鋁合金成形技術(shù)與表面處理工藝

第1章鋁及鋁合金資源1
1.1鋁簡介1
1.1.1鋁資源1
1.1.2鋁的一般性質(zhì)2
1.1.3鋁的特性及其應(yīng)用3
1.1.4鋁及氧化鋁的生產(chǎn)4
1.1.5鋁合金成形加工方法5
1.2鋁合金的分類及牌號6
1.2.1變形鋁合金6
1.2.2鑄造鋁合金8
1.2.3高強度鋁合金10
第2章鋁及鋁合金的液態(tài)成形13
2.1鋁電解工藝13
2.1.1電解鋁13
2.1.2原鋁及鋁錠15
2.1.3電解鋁與鋁加工結(jié)合15
2.1.4鋁電解槽中生產(chǎn)鋁合金16
2.2鋁及鋁合金的熔煉工藝16
2.2.1熔煉的目的及原理16
2.2.2熔體的凈化及原理20
2.2.3熔煉用的金屬材料21
2.2.4熔煉方法26
2.2.5熔煉的工藝流程26
2.3鋁及鋁合金的鑄造工藝27
2.3.1鋁合金鑄錠鑄造技術(shù)28
2.3.2鑄造裝置29
2.3.3鑄造的工藝流程及操作29
第3章鋁及鋁合金固態(tài)成形30
3.1塑性變形理論與方法30
3.1.1金屬塑性變形理論30
3.1.2冷塑性變形31
3.1.3熱塑性變形31
3.1.4溫塑性變形32
3.2擠壓成形33
3.2.1擠壓成形特點33
3.2.2擠壓類型34
3.2.3擠壓設(shè)備37
3.2.4鋁合金擠壓工藝流程39
3.2.5鋁合金擠壓型材應(yīng)用40
3.2.6鋁合金擠壓技術(shù)發(fā)展40
3.3軋制成形41
3.3.1鋁及鋁合金的鑄錠銑面41
3.3.2鋁及鋁合金的軋制成形方法42
3.3.3鋁及鋁合金的軋制過程44
3.3.4實現(xiàn)軋制過程的條件46
3.3.5鋁合金軋制技術(shù)發(fā)展49
3.4鍛造成形50
3.4.1鍛造鋁合金的典型應(yīng)用50
3.4.2常用的鍛造鋁合金51
3.4.3鋁合金可鍛性52
3.4.4鋁合金鍛壓成形原理及分類53
3.4.5鋁合金鍛壓成形過程55
3.4.6鋁合金鍛壓工藝方案及工藝流程57
3.4.7鋁合金鍛造工藝參數(shù)58
3.4.8鋁合金鍛件缺陷及防止措施62
3.4.9鋁合金鍛造行業(yè)發(fā)展概況65
3.5板料成形65
3.5.1鋁合金的沖裁成形65
3.5.2鋁合金的彎曲成形66
3.5.3鋁合金的拉深成形67
3.5.4鋁合金的旋壓成形68
3.5.5鋁合金沖壓工藝難點及常見缺陷68
3.5.6鋁合金板成形仿真技術(shù)應(yīng)用69
3.5.7鋁合金沖壓件的典型應(yīng)用70
3.6鋁及鋁合金的焊接70
3.6.1鋁及鋁合金的焊接性70
3.6.2鋁及鋁合金的焊接方法72
3.6.3鋁及鋁合金的焊接材料74
3.6.4鋁及鋁合金的焊接工藝79
3.6.5鋁及鋁合金焊接接頭缺陷及防止措施106
3.6.6鋁及鋁合金的焊接變形控制111
3.6.7鋁及鋁合金的焊后處理112
3.6.8鋁及鋁合金產(chǎn)品的焊縫質(zhì)量檢驗113
第4章鋁合金的熱處理117
4.1鋁合金的相組成118
4.2鋁合金中合金元素和雜質(zhì)的作用119
4.2.1微量元素在1×××系鋁合金中的作用119
4.2.2合金元素和雜質(zhì)在2×××系鋁合金中的作用119
4.2.3合金元素和雜質(zhì)在3×××系鋁合金中的作用122
4.2.4合金元素和雜質(zhì)在4×××系鋁合金中的作用123
4.2.5合金元素和雜質(zhì)在5×××系鋁合金中的作用123
4.2.6合金元素和雜質(zhì)在6×××系鋁合金中的作用124
4.2.7合金元素和雜質(zhì)在7×××系鋁合金中的作用126
4.3鋁合金的熱處理分類127
4.3.1退火處理128
4.3.2固溶處理130
4.3.3時效處理131
4.3.4形變熱處理138
4.4鋁合金的熱處理工藝140
4.4.1鑄造鋁合金熱處理140
4.4.2變形鋁及鋁合金的熱處理145
4.5熱處理工藝基礎(chǔ)及設(shè)備176
4.5.1加熱方法176
4.5.2熱處理加熱氣氛177
4.5.3冷卻介質(zhì)177
4.5.4熱處理時的缺陷178
4.4.5鑄錠均勻化退火爐181
4.4.6退火爐181
4.4.7固溶處理爐（淬火爐）183
第5章鋁合金的表面處理187
5.1鋁合金表面預(yù)處理技術(shù)187
5.1.1鋁合金清洗除油技術(shù)187
5.1.2鋁合金的堿蝕192
5.1.3鋁合金的酸蝕194
5.1.4堿浸蝕后的除灰工藝194
5.1.5水洗195
5.2鋁合金化學(xué)轉(zhuǎn)化處理196
5.2.1鉻酸鹽處理196
5.2.2磷鉻酸鹽處理198
5.2.3無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化處理198
5.3鋁合金陽極氧化處理200
5.3.1陽極氧化電解液選用原則200
5.3.2陽極氧化分類201
5.4鋁合金微弧氧化處理204
5.4.1鋁合金微弧氧化簡介204
5.4.2鋁合金微弧氧化特點及應(yīng)用領(lǐng)域204
5.4.3鋁合金微弧氧化原理207
5.4.4鋁合金微弧氧化工藝208
5.5鋁及鋁合金的化學(xué)鍍處理209
5.5.1鋁合金化學(xué)鍍鎳209
5.5.2鋁合金化學(xué)鍍鈷216
5.6鋁合金封孔處理217
5.6.1陽極氧化涂層的封孔處理217
5.6.2微弧氧化涂層的封孔處理220
第6章鋁及鋁合金的應(yīng)用221
6.1常用鋁合金的典型應(yīng)用221
6.2鋁合金在儀器儀表中的應(yīng)用224
6.2.1儀器儀表工業(yè)中鋁及鋁合金結(jié)構(gòu)件的性能224
6.2.2儀器儀表工業(yè)中鋁及鋁合金結(jié)構(gòu)件的特點226
6.3鋁合金在建筑行業(yè)中的應(yīng)用228
6.3.1建筑用鋁合金材料的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢228
6.3.2建筑業(yè)常用鋁合金及結(jié)構(gòu)類型229
6.4鋁合金在交通運輸中的應(yīng)用230
6.4.1汽車工業(yè)的發(fā)展特點230
6.4.2鋁材在汽車工業(yè)中的應(yīng)用與開發(fā)233
6.4.3鋁質(zhì)車輛的特點及其經(jīng)濟(jì)性分析234
6.4.4汽車輕量化中的鋁合金235
6.4.5中國汽車工業(yè)和鋁工業(yè)共同面臨的機遇與挑戰(zhàn)244
6.5鋁合金在航空航天中的應(yīng)用244
6.5.1鋁合金在飛機中的應(yīng)用244
6.5.2鋁材在火箭與航天器上的應(yīng)用246
6.5.3航空航天用鋁及鋁合金材料特性246
6.6鋁合金在機械行業(yè)中的應(yīng)用249
6.6.1機械制造業(yè)用鋁材的發(fā)展概況249
6.6.2各種標(biāo)準(zhǔn)零部件的用鋁250
6.6.3農(nóng)業(yè)機械用鋁材的應(yīng)用與開發(fā)251
6.6.4工業(yè)機械用鋁材的應(yīng)用與開發(fā)252
6.6.5鋁材在機械制造行業(yè)中的應(yīng)用前景254
6.7鋁合金在食品包裝行業(yè)中的應(yīng)用255
6.7.1食品包裝行業(yè)用鋁材的發(fā)展概況255
6.7.2鋁合金易拉罐料的應(yīng)用與開發(fā)256
6.8鋁材在船舶工業(yè)上的應(yīng)用258
6.8.1船用鋁材的品種和常用合金258
6.8.2鋁合金船舶的發(fā)展方向259
6.9鋁材在摩托車和自行車上的應(yīng)用與開發(fā)260
6.9.1鋁材在摩托車上的應(yīng)用260
6.9.2鋁材在自行車上的應(yīng)用與開發(fā)261
6.9.3自行車零件的鋁化及鋁材的應(yīng)用262
6.10鋁合金在其他領(lǐng)域中的應(yīng)用262
6.10.1鋁材在日用品和耐用消費品中的應(yīng)用與開發(fā)262
6.10.2鋁材在熱傳輸裝置上的應(yīng)用263
6.10.3鋁材在旅游業(yè)中的應(yīng)用264
6.10.4文體用品和醫(yī)藥衛(wèi)生用鋁材的應(yīng)用與開發(fā)265
第7章再生鋁資源及鋁生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)268
7.1再生鋁合金資源268
7.1.1原鋁與再生鋁對比268
7.1.2鋁行業(yè)產(chǎn)業(yè)循環(huán)269
7.1.3再生鋁行業(yè)現(xiàn)狀270
7.1.4再生鋁合金的主要應(yīng)用271
7.1.5汽車用鋁合金回收應(yīng)遵循的原則273
7.1.6國內(nèi)外再生鋁合金發(fā)展情況274
7.2鋁合金生產(chǎn)安全技術(shù)274
7.2.1鋁加工過程主要危險因素274
7.2.2熔煉鑄造安全274
7.2.3鋁材加工安全281
7.2.4熱處理安全283
7.2.5表面處理安全284
7.3鋁加工環(huán)保技術(shù)285
7.3.1鋁加工中污染物的主要來源及危害285
7.3.2鋁加工中的污染治理286
參考文獻(xiàn)290