電梯安裝檢調(diào)與維修全程圖解

第1篇 電梯基礎(chǔ)知識(shí)1
第1章電梯的分類、性能及型號(hào)2
1.1電梯的分類2
1.1.1按速度分類3
1.1.2按用途分類3
1.1.3按拖動(dòng)方式分類4
1.1.4按有無司機(jī)分類4
1.1.5按控制方式分類5
1.1.6按曳引機(jī)結(jié)構(gòu)分類6
1.1.7按有無機(jī)房分類6
1.2電梯的主要性能指標(biāo)8
1.2.1安全性8
1.2.2可靠性9
1.2.3快速性9
1.2.4停站準(zhǔn)確性10
1.2.5振動(dòng)、噪聲及電磁干擾10
1.2.6節(jié)能11
1.2.7裝潢11
1.3電梯型號(hào)的編制11
1.3.1電梯型號(hào)編制規(guī)定11
1.3.2產(chǎn)品型號(hào)舉例說明12
第2章電梯電氣部件構(gòu)造13
2.1電梯機(jī)房部件13
2.1.1電梯曳引機(jī)13
2.1.2制動(dòng)器15
2.1.3控制柜15
2.1.4限速器20
2.1.5夾繩器21
2.1.6機(jī)房電源主開關(guān)21
2.2轎廂電氣部件21
2.2.1操縱箱23
2.2.2轎頂檢修裝置25
2.2.3轎廂報(bào)站裝置26
2.2.4轎廂安全裝置26
2.2.5門保護(hù)裝置27
2.3門機(jī)電氣部件28
2.3.1門機(jī)電氣部件組成29
2.3.2門電動(dòng)機(jī)工作過程30
2.4井道電氣部件34
2.4.1召喚盒34
2.4.2消防開關(guān)盒35
2.4.3底坑檢修箱、底坑開關(guān)盒36
2.4.4緩沖器與緩沖器開關(guān)36
2.4.5限速器張緊輪37
2.4.6井道照明37
2.4.7終端保護(hù)裝置38
2.4.8電線電纜39
第3章電梯典型控制回路分析40
3.1電源回路分析40
3.1.1電源回路分析40
3.1.2轎廂照明回路分析41
3.1.3井道照明回路分析42
3.2安全回路、門鎖回路及檢修回路分析43
3.2.1安全回路分析43
3.2.2檢修回路分析45
3.3電梯運(yùn)行時(shí)序分析46
3.3.1變頻電梯驅(qū)動(dòng)多段速控制46
3.3.2變頻電梯驅(qū)動(dòng)模擬量控制48
3.3.3典型啟動(dòng)曲線原理分析50
3.3.4典型停車曲線原理分析51
3.4制動(dòng)器控制回路分析51
3.4.1常用制動(dòng)器控制及反饋檢測(cè)回路52
3.4.2典型帶降壓功能的制動(dòng)器控制及反饋檢測(cè)回路53
3.5驅(qū)動(dòng)控制回路分析54
3.5.1交流雙速電梯驅(qū)動(dòng)回路54
3.5.2交流調(diào)壓調(diào)速電梯驅(qū)動(dòng)回路55
3.5.3變頻電梯驅(qū)動(dòng)多段速控制57
3.5.4一體化驅(qū)動(dòng)控制主回路57
第4章電梯一體化控制系統(tǒng)59
4.1電梯一體化控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介59
4.2默納克一體化控制系統(tǒng)應(yīng)用62
第5章電梯電氣控制應(yīng)用69
5.1轎廂意外移動(dòng)保護(hù)應(yīng)用69
5.1.1UCMP的組成69
5.1.2UCMP 典型方案74
5.2IC卡控制與應(yīng)用76
5.2.1IC 卡系統(tǒng)簡(jiǎn)介76
5.2.2IC卡控制78
5.3停電應(yīng)急自動(dòng)救援應(yīng)用79
5.3.1UPS救援簡(jiǎn)介81
5.3.2ARD裝置救援簡(jiǎn)介82
5.3.3直接帶曳引機(jī)救援簡(jiǎn)介83
5.3.4救援應(yīng)用分析84
5.4電梯節(jié)能技術(shù)應(yīng)用85
5.4.1電梯曳引機(jī)節(jié)能技術(shù)86
5.4.2電梯驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)86
5.4.3電梯群控節(jié)能技術(shù)88
5.5電梯物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用89
5.5.1電梯物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)90
5.5.2電梯物聯(lián)網(wǎng)組成91
5.5.3默納克與新時(shí)達(dá)物聯(lián)網(wǎng)解決方案92

第2篇 電梯安裝與調(diào)試 95
第6章電梯安裝前準(zhǔn)備96
6.1安全注意事項(xiàng)96
6.1.1安全標(biāo)識(shí)97
6.1.2安全注意事項(xiàng)104
6.2安裝準(zhǔn)備106
6.2.1工地勘察106
6.2.2安裝準(zhǔn)備過程107
6.3開箱檢查108
第7章電梯機(jī)械部件的安裝110
7.1腳手架搭建110
7.1.1腳手架的技術(shù)要求110
7.1.2腳手架的安全要求110
7.1.3搭建腳手架的工作過程111
7.2樣板架的安裝112
7.2.1樣板架的制作要求112
7.2.2樣板架的驗(yàn)收要求112
7.2.3樣板架的安裝工作過程112
7.3曳引機(jī)的安裝113
7.3.1定位并確定機(jī)房安裝尺寸115
7.3.2承重梁的安裝115
7.3.3曳引機(jī)組的安裝116
7.3.4導(dǎo)向輪的安裝117
7.3.5繩頭板的安裝117
7.4導(dǎo)軌的安裝117
7.4.1導(dǎo)軌支架的安裝技術(shù)要求118
7.4.2導(dǎo)軌的安裝注意事項(xiàng)118
7.4.3導(dǎo)軌的安裝工作過程118
7.5層門的安裝123
7.5.1地坎的安裝124
7.5.2門框與上坎的安裝125
7.5.3門扇的安裝126
7.5.4門鎖的調(diào)整127
7.6轎廂的安裝127
7.6.1轎廂架的安裝準(zhǔn)備128
7.6.2轎廂架的安裝129
7.6.3轎底組件的安裝130
7.6.4轎廂體的安裝131
7.6.5轎頂?shù)陌惭b132
7.6.6轎廂校正架的安裝及測(cè)量調(diào)整132
7.6.7油杯的安裝133
7.6.8門機(jī)與轎門的安裝133
7.6.9轎頂護(hù)欄、風(fēng)機(jī)及吊頂?shù)陌惭b134
7.7對(duì)重裝置的安裝134
7.7.1對(duì)重裝置的安裝135
7.7.2底坑防護(hù)裝置的安裝136
7.8曳引鋼絲繩的安裝136
7.8.1曳引鋼絲繩的安裝內(nèi)容和要求136
7.8.2曳引鋼絲繩的安裝工作過程137
7.9補(bǔ)償裝置的安裝138
7.9.1補(bǔ)償鏈的安裝說明和要求138
7.9.2補(bǔ)償裝置的安裝工作過程139
第8章電梯電氣部件的安裝141
8.1控制系統(tǒng)的安裝141
8.1.1控制柜的安裝內(nèi)容和要求141
8.1.2控制系統(tǒng)的安裝142
8.2人機(jī)交換系統(tǒng)的安裝143
8.2.1操縱箱（嵌入式）的安裝144
8.2.2召喚盒的安裝144
8.3線系統(tǒng)的安裝145
8.3.1隨行電纜的安裝145
8.3.2井道電纜的布線146
8.4平層感應(yīng)器的安裝147
8.4.1插板式平層感應(yīng)器的安裝147
8.4.2筆式平層感應(yīng)器的安裝148
第9章電梯安全保護(hù)裝置安裝149
9.1限速器與安全鉗的安裝149
9.1.1限速器的安裝149
9.1.2安全鉗的安裝150
9.2緩沖器的安裝150
9.2.1緩沖器的安裝內(nèi)容和要求151
9.2.2緩沖器的安裝過程151
9.3越程保護(hù)開關(guān)的安裝152
9.3.1越程保護(hù)開關(guān)的安裝要求152
9.3.2越程保護(hù)開關(guān)的安裝工作過程152
第10章電梯慢車調(diào)試156
10.1通電前確認(rèn)及通電后檢查156
10.1.1工地安全知識(shí)156
10.1.2通電前確認(rèn)156
10.1.3通電后檢查158
10.2電動(dòng)機(jī)自整定及檢修試運(yùn)行159
10.2.1電梯控制系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)自整定及檢修試運(yùn)行159
10.2.2默納克NICE3000new電動(dòng)機(jī)自整定及檢修試運(yùn)行161
10.2.3新時(shí)達(dá)AS380S電動(dòng)機(jī)自整定及檢修試運(yùn)行165
10.2.4藍(lán)光IBL6電動(dòng)機(jī)自整定及檢修試運(yùn)行167
10.3門機(jī)自學(xué)習(xí)及開關(guān)門調(diào)整169
10.3.1NICE900門機(jī)控制器簡(jiǎn)介169
10.3.2工作過程172
10.4井道自學(xué)習(xí)178
10.4.1井道自學(xué)習(xí)的準(zhǔn)備179
10.4.2井道自學(xué)習(xí)180
第11章電梯快車調(diào)試181
11.1快車試運(yùn)行181
11.1.1主要部件安全測(cè)試181
11.1.2電梯功能測(cè)試182
11.2平層調(diào)整183
11.2.1平層部件的相關(guān)使用說明183
11.2.2保證電梯平層的基本條件183
11.2.3平層調(diào)整工作過程184
11.3平衡系數(shù)測(cè)定186
11.3.1手動(dòng)盤車測(cè)定法187
11.3.2電流測(cè)定法187
11.3.3空載功率法189
11.4舒適感調(diào)整189
11.4.1機(jī)械相關(guān)因素的調(diào)整189
11.4.2電氣相關(guān)因素的調(diào)整190
11.5整機(jī)功能測(cè)試192
11.5.1無故障運(yùn)行測(cè)試192
11.5.2轎廂上行超速保護(hù)測(cè)試192
11.5.3緩沖試驗(yàn)193
11.5.4限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)測(cè)試193
11.5.5曳引能力檢查193
11.5.6超載保護(hù)裝置測(cè)試193
11.5.7極限開關(guān)測(cè)試194
11.5.8緊急照明和報(bào)警裝置測(cè)試194
11.5.9緊急電動(dòng)運(yùn)行裝置測(cè)試194
第12章電梯安裝新技術(shù)195
12.1無腳手架的安裝195
12.1.1無腳手架安裝簡(jiǎn)介195
12.1.2安裝工具和設(shè)備要求197
12.1.3無腳手架安裝過程199
12.2新型軌道作業(yè)平臺(tái)的組裝200
12.2.1初級(jí)設(shè)備的檢查201
12.2.2安全鉗的檢查201
12.2.3軌道作業(yè)平臺(tái)的組裝202
12.2.4輔助設(shè)備的安裝209
12.3軌道作業(yè)平臺(tái)的使用及功能測(cè)試209
12.3.1軌道作業(yè)平臺(tái)的使用209
12.3.2軌道作業(yè)平臺(tái)的初步測(cè)試要求210
12.3.3軌道作業(yè)平臺(tái)的維護(hù)和測(cè)試要求211
12.4軌道作業(yè)平臺(tái)的拆除213

第3篇 電梯檢驗(yàn)與試驗(yàn) 215
第13章電梯部件的檢驗(yàn)216
13.1繩頭組合的檢驗(yàn)216
13.1.1繩頭組合檢驗(yàn)的儀器設(shè)備216
13.1.2繩頭組合檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求217
13.2控制柜及其他電氣設(shè)備的檢驗(yàn)218
13.2.1控制柜及其他電氣設(shè)備檢驗(yàn)的儀器設(shè)備218
13.2.2控制柜及其他電氣設(shè)備檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求220
13.3金屬層門的檢驗(yàn)221
13.3.1金屬層門檢驗(yàn)的儀器設(shè)備221
13.3.2金屬層門檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求223
13.4玻璃門的檢驗(yàn)224
13.5玻璃轎壁的檢驗(yàn)225
13.6曳引機(jī)的檢驗(yàn)226
13.6.1曳引機(jī)檢驗(yàn)的儀器設(shè)備226
13.6.2曳引機(jī)檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求226
13.7開關(guān)門機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)235
13.7.1開關(guān)門機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的儀器設(shè)備235
13.7.2開關(guān)門機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求235
13.8T形導(dǎo)軌的檢驗(yàn)237
13.8.1T形導(dǎo)軌檢驗(yàn)的儀器設(shè)備237
13.8.2T形導(dǎo)軌檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求238
第14章電梯安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn)242
14.1限速器的檢驗(yàn)242
14.1.1限速器檢驗(yàn)的儀器設(shè)備242
14.1.2限速器檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求244
14.2安全鉗的檢驗(yàn)244
14.3緩沖器的檢驗(yàn)246
14.4門鎖裝置的檢驗(yàn)248
14.5轎廂上行超速保護(hù)裝置的檢驗(yàn)249
14.6含有電子元件的安全電路的檢驗(yàn)251
14.7轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置的檢驗(yàn)252
14.7.1轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置檢驗(yàn)的儀器設(shè)備252
14.7.2轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求253
第15章電梯整機(jī)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)255
15.1供電系統(tǒng)錯(cuò)斷相保護(hù)裝置的檢驗(yàn)255
15.2限速器-安全鉗聯(lián)動(dòng)裝置的試驗(yàn)256
15.3極限開關(guān)的檢驗(yàn)258
15.4層門與轎門關(guān)閉的檢驗(yàn)259
15.5轎廂上行超速保護(hù)裝置的試驗(yàn)260
15.6緊急操作裝置的檢驗(yàn)261
15.7停止裝置的檢驗(yàn)264
15.8檢修運(yùn)行控制裝置的檢驗(yàn)265
15.9緊急報(bào)警裝置和緊急照明裝置的檢驗(yàn)267
15.9.1緊急報(bào)警和緊急照明裝置檢驗(yàn)的儀器設(shè)備267
15.9.2緊急報(bào)警裝置和緊急照明裝置檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求267
15.10制動(dòng)器的檢驗(yàn)269
15.11電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間限制器的檢驗(yàn)271
15.12載重量控制裝置的檢驗(yàn)272
15.13對(duì)接操作運(yùn)行控制的檢驗(yàn)273
15.14曳引能力的試驗(yàn)273
第16章電梯整機(jī)性能檢驗(yàn)與試驗(yàn)276
16.1電梯運(yùn)行速度的檢驗(yàn)276
16.1.1電梯運(yùn)行速度檢驗(yàn)的儀器設(shè)備276
16.1.2電梯運(yùn)行速度檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求276
16.2啟動(dòng)加速度、制動(dòng)減速度和A95加速度、A95減速度的檢驗(yàn)279
16.3平層準(zhǔn)確度和平層保持精度的檢驗(yàn)281
16.4開關(guān)門時(shí)間的檢驗(yàn)282
16.5噪聲的檢驗(yàn)283
16.6轎廂振動(dòng)加速度的檢驗(yàn)287
16.7平衡系數(shù)的檢驗(yàn)287
第17章電梯能耗測(cè)試291
17.1能耗測(cè)試的儀器設(shè)備291
17.2能耗測(cè)試的內(nèi)容和要求292

第4篇 電梯修理與維護(hù)保養(yǎng) 296
第18章電梯修理概述297
18.1常見電氣故障描述297
18.2常見機(jī)械故障描述298
18.3電氣故障分析方法300
18.3.1電梯電氣故障的一般分析方法300
18.3.2電梯常見電氣故障及可能性分析301
18.4機(jī)械故障分析方法303
18.4.1機(jī)械部件常見故障303
18.4.2電梯常見機(jī)械故障分析303
18.5電梯修理操作安全守則307
第19章電梯維護(hù)保養(yǎng)概述312
19.1電梯使用管理312
19.2電梯日常維護(hù)保養(yǎng)316
19.3電梯預(yù)防保養(yǎng)318
第20章電梯核心部件的維護(hù)保養(yǎng)319
20.1曳引機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)319
20.2制動(dòng)器的維護(hù)保養(yǎng)327
20.3限速器的維護(hù)保養(yǎng)331
20.4導(dǎo)向系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)335
20.5安全鉗的維護(hù)保養(yǎng)337
20.6緩沖器的維護(hù)保養(yǎng)339
20.7門系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)340
20.8電氣控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)347
第21章電梯應(yīng)急救援355
21.1應(yīng)急救援概述355
21.1.1專業(yè)機(jī)構(gòu)救援355
21.1.2特殊情況救援356
21.2有（小）機(jī)房電梯應(yīng)急救援358
21.3無機(jī)房電梯應(yīng)急救援359
第22章典型電梯維修實(shí)例362
22.1瑞士DYNATRON2調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試及故障處理362
22.1.1表態(tài)調(diào)試362
22.1.2動(dòng)態(tài)調(diào)試364
22.1.3整機(jī)聯(lián)調(diào)366
22.1.4安全監(jiān)護(hù)系統(tǒng)的測(cè)試和調(diào)整367
22.1.5改善啟動(dòng)、制動(dòng)舒適感368
22.1.6常見故障及處理369
22.2奧的斯TOEL-40型電梯故障排除及調(diào)整370
22.2.1安全回路動(dòng)作370
22.2.2減速保護(hù)故障370
22.2.3超速或欠速保護(hù)動(dòng)作370
22.2.4缺少IP脈沖保護(hù)371
22.2.5營(yíng)救故障371
22.2.6電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)動(dòng)作372
22.2.7電梯不啟動(dòng)372
22.2.8變壓器電壓繼電器保護(hù)（TRV）動(dòng)作372
22.2.9群控電梯連接誤差現(xiàn)象372
22.2.10其他故障的診斷373

參考文獻(xiàn)376