數(shù)控機床

前言
學(xué)習情境1數(shù)控機床概述1
1.1數(shù)控機床的基本知識2
1.1.1數(shù)控機床的概念2
1.1.2數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展2
1.1.3我國數(shù)控機床發(fā)展概況4
1.1.4當前數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展趨勢4
1.2數(shù)控機床的組成、工作過程和分類6
1.2.1數(shù)控機床的組成6
1.2.2數(shù)控機床的工作過程8
1.2.3數(shù)控機床的分類8
1.3數(shù)控機床的特點和適用范圍11
1.3.1數(shù)控機床的特點11
1.3.2數(shù)控機床的適用范圍12
思考與練習13
學(xué)習情境2數(shù)控系統(tǒng)142.1CNC裝置15
2.1.1CNC裝置的總體結(jié)構(gòu)16
2.1.2CNC裝置的工作過程18
2.1.3CNC裝置的特點20
2.2CNC系統(tǒng)硬件21
2.2.1CNC系統(tǒng)硬件的結(jié)構(gòu)與分類21
2.2.2CNC系統(tǒng)中的微處理器結(jié)構(gòu)22
2.2.3CNC系統(tǒng)硬件各組成部分的功能和原理24
2.3CNC系統(tǒng)軟件29
2.3.1CNC系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)與分類30
2.3.2CNC系統(tǒng)軟件的功能特點342.4數(shù)控裝置中的PLC35
2.4.1PLC的結(jié)構(gòu) 36
2.4.2PLC的特點38
2.4.3數(shù)控機床用PLC的分類 39
2.4.4數(shù)控系統(tǒng)中PLC的信息交換 40
2.5數(shù)控插補原理41
2.5.1插補的概念和分類41
2.5.2逐點比較插補法42
2.5.3數(shù)字積分法50
2.5.4數(shù)據(jù)采樣插補法51
思考與練習52
學(xué)習情境3數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)53
3.1伺服系統(tǒng)概述54
3.1.1伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)54
3.1.2伺服系統(tǒng)的工作原理55
3.1.3伺服系統(tǒng)的類型55
3.1.4對伺服系統(tǒng)的要求57
3.2伺服電動機57
3.2.1步進電動機58
3.2.2直流伺服電動機61
3.2.3交流伺服電動機63
3.2.4變頻電動機64
3.3位置檢測裝置66
3.3.1位置檢測裝置概述 66
3.3.2編碼器67
3.3.3感應(yīng)同步器69
3.3.4旋轉(zhuǎn)變壓器72
3.3.5磁尺73
3.3.6光柵74
3.3.7測速發(fā)電機76
思考與練習78
學(xué)習情境4數(shù)控機床的機械系統(tǒng)80
4.1數(shù)控機床的機械系統(tǒng)概述81
4.1.1數(shù)控機床機械系統(tǒng)的組成81
4.1.2數(shù)控機床機械系統(tǒng)的特點82
4.2數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)83
4.2.1機床設(shè)計中對主傳動系統(tǒng)的要求84
4.2.2主傳動系統(tǒng)的特點84
4.2.3主傳動系統(tǒng)的傳動方式85
4.2.4數(shù)控機床的主軸部件86
4.3數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)92
4.3.1進給傳動系統(tǒng)的組成和作用93
4.3.2進給傳動系統(tǒng)的要求93
4.3.3電動機與絲杠之間的連接94
4.3.4滾珠絲杠副95
4.3.5齒輪傳動間隙的消除措施100
4.4數(shù)控機床的支承部件102
4.4.1支承件的材料102
4.4.2床身103
4.4.3導(dǎo)軌103
4.5數(shù)控機床的工作臺106
4.5.1數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺106
4.5.2分度工作臺109
4.6數(shù)控機床的自動換刀系統(tǒng)112
4.6.1自動換刀裝置的形式112
4.6.2刀庫116
4.6.3刀庫的選刀方式117
4.6.4刀具交換裝置118
4.7其他輔助裝置119
4.7.1排屑裝置120
4.7.2潤滑系統(tǒng)121
4.7.3防護裝置123
思考與練習125
學(xué)習情境5典型數(shù)控機床127
5.1數(shù)控車床128
5.1.1數(shù)控車床的基本組成129
5.1.2數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點130
5.1.3數(shù)控車床的類型131
5.1.4數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)131
5.1.5TND360型數(shù)控臥式車床的傳動系統(tǒng)132
5.1.6數(shù)控車床的典型部件133
5.1.7數(shù)控車床加工對象的特點135
5.1.8數(shù)控車削的工藝范圍137
5.1.9數(shù)控車床的編程138
5.2數(shù)控銑床143
5.2.1數(shù)控銑床的分類144
5.2.2數(shù)控銑床的組成與工作原理145
5.2.3數(shù)控銑床的傳動系統(tǒng)146
5.2.4數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)147
5.2.5數(shù)控銑削的主要加工對象148
5.2.6數(shù)控銑床的編程149
5.3加工中心152
5.3.1加工中心的類型152
5.3.2加工中心的結(jié)構(gòu)組成和工藝特點155
5.3.3加工中心的加工對象156
5.3.4加工中心編程舉例156
思考與練習159
學(xué)習情境6數(shù)控機床的安裝與維修160
6.1數(shù)控機床的選擇161
6.1.1數(shù)控機床工藝范圍的選擇161
6.1.2數(shù)控系統(tǒng)的選擇 162
6.1.3數(shù)控機床精度等級的選擇 163
6.1.4數(shù)控機床主要特征規(guī)格的選擇 163
6.1.5數(shù)控機床刀柄系統(tǒng)的選擇164
6.2數(shù)控機床的安裝與調(diào)試165
6.2.1數(shù)控機床的安裝166
6.2.2數(shù)控機床的調(diào)試167
6.3數(shù)控機床的檢測168
6.3.1機床部件的檢測169
6.3.2機床幾何精度的檢測170
6.3.3機床定位精度的檢測174
6.3.4數(shù)控系統(tǒng)的檢測176
6.4數(shù)控機床的維護與檢修177
6.4.1數(shù)控機床的維護保養(yǎng)178
6.4.2數(shù)控機床維修常用儀器和工具180
6.4.3數(shù)控機床的故障診斷與維修方法183
6.4.4數(shù)控機床維修人員的基本素質(zhì)要求184
思考與練習185
學(xué)習情境7特種加工數(shù)控機床186
7.1數(shù)控電火花成形機床187
7.1.1數(shù)控電火花成形機床的加工原理與特點187
7.1.2數(shù)控電火花成形機床的結(jié)構(gòu)189
7.1.3數(shù)控電火花成形機床的類型191
7.1.4工具電極192
7.1.5電火花成形加工工藝的發(fā)展趨勢193
7.2數(shù)控電火花線切割機床194
7.2.1數(shù)控電火花線切割機床的加工原理與特點194
7.2.2數(shù)控電火花線切割機床的結(jié)構(gòu)196
7.2.3電極絲198
7.2.4數(shù)控電火花線切割機床的加工對象200
7.2.5數(shù)控電火花線切割機床的編程方法200
7.3其他特種加工數(shù)控機床205
7.3.1數(shù)控電子束加工機床205
7.3.2數(shù)控離子束加工機床206
7.3.3數(shù)控電解加工機床207
7.3.4數(shù)控激光加工機床208
7.3.5數(shù)控超聲波加工機床209
思考與練習210
參考文獻211