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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)化學(xué)工業(yè)熱塑性聚氨酯彈性體材料

熱塑性聚氨酯彈性體材料

熱塑性聚氨酯彈性體材料

定 價(jià):¥79.00

作 者: 葛震,羅運(yùn)軍
出版社: 北京理工大學(xué)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

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ISBN: 9787568296908 出版時(shí)間: 2021-04-01 包裝:
開本: 16開 頁(yè)數(shù): 270 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書從主要原料、合成方法、成型工藝、結(jié)構(gòu)性能、重要應(yīng)用等方面對(duì)熱塑性聚氨酯彈性體材行了詳細(xì)介紹,同時(shí)闡述了目前較為廣泛應(yīng)用的熱塑性聚氨酯彈性體材料,使讀者能夠全面了解熱塑性彈性體材料的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。本書可作為高等院校高分子材料與工程專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材,也可作為從事聚氨酯材料科研、生產(chǎn)與應(yīng)用的科技人員參考書。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《熱塑性聚氨酯彈性體材料》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第1章 緒論
1.1 概述
1.2 熱塑性聚氨酯彈性體的發(fā)展概況
1.3 熱塑性聚氨酯彈性體的分類
1.4 熱塑性聚氨酯彈性體的結(jié)構(gòu)與性能
1.4.1 TPU的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.4.2 TPU結(jié)構(gòu)表征技術(shù)
1.4.3 TPU的性能
1.4.4 影響TPU結(jié)構(gòu)與性能的因素
參考文獻(xiàn)
第2章 主要原料及助劑
2.1 低聚物二元醇
2.1.1 聚酯二元醇
2.1.2 聚醚二元醇
2.1.3 其他低聚物二元醇
2.2 二異氰酸酯
2.2 .1 合成方法
2.2.2 主要二異氰酸酯
2.3 擴(kuò)鏈劑
2.3.1 醇類擴(kuò)鏈劑
2.3.2 胺類擴(kuò)鏈劑
2.3.3 醇胺類擴(kuò)鏈劑
2.4 非異酸酯熱塑性聚氨酯原料
2.4.1 胺類化合物
2.4.2 環(huán)碳酸酯
2.5 主要助劑
2.5.1 維化制
2.5.2 水解穩(wěn)定劑
2.5.3 溶劑及增塑劑
2.5.4 防老化劑和穩(wěn)定劑
2.5.5 脫模劑
2.5.6 著色劑
2.5.7 其他助劑
參考文獻(xiàn)
第3章 熱塑性聚氨酯彈性體合成工藝
3.1 熱塑性聚氨酯彈性體合成基礎(chǔ)反應(yīng)
3.1.1 生成氨酯基的反應(yīng)
3.1.2 生成脲基的反應(yīng)
3.1.3 生成脲基甲酸酯基的反應(yīng)
3.1.4 生成縮二脲基的反應(yīng)
3.1.5 非異氯酸酯聚氯酯的合虛反應(yīng)
3.2 熱塑性聚氨酯彈性體合成反應(yīng)特點(diǎn)及影響因素
3.3 熱塑性聚氨酯彈性體結(jié)構(gòu)參數(shù)
3.3.1 軟段的含量和分子量
3.3.2 硬段的含量和分子量
3.3.3 異氯酸酯指數(shù)
3.3.4 TPU的聚合度
3.4 熱塑性聚氨酯彈性體合成配方設(shè)計(jì)
3.4.1 軟段及其分子量的確定
3.4.2 二異乳酸酯化合物的確定
3.4.3 硬段含量的確定
3.4.4 異氰酸酯指數(shù)的確定
3.4.5 配方的計(jì)算
3.5 熱塑性聚氨酯彈性體合成方法
3.5.1 本體聚合法
3.5.2 溶液聚合法
3.6 熱塑性聚氨酯彈性體合成質(zhì)量控制技術(shù)
3.6.1 基本原則
3.6.2 原材料質(zhì)量控制
3.6.3 合成過(guò)程的質(zhì)量控制
參考文獻(xiàn)
第4章 熱塑性聚氨酯彈性體加工成型工藝
4.1 熱塑性聚氨酯彈性體顆粒的干燥處理
4.2 注射成型工藝
4.2.1 注塑成型機(jī)
4.2.2 模具設(shè)計(jì)
4.2.3 注射條件
4.3 擠出成型工藝
4.3 .1 管材擠出成型
4.3.2 電線電纜護(hù)套擠出虛刑
4.3.3 薄膜和片材擠出成型
4.3.4 擠出熔涂成型
4.4 壓延成型工藝
4.5 吹塑成型工藝
4.6 發(fā)泡成型工藝
4.7 3D打印成型工藝
4.8 溶液成型工藝
4.8.1 溶劑的選擇
4.8.2 成型工藝
參考文獻(xiàn)
第5章 醫(yī)用熱塑性聚氨酯彈性體
5.1 概述
5.2 醫(yī)用熱塑性聚氨酯彈性體的特有性能
5.2.1 生物相容性
5.2.2 表面性能
5.2.3 生物穩(wěn)定性
5.2.4 其他性能
5.3 醫(yī)用熱塑性聚氨酯彈性體的改性
5.3.1 本體改性
5.3.2 表面修飾
5.3.3 其他改性方法
5.4 醫(yī)用熱塑性聚氨酯彈性體的主要應(yīng)用
5.4.1 人造器官
5.4.2 醫(yī)用導(dǎo)管
5.4.3 其他應(yīng)用
5.5 前景及展望
第6章 阻尼熱塑性聚氨酯彈性體
6.2 熱塑性聚氨酯彈性體的阻尼機(jī)理
6.3 阻尼熱塑性聚氨酯彈性體的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能與阻尼性能評(píng)價(jià)方法
6.3.1 動(dòng)態(tài)力學(xué)性能
6.3.2 阻尼性能的分析方法
6.4 影響TPU材料阻尼性能的因素
6.4.1 材料本身結(jié)構(gòu)的影響
6.4.2 聚合物共混的影響
6.4.3 填料的影響
6.4.4 環(huán)境因素
6.4.5 氣泡的影響
6.5 阻尼TPU的改性方法
6.5.1 共聚法
6.5.2 互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)法
6.5.3 共混法
6.5.4 填料與IPN共改性
6.5.5 其他方法
6.6 發(fā)展與趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
第7章 阻燃熱塑性聚氨酯彈性體
7.1 概述
7.2 熱塑性聚氨酯彈性體的燃燒
7.2.1 燃燒機(jī)理
7.2.2 燃燒產(chǎn)生的危害
7.3 阻燃TPU阻燃性能的表征方法
7.3.1 微觀方法
7.3.2 宏觀方法
7.4 添加型阻燃熱塑性聚氨酯彈性體
7.4.1 阻燃劑的選擇及阻燃機(jī)理
7.4.2 含鹵阻燃熱塑性聚氨酯彈性體
7.4.3 無(wú)鹵阻燃熱劃性聚魚酯彈性休
7.5 反應(yīng)型阻燃熱塑性聚氨酯彈性體
7.5.1 硬段阻燃熱塑性聚氨酯彈性體
7.5.2 軟段阻燃熱塑性聚氨酯彈性體
7.6 阻燃TPU的發(fā)展趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
第8章 含能熱塑性聚氨酯彈性體
8.1 概述
8.2 含能熱塑性聚氨酯彈性體的特有性能
8.2.1 生成焓
8.2.2 相容性
8.2.3 性能
8.3 典型含能熱塑性聚氨酯彈性體
8.3.1 GAP基熱塑性聚氨酯彈性體
8.3.2 BAMO基熱塑性聚氨酯彈性體
8.3.3 PGN基熱塑性聚氨酯彈性體
8.3.4 PolyNIMM0基熱塑性聚氨酯彈性體
8.4 含能熱塑性聚氨酯彈性體的應(yīng)用
8.4.1 含能熱塑性聚氨酯彈性體在中的應(yīng)用
8.4.2 含能熱塑性聚氨酯彈性體在固體劑中的應(yīng)用
8.4.3 含能熱塑性

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