全員精益文化：用持續(xù)改善定義一流執(zhí)行力

定　價(jià)：￥65.00

作　者：	占必考著
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	中國(guó)制造專精特新管理升級(jí)叢書
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787121436987	出版時(shí)間：	2022-08-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	232	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　任何企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理過程中都會(huì)面臨諸多問題，需要持續(xù)改善。改善的關(guān)鍵不在于復(fù)雜的技術(shù)和昂貴的設(shè)備，只要企業(yè)建立全員精益文化，促使企業(yè)上下能夠在改善理念的指導(dǎo)下，熟練應(yīng)用各種有效的改善方法，便能輕易解決企業(yè)的積弊，進(jìn)而獲得企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，讓企業(yè)有生生不息的生命力。本書從改善的必要性出發(fā)，分別闡釋了改善責(zé)任、改善起點(diǎn)、改善行動(dòng)力、改善方法、改善現(xiàn)場(chǎng)、協(xié)同改善、全面改善等改善活動(dòng)中最為重要、最為人們所關(guān)注的七大主題，同時(shí)通過大量的改善實(shí)例將改善理念娓娓道來，并將改善中可能涉及到的問題以及針對(duì)問題的解決方法、工具等依次呈現(xiàn)在讀者面前。

作者簡(jiǎn)介

　　占必考資深管理咨詢顧問，六西格瑪黑帶大師。曾任深圳三星電子質(zhì)量與供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人、小米無人機(jī)事業(yè)部質(zhì)量體系負(fù)責(zé)人。2003年加入三星，有12年三星工作經(jīng)歷，負(fù)責(zé)三星供應(yīng)商量產(chǎn)質(zhì)量體系建設(shè)、三星質(zhì)量體系變革項(xiàng)目，參與見證了越南三星產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃與流程建設(shè)項(xiàng)目，獲韓國(guó)三星頒發(fā)的2013年度個(gè)人貢獻(xiàn)大獎(jiǎng)。曾有多年針對(duì)上市公司等各類企業(yè)開展精益管理咨詢的經(jīng)歷，在端到端流程優(yōu)化、質(zhì)量革新管理、供應(yīng)鏈建設(shè)、精益現(xiàn)場(chǎng)改善、高績(jī)效班組建設(shè)、項(xiàng)目管理等方面擁有豐富的咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。部分咨詢案例：海爾卡奧斯建陶產(chǎn)業(yè)園智能制造落地輔導(dǎo)；山東新北洋供應(yīng)商來料質(zhì)量提升50%精益咨詢服務(wù)；寧波卓力電器制造效率提升30%精益咨詢服務(wù)；OPPO通信Cell線導(dǎo)入與人均產(chǎn)能提升50%精益咨詢服務(wù)；中國(guó)建材南陽公司精益現(xiàn)場(chǎng)改善與目標(biāo)績(jī)效管理體系建設(shè)；湖南威勝集團(tuán)直通率提升30%精益咨詢服務(wù)。

圖書目錄

目錄
推薦序
前言
第 1 章精益就是持續(xù)改善
沒有最好，只有更好　2
變，是永恒的主題　5
自上而下，層層傳遞　8
眾籌問題，眾籌智慧　11
包容創(chuàng)新，允許犯錯(cuò)　14
改善讓工作更美好　17
第 2 章改善是每個(gè)人的責(zé)任
我們需要改善的勇氣　22
改善是管理者的重要職責(zé)　23
工作關(guān)系也是一項(xiàng)改善內(nèi)容　26
生產(chǎn)產(chǎn)品就是生產(chǎn)人才　29
改善用的是智慧，而不是金錢　32
指定現(xiàn)場(chǎng)改善的引導(dǎo)人員　34
讓每個(gè)人都主動(dòng)地尋求進(jìn)步　38
激發(fā)每一位員工的改善熱情　41
第 3 章改善要從重視問題開始
那些留在我們記憶里的陣痛　46
為什么我們還對(duì)問題視而不見　48
把所有問題擺在桌面上　53
改善，讓每個(gè)人變得更加優(yōu)秀　56
中國(guó)制造，從持續(xù)改善做起　60
大國(guó)崛起與中國(guó)制造　63
中國(guó)品牌揚(yáng)帆出?！?5
第 4 章改善要不找任何借口
以現(xiàn)在最差為起點(diǎn)　70
不找借口，立即執(zhí)行　72
過程雖艱難，仍應(yīng)努力達(dá)成　76
與其變通，不如徹底解決　79
公司內(nèi)部不需要評(píng)論家　83
爭(zhēng)取管理者的支持　86
只要努力了，就值得喝彩　89
全力提升企業(yè)行動(dòng)力　93
第 5 章改善要用好的方法切入
改善要落地，方法最重要　100
做好 5S 管理，培育改善的土壤　102
遵循標(biāo)準(zhǔn)，探索更好的方法　109
工作方法改善的四個(gè)步驟　111
從細(xì)微處入手，每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)　116
運(yùn)用可視化，讓問題顯現(xiàn)出來　119
用好一頁 A3 紙報(bào)告解決問題　123
靈活應(yīng)用 ECRS 和 PDCA　128
運(yùn)用檢查表，讓改善活動(dòng)習(xí)慣化　131
先改善，再標(biāo)準(zhǔn)化，最后精益化　136
第 6 章改善要現(xiàn)場(chǎng)問題現(xiàn)場(chǎng)解決
別讓流水線隱藏了問題　140
從現(xiàn)在開始，重視現(xiàn)場(chǎng)　142
改善任何不產(chǎn)生價(jià)值的行為　144
用大野耐一圈觀察作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)　147
出現(xiàn)問題，請(qǐng)立即停線檢查　150
尋根究底，問 5 次“為什么”　154
制定對(duì)策，將結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化　159
讓每個(gè)員工都能理解和操作　162
做好維持，也做好持續(xù)改善　164
第 7 章改善要應(yīng)用協(xié)同作業(yè)模式
改善是一場(chǎng)跨職能的聯(lián)合作戰(zhàn)　170
改善的第一堂課：顧客至上　174
你的顧客在下一道工序上　176
為每個(gè)人確立每日工作責(zé)任　179
每個(gè)人都要投入到改善活動(dòng)中　183
積極組建各種改善小組　186
有效推動(dòng)每一項(xiàng)改善活動(dòng)　189
合理化改善的推進(jìn)步驟　191
企業(yè)全方位的改善評(píng)估　196
第 8 章改善要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全面進(jìn)步
放開改善視野，選對(duì)改善時(shí)機(jī)　202
要制造商品，而不是生產(chǎn)產(chǎn)品　204
要整體成功，而不囿于單點(diǎn)收獲　206
實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量是最基本的原則　209
成本降低與質(zhì)量改善是相容的　210
把握市場(chǎng)的脈搏，引領(lǐng)市場(chǎng)風(fēng)向標(biāo)　212
參考文獻(xiàn)　216