工程裝備大中修修竣質(zhì)量檢驗技術(shù)

1 工程裝備修理質(zhì)量檢驗概述
1.1 工程裝備修理質(zhì)量
1.1.1 修理質(zhì)量基本概念
1.1.2 修理質(zhì)量特性
1.1.3 修理質(zhì)量的形成
1.2 工程裝備修理質(zhì)量檢驗
1.2.1 工程裝備修理質(zhì)量檢驗
1.2.2 工程裝備修理質(zhì)量檢驗的目的
1.2.3 修理質(zhì)量檢驗內(nèi)容
1.3 工程裝備修理質(zhì)量檢驗的任務(wù)
1.4 修理質(zhì)量檢驗工作規(guī)范
2 修理質(zhì)量檢驗的方法和手段
2.1 修理質(zhì)量檢驗的分類和方法
2.1.1 修理質(zhì)量檢驗的分類
2.1.2 修理質(zhì)量檢驗的方法
2.2 檢測手段的選擇
2.2.1 檢測手段選擇的原則
2.2.2 檢測手段選擇的方法
3 工程裝備修理質(zhì)量檢驗程序
3.1 檢驗技術(shù)準備工作
3.1.1 審查修理工藝
3.1.2 檢驗人員上崗前培訓(xùn)和資格認證工作
3.1.3 編制檢驗記錄卡
3.1.4 編制外購器材復(fù)驗指導(dǎo)書
3.2 檢驗管理準備工作
3.2.1 制定檢驗工作制度與程序
3.2.2 檢驗印鑒的管理
3.3 檢驗驗收前的準備工作
3.3.1 明確檢驗人員的崗位責(zé)任
3.3.2 檢驗前的“三核對”
3.3.3 各種檢驗記錄卡和單、證的準備
3.4 進廠器材檢驗
3.4.1 進廠原材料的檢驗
3.4.2 外購?fù)鈪f(xié)件的檢驗
3.4.3 輔助材料的檢驗
3.5 工序檢驗
3.5.1 修理檢驗
3.5.2 裝配檢驗
3.6 修竣檢驗
3.6.1 外觀檢驗
3.6.2 精度檢驗
3.6.3 性能檢驗
3.6.4 資料的匯總
3.7 修理質(zhì)量檢驗檔案管理
3.7.1 檢驗記錄
3.7.2 檢驗合格證書
3.7.3 質(zhì)量分析報告
3.7.4 修理質(zhì)量檢驗檔案的管理
3.8 修理質(zhì)量統(tǒng)計與考核
3.8.1 修理過程的質(zhì)量統(tǒng)計
3.8.2 質(zhì)量統(tǒng)計的工作程序
3.8.3 修理質(zhì)量考核
4 工程裝備整車修竣檢驗
4.1 工程裝備安全運行技術(shù)條件
4.1.1 標記檢驗
4.1.2 車速表檢驗
4.1.3 發(fā)動機檢驗
4.1.4 轉(zhuǎn)向系檢驗
4.1.5 制動系檢驗
4.1.6 照明、信號裝置和其他電氣設(shè)備檢驗
4.1.7 行駛系檢驗
4.1.8 傳動系檢驗
4.1.9 車身檢驗
4.1.10 安全防護裝置檢驗
4.2 修理技術(shù)文檔檢查
4.2.1 修理技術(shù)文檔類別
4.2.2 修理技術(shù)文檔檢查要求與方法
4.3 工程裝備路試
4.3.1 工程裝備道路試驗方法一般要求
4.3.2 工程裝備起動性能試驗
4.3.3 輪式裝備滑行試驗
4.3.4 工程裝備爬陡坡試驗
4.3.5 輪式工程裝備最高車速試驗
4.3.6 工程裝備燃料消耗量試驗
4.3.7 工程裝備技術(shù)狀況行駛檢查
4.3.8 輪式工程裝備制動性能檢驗
4.3.9 工程裝備駐車制動試驗
4.4 工程裝備作業(yè)檢驗
4.4.1 靜態(tài)檢驗
4.4.2 空載運轉(zhuǎn)檢驗
4.4.3 行駛檢驗
4.4.4 作業(yè)檢查
5 發(fā)動機檢驗
5.1 儀表的測量精度及測量參量
5.2 試驗條件
5.3 性能試驗的方法
5.3.1 起動試驗
5.3.2 息速試驗
5.3.3 功率試驗
5.3.4 負荷特性試驗
5.3.5 萬有特性試驗
5.3.6 機械損失功率試驗
5.3.7 發(fā)動機調(diào)速特性試驗
5.3.8 各缸工作的均勻性試驗
5.3.9 機油消耗試驗
5.3.10 活塞漏氣量試驗
6 液壓元件檢驗
6.1 液壓元件的特點、類型和應(yīng)用
6.2 常用液壓元件的檢驗
6.2.1 液壓元件檢驗項目與要求
6.2.2 液壓元件的拆卸檢驗
7 電氣設(shè)備檢驗
7.1 儀表
7.1.1 壓力表
7.1.2 轉(zhuǎn)速表
7.1.3 磁感應(yīng)式車速里程表
7.1.4 電流表
7.1.5 油量表
7.2 起動機檢驗
7.2.1 技術(shù)要求
7.2.2 試驗方法
7.3 交流發(fā)電機檢驗
7.3.1 技術(shù)要求
7.3.2 試驗方法
7.3.3 電氣特性試驗
7.4 線束檢驗
7.4.1 低壓電線
7.4.2 低壓電線束
8 緊固件及鋼絲繩檢驗
8.1 緊固件驗收檢查規(guī)則
8.1.1 標準應(yīng)用中的有關(guān)說明
8.1.2 標準應(yīng)用實例
8.2 緊固件檢測
8.2.1 主要尺寸精度項目的檢測
8.2.2 機械性能抽查項目的檢測
8.3 鋼絲繩檢驗
8.3.1 懸掛前新繩的外觀檢測
8.3.2 在用鋼絲繩的外觀檢測
9 電氣絕緣材料檢驗
9.1 電氣絕緣材料概述
9.1.1 電氣絕緣材料的主要用途
9.1.2 電氣絕緣材料分類
9.2 電氣絕緣材料檢驗
9.2.1 試驗標準
9.2.2 試驗方法
9.2.3 主要測試項目的試驗方法要點
10 鑄件、鍛件及焊接件檢驗
10.1 鑄件檢驗
10.1.1 表面檢驗
10.1.2 尺寸檢驗
10.1.3 質(zhì)量檢驗
10.1.4 內(nèi)部檢驗
10.1.5 氣密性檢驗
10.2 鍛件檢驗
10.2.1 鍛造常見缺陷分析
10.2.2 鍛件檢驗項目
10.2.3 鍛件驗收的技術(shù)條件
10.3 焊接件檢驗
10.3.1 焊前檢驗
10.3.2 焊接過程的檢驗 …… 11熱處理件與表面處理件檢驗 12工程裝備修竣質(zhì)量檢查驗收箱組 附錄 參考文獻