注冊(cè) | 登錄讀書(shū)好,好讀書(shū),讀好書(shū)!
讀書(shū)網(wǎng)-DuShu.com
當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書(shū)科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)一般工業(yè)技術(shù)碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料切削加工理論與技術(shù)

碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料切削加工理論與技術(shù)

碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料切削加工理論與技術(shù)

定 價(jià):¥158.00

作 者: 賈振元,王福吉 著
出版社: 科學(xué)出版社
叢編項(xiàng): 材料先進(jìn)成型與加工技術(shù)叢書(shū)
標(biāo) 簽: 暫缺

購(gòu)買(mǎi)這本書(shū)可以去


ISBN: 9787030718594 出版時(shí)間: 2022-06-01 包裝: 精裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 225 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料切削加工理論與技術(shù)》為“材料先進(jìn)成型與加工技術(shù)叢書(shū)”之一。輕質(zhì)、高強(qiáng)的碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料(CFRP)是高端裝備減重增效的優(yōu)選材料,但其切削加工易產(chǎn)生分層等損傷,影響服役性能。闡明CFRP的切削機(jī)理、實(shí)現(xiàn)其構(gòu)件的高質(zhì)高效加工,已成為學(xué)術(shù)與工程界急需解決的瓶頸問(wèn)題。 《碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料切削加工理論與技術(shù)》詳述了CFRP切削機(jī)理和加工損傷形成機(jī)制,并由此提出適用于CFRP加工的新方法,旨在為根本解決CFRP構(gòu)件高質(zhì)高效加工難題提供基礎(chǔ)理論和技術(shù)指導(dǎo),還可為其他類(lèi)復(fù)合材料的低損傷高效加工提供借鑒。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料切削加工理論與技術(shù)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

目錄 
總序 
前言 
第1章 碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料(CFRP)概述 1 
1.1 引言 1 
1.2 CFRP的發(fā)展歷程 3 
1.3 CFRP的工程應(yīng)用 5 
1.3.1 航空航天領(lǐng)域 5 
1.3.2 海洋工程領(lǐng)域 7 
1.3.3 陸地交通運(yùn)輸領(lǐng)域 8 
1.3.4 能源及其他領(lǐng)域 8 
1.4 CFRP的成型 9 
1.4.1 CFRP的成型原料 10 
1.4.2 CFRP的成型方法 11 
1.5 CFRP的加工 13 
1.5.1 CFRP的加工要求 14 
1.5.2 CFRP的加工方法 15 
1.5.3 CFRP切削加工的挑戰(zhàn) 17 
1.6 本章小結(jié) 22 
參考文獻(xiàn) 22 
第2章 CFRP的切削基礎(chǔ)理論 26 
2.1 細(xì)觀尺度CFRP的切削模型 27 
2.1.1 慮及多向約束的單纖維切削模型 27 
2.1.2 纖維切削斷裂的判定 32 
2.1.3 細(xì)觀尺度上切削CFRP的纖維變形 34 
2.2 宏觀尺度CFRP的成屑行為和切削力模型 35 
2.2.1 宏觀尺度CFRP的成屑行為 35 
2.2.2 CFRP直角切削的切削力模型 40 
2.3 慮及切削溫度的CFRP切削模型的建立 43 
2.3.1 CFRP切削溫度場(chǎng)分布模型 43 
2.3.2 慮及切削溫度的切削模型 49 
2.4 本章小結(jié) 50 
參考文獻(xiàn) 50 
第3章 切削加工CFRP的有限元數(shù)值模擬 52 
3.1 細(xì)觀尺度直角切削CFRP的有限元數(shù)值模擬 53 
3.1.1 CFRP組成相的本構(gòu)模型 53 
3.1.2 細(xì)觀尺度直角切削CFRP的有限元數(shù)值模擬過(guò)程 58 
3.1.3 細(xì)觀尺度直角切削CFRP的材料去除分析 60 
3.2 宏觀尺度直角切削CFRP的有限元數(shù)值模擬 65 
3.2.1 宏觀尺度CFRP的本構(gòu)模型 65 
3.2.2 宏觀尺度直角切削CFRP的有限元數(shù)值模擬過(guò)程 69 
3.2.3 宏觀尺度直角切削CFRP的面下?lián)p傷分析 74 
3.3 鉆削和銑削CFRP的有限元數(shù)值模擬 78 
3.3.1 鉆削CFRP的有限元數(shù)值模擬過(guò)程及分析 78 
3.3.2 銑削CFRP的有限元數(shù)值模擬過(guò)程及分析 82 
3.4 本章小結(jié) 84 
參考文獻(xiàn) 84 
第4章 CFRP切削加工損傷抑制原理和加工工具 88 
4.1 CFRP切削加工損傷抑制原理 89 
4.1.1 “微元去除”CFRP切削加工損傷抑制原理 91 
4.1.2 “反向剪切”CFRP切削加工損傷抑制原理 96 
4.2 CFRP鉆削制孔刀具 101 
4.2.1 傳統(tǒng)鉆削刀具幾何特征對(duì)CFRP制孔損傷的影響 102 
4.2.2 具有“反向剪切”功能的鉆削刀具微齒結(jié)構(gòu) 114 
4.2.3 具有“反向剪切”功能的微齒鉆削刀具及制孔效果 118 
4.2.4 系列化微齒鉆削刀具 126 
4.3 CFRP銑削刀具 129 
4.3.1 CFRP銑削刀具的基本結(jié)構(gòu) 129 
4.3.2 具有“微元去除”和“反向剪切”功能的左、右螺旋刃微齒銑刀 131 
4.3.3 左、右螺旋刃微齒結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)及切削加工效果 135 
4.3.4 系列化左、右螺旋刃微齒銑刀 139 
4.4 本章小結(jié) 141 
參考文獻(xiàn) 141 
第5章 切削CFRP的刀具磨損 143 
5.1 切削CFRP時(shí)刀具磨損的成因 143 
5.2 切削CFRP時(shí)刀具磨損的形態(tài)及程度表征 144 
5.2.1 刀具磨損形態(tài) 144 
5.2.2 刀具磨損程度表征 146 
5.3 切削CFRP時(shí)刀具磨損的規(guī)律 148 
5.4 切削CFRP時(shí)刀具磨損的抑制方法 152 
5.4.1 局部潤(rùn)滑冷卻抑制刀具磨損 153 
5.4.2 涂層抑制刀具磨損 156 
5.5 本章小結(jié) 159 
參考文獻(xiàn) 159 
第6章 CFRP低損傷切削加工工藝 161 
6.1 CFRP低損傷鉆削工藝 162 
6.1.1 基于工藝參數(shù)優(yōu)化的低損傷鉆削工藝 162 
6.1.2 強(qiáng)化出口側(cè)支撐的低損傷鉆削工藝 164 
6.1.3 降低切削區(qū)溫度的低損傷鉆削工藝 165 
6.1.4 振動(dòng)輔助式低損傷鉆削工藝 168 
6.1.5 逆向冷卻低損傷鉆削工藝 169 
6.2 CFRP低損傷銑削工藝 173 
6.2.1 銑削工藝參數(shù)對(duì)CFRP去除過(guò)程的影響 173 
6.2.2 銑削材料去除過(guò)程對(duì)銑削損傷形成的影響 180 
6.2.3 銑削工藝參數(shù)對(duì)銑削損傷形成的影響 182 
6.2.4 CFRP低損傷銑削工藝參數(shù)的優(yōu)選方法 185 
6.3 本章小結(jié) 188 
參考文獻(xiàn) 188 
第7章 CFRP與金屬疊層結(jié)構(gòu)的一體化鉆削 190 
7.1 疊層結(jié)構(gòu)一體化鉆削軸向力的計(jì)算方法 191 
7.2 疊層結(jié)構(gòu)一體化鉆削界面溫度場(chǎng)的計(jì)算方法 199 
7.3 不同溫度下疊層結(jié)構(gòu)鉆削損傷形成的臨界條件 203 
7.3.1 金屬/CFRP疊層一體化鉆削 203  
7.3.2 CFRP/金屬疊層一體化鉆削 206 
7.4 疊層結(jié)構(gòu)一體化鉆削損傷抑制方法 208 
7.4.1 多階梯多刃帶式低損傷鉆削刀具結(jié)構(gòu) 208 
7.4.2 豎刃斷屑式低損傷鉆削刀具結(jié)構(gòu) 216 
7.5 本章小結(jié) 221 
參考文獻(xiàn) 222 
關(guān)鍵詞索引 224

本目錄推薦

掃描二維碼
Copyright ? 讀書(shū)網(wǎng) ranfinancial.com 2005-2020, All Rights Reserved.
鄂ICP備15019699號(hào) 鄂公網(wǎng)安備 42010302001612號(hào)