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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書(shū)科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)冶金工業(yè)中厚鋼板新一代控軋控冷裝備技術(shù)及應(yīng)用

中厚鋼板新一代控軋控冷裝備技術(shù)及應(yīng)用

中厚鋼板新一代控軋控冷裝備技術(shù)及應(yīng)用

定 價(jià):¥86.00

作 者: 王昭東,王丙興,王斌,田勇,李艷梅 著
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 鋼鐵工業(yè)協(xié)同創(chuàng)新關(guān)鍵共性技術(shù)叢書(shū)
標(biāo) 簽: 暫缺

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ISBN: 9787502488581 出版時(shí)間: 2021-05-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 223 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書(shū)重點(diǎn)介紹新一代控軋控冷的原理、裝備、控制系統(tǒng)及其在鋼鐵材料方面的應(yīng)用。主要包括中厚板新一代控軋控冷技術(shù)的原理和發(fā)展現(xiàn)狀、新一代控制冷卻的相關(guān)數(shù)學(xué)模型、基于射流冷卻的超快速冷卻機(jī)理、新一代控制冷卻裝備、“溫控-形變”耦合控制軋制技術(shù)和新一代控軋控冷的強(qiáng)韌化機(jī)理,以及中厚板新一代控軋控冷技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用等。本書(shū)可供金屬材料加工領(lǐng)域科研人員和科技工作者閱讀,也可供大中院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

1 中厚板新一代控軋控冷技術(shù)理論及發(fā)展
1.1 控制軋制與控制冷卻技術(shù)的起源
1.2 控制軋制與控制冷卻技術(shù)的發(fā)展
1.2.1 控制軋制和控制冷卻技術(shù)的理論基礎(chǔ)
1.2.2 控制軋制的變形機(jī)理
1.2.3 傳統(tǒng)控軋控冷技術(shù)的局限性
1.3 新一代控軋控冷技術(shù)的發(fā)展
1.3.1 超快速冷卻
1.3.2 超快速冷卻終止點(diǎn)的精確控制
1.3.3 冷卻路徑的控制
1.3.4 “溫控-形變”耦合軋制
1.4 中厚板新一代控軋控冷工藝的強(qiáng)化機(jī)制
1.4.1 固溶強(qiáng)化
1.4.2 細(xì)晶強(qiáng)化
1.4.3 析出強(qiáng)化
1.4.4 相變強(qiáng)化
1.5 中厚板軋后冷卻裝置的設(shè)備形式
參考文獻(xiàn)
2 射流沖擊換熱屬性研究
2.1 射流沖擊換熱原理
2.1.1 沸騰換熱原理
2.1.2 瞬態(tài)射流沖擊換熱原理研究
2.1.3 穩(wěn)態(tài)射流沖擊換熱機(jī)理研究
2.1.4 沸騰氣泡特征的研究
2.2 傾斜狹縫射流換熱特性研究
2.2.1 多功能冷卻實(shí)驗(yàn)平臺(tái)構(gòu)建
2.2.2 靜止?fàn)顟B(tài)下狹縫式射流沖擊沸騰換熱研究
2.2.3 運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下狹縫射流沖擊換熱屬性研究
2.3 單束圓形噴嘴射流沖擊換熱原理研究
2.3.1 單束圓形射流沖擊基本換熱屬性
2.3.2 單束圓形射流沖擊換熱屬性的主要影響因素
2.4 多束圓形射流沖擊換熱原理研究
2.4.1 射流沖擊冷卻過(guò)程中局部區(qū)域換熱特性研究
2.4.2 多束圓形射流換熱基本規(guī)律研究
參考文獻(xiàn)
3 新一代控制冷卻裝備與控制系統(tǒng)的研究
3.1 中厚板多功能冷卻裝備研發(fā)
3.1.1 整體狹縫式噴嘴設(shè)計(jì)
3.1.2 高密快冷噴嘴設(shè)計(jì)
3.1.3 超快速冷卻整體裝備的開(kāi)發(fā)與集成
3.2 板帶鋼在線冷卻快速溫度解析模型的開(kāi)發(fā)
3.2.1 鋼板內(nèi)部導(dǎo)熱基本原理
3.2.2 板帶鋼溫度場(chǎng)快速解析模型開(kāi)發(fā)
3.3 高精度冷卻路徑控制系統(tǒng)研發(fā)
3.3.1 控制系統(tǒng)組成
3.3.2 超快速冷卻系統(tǒng)關(guān)鍵控制技術(shù)
參考文獻(xiàn)
4 控制冷卻條件下納米碳化物析出熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)
4.1 微合金碳化物析出熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)計(jì)算
4.1.1 析出熱力學(xué)計(jì)算
4.1.2 析出動(dòng)力學(xué)計(jì)算
4.2 超快速冷卻條件下納米滲碳體析出的熱力學(xué)解析
4.2.1 熱力學(xué)分析和計(jì)算模型
4.2.2 鐵碳合金中碳和鐵的活度計(jì)算
4.2.3 鐵碳合金中相變驅(qū)動(dòng)力的計(jì)算公式
4.2.4 過(guò)冷奧氏體的相變驅(qū)動(dòng)力的計(jì)算與分析
4.2.5 超快速冷卻條件下奧氏體相變行為的熱力學(xué)分析
4.2.6 鐵碳合金中碳和鐵的相界成分計(jì)算
參考文獻(xiàn)
5 新一代控軋控冷工藝下納米碳化物析出行為及強(qiáng)化機(jī)制
5.1 Nb-V微合金鋼中納米碳化物析出行為及復(fù)合析出機(jī)制
5.1.1 Nb-V微合金鋼中納米碳化物析出行為
5.1.2 鈮釩復(fù)合析出機(jī)制
5.2 鈦微合金鋼中納米碳化物析出行為及強(qiáng)化機(jī)理
5.2.1 超快冷工藝的影響
5.2.2 Ti含量的影響
5.3 基于超快冷路徑控制的納米滲碳體析出行為研究
5.3.1 熱軋實(shí)驗(yàn)方法和工藝思路
5.3.2 納米滲碳體析出機(jī)理分析
參考文獻(xiàn)
6 中厚板新一代控軋控冷技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用
6.1 中厚板超快冷技術(shù)開(kāi)發(fā)
6.2 組織調(diào)控機(jī)理及強(qiáng)韌化機(jī)制
6.3 中厚板產(chǎn)品應(yīng)用類(lèi)型
6.3.1 低合金普碳鋼產(chǎn)品應(yīng)用
6.3.2 貝氏體類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)用
6.3.3 馬氏體類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)用
6.4 基于新一代TMCP工藝的產(chǎn)品研發(fā)
6.4.1 減量化C-Mn鋼工業(yè)化開(kāi)發(fā)
6.4.2 以Ti代Mn減量化Q345B生產(chǎn)
6.4.3 高等級(jí)管線鋼冷卻工藝開(kāi)發(fā)
6.4.4 水電鋼的超快冷工藝開(kāi)發(fā)
6.4.5 石油儲(chǔ)罐用鋼的超快冷工藝開(kāi)發(fā)
6.4.6 耐磨鋼直接淬火工藝開(kāi)發(fā)
參考文獻(xiàn)
索引

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