪新工廠的規(guī)劃建設及運營管理,在生產(chǎn)制造、物流倉儲、人事財務等領域具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。黃日星老師精通全球領先的生產(chǎn)管理體系,掌握多種精益生產(chǎn)持續(xù)改善工具,長期負責供應商及工廠內部審核、精益改善推進工作,曾主持數(shù)個流程精簡、自動化技術引入、管理提升及成本優(yōu)化項目。長期的制造業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗,使得黃日星老師對企業(yè)運營管理有深入的理解,善于幫助企業(yè)進行銷•研•產(chǎn)一體化的經(jīng)營問題診斷和流程優(yōu)化。尤其擅長供應鏈優(yōu)化、PMC體系建設和財務成本管控以及數(shù)字化運營體系建設,并形成了一套行之有效的實踐理論。黃日星老師注重在咨詢輔導過程中,不斷提升企業(yè)管理者的專業(yè)能力和管理能力,深受客戶好評,是橫跨技術、管理、財務的復合型專家。徐回生● 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家● 零牌顧問機構高級顧問● CMC國際注冊管理咨詢師● 華南理工大學工商管理學院校外導師● 廣州市南沙自貿區(qū)企業(yè)家協(xié)會智庫專家徐回生老師,華南理工大學工商管理學院工業(yè)工程專業(yè)工程碩士,系統(tǒng)地掌握工業(yè)工程的理論及方法體系,工作十年以來一直專注于工業(yè)工程理論及方法的實踐研究及推行,在精益現(xiàn)場改善、制造流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)系統(tǒng)設計、精益品質改善等方面進行了很多的項目實踐。徐回生老師曾主導和參與過的成功改善項目包括生產(chǎn)系統(tǒng)效率提升、生產(chǎn)品質提升、生產(chǎn)拉動模式改善、快速換線、單件流生產(chǎn)、庫存降低、減少制造周期、工廠物流改善、自動化項目導入等,積累了豐富的改善實戰(zhàn)經(jīng)驗,并在工廠布局優(yōu)化、產(chǎn)能評估、人力配置、工時研究等領域有深刻認識及應用研究。近幾年,徐回生老師投身于國內民營企業(yè)的精益管理系統(tǒng)的實踐,重點推動企業(yè)內部精益管理系統(tǒng)的設計和優(yōu)化、全面品質管理體系的完善建設及精益品質改善工作,并主導和推動工藝、品質專項課題的項目攻關。陸久剛● 零牌顧問機構首席顧問● 華南理工大學工商管理學院EDP課程講師● 時代華商高級研修班特聘講師陸久剛老師擅長將硬性技術與軟性技巧相結合,推動以“訂單執(zhí)行流程”為中心的運營改善,塑造卓越質量和快速交貨的非價格競爭力,受到企業(yè)和管理團隊的好評。陸久剛老師曾在外資企業(yè)和民營企業(yè)工作十余年,從事咨詢培訓行業(yè)以來為百余家外資及民營企業(yè)提供了專業(yè)培訓,主導或參與了國內三十多家企業(yè)的組織變革項目,涉及研發(fā)創(chuàng)新、精益制造、智慧企業(yè)、全面質量保證、供應鏈建設和團隊建設等。陸久剛老師在培訓中堅持“練為戰(zhàn)、學為用”的原則,使學員將練習、討論、發(fā)言、角色演繹相結合,融入真實的管理情境親自體驗、演練其所學知識和技能,并通過對大量企業(yè)管理工作中成功經(jīng)驗和失敗案例分析,使參訓者可以在案例教學中快速學習、領悟和運用。陸久剛老師同時也是華南理工大學、中山大學、時代華商、中外管理、深圳大學等大學和專業(yè)機構常年合作老師。

圖書目錄

章 銷售規(guī)劃與預測管理
一、一切為了客戶,一切為了交付 / 002 
二、銷售規(guī)劃與生產(chǎn)系統(tǒng)運作 / 006 
三、銷售需求預測管理的價值 / 010 
四、需求預測的重要作用 / 016 
五、需求預測的分類及應用 / 017 
六、預測的方法:定性與定量預測方法 / 020 
七、銷售預測的實施步驟 / 027 
八、如何進行銷售預測準確性管理 / 031 
九、基于銷售預測的 SPI 可視化管理 / 037
第二章 有效庫存規(guī)劃
一、用動態(tài)變化的庫存規(guī)劃實現(xiàn)有效交付 / 042 
二、抵消預期缺貨成本是庫存的重要作用 / 044 
三、企業(yè)必須要關注的庫存成本 / 050 
四、進行有效庫存規(guī)劃的要點 / 052 
五、采購分析工具在庫存規(guī)劃中的指導作用 / 058 
六、ABC 法在庫存規(guī)劃中的運用 / 061 
七、有效排產(chǎn)管理與庫存規(guī)劃 / 064
八、線平衡分析與瓶頸工序庫存規(guī)劃與控制 / 068 
九、流程斷點庫存規(guī)劃與控制 / 071 
十、庫存管理中的信息失真及其對策 / 073
第三章 庫存實時可視化
一、庫存可視化的儀表盤設計 / 078 
二、從根源上了解庫存產(chǎn)生的原因 / 081 
三、系統(tǒng)梳理庫存的結構 / 088 
四、明確有效地界定庫存管理狀態(tài) / 091 
五、現(xiàn)場庫存整理整頓及目視化管理 / 096 
六、庫存管理績效衡量的常用指標 / 102 
七、庫存信息實時統(tǒng)計與信息化建設 / 106 
八、庫存管理的績效衡量與可視化 / 113
第四章 庫存有效性分析
一、庫存可視化的駕駛艙設計 / 118 
二、如何進行現(xiàn)狀庫存的有效性分析 / 119 
三、全流程價值流分析,盤點在庫分布 / 124 
四、成品庫存現(xiàn)狀及管理有效性分析 / 130 
五、在制品庫存現(xiàn)狀及管理有效性分析 / 137 
六、零部件庫存現(xiàn)狀及管理有效性分析 / 141 
七、關注庫存的變化,掌握可控制的變化趨勢 / 146
第五章 庫存問題發(fā)現(xiàn)與零庫存突破
一、基于庫存的流動性駕駛決策 / 156 
二、庫存現(xiàn)狀問題發(fā)現(xiàn)與改善課題識別 / 162 
三、在庫削減課題啟動與實施 / 168 
四、挑戰(zhàn)零庫存:提高產(chǎn)能彈性,降低成品庫存 / 172
五、挑戰(zhàn)零庫存:改善產(chǎn)能平衡,降低在制品庫存 / 178 
六、挑戰(zhàn)零庫存:建設精益供應鏈,降低零部件庫存 / 184 
七、挑戰(zhàn)零庫存:創(chuàng)造連續(xù)價值流,降低全流程庫存 / 190

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