5 郾在口紅的混合物準備好，并且排出空氣后，它就可以被倒入管套中了。在這個過程中需要使用一系列的機器，尺寸比較大的口紅一般需要經(jīng)過一個熔化器，同時不停地攪拌混合物使它保持流體形態(tài)。尺寸比較小的口紅可以人工處理，把口紅塊保存在溫度固定的熔化器中，然后由工人進行攪拌避免口紅凝結。

6 郾把融化物倒入一個模子中，模子由底部的金屬材料、塑料圓管以及可以與圓管安裝在一起的修正部件組成?？诩t被從上往下倒入，因此圓管的底部在模子的頂部。多出來的部分工人會從模子上刮下去。

7 郾口紅被冷卻（機械化的模子會自動保持冷卻溫度，手工制作的模子會被放入冰箱中冷卻）。隨后把口紅從模子中取出，把圓管的底部封好；接下來，口紅穿過一個燃燒柜（或手動加熱）封閉口紅上的小孔，提高成品的圓潤度。觀察口紅表面是否有氣孔，模子留下的印跡或其他痕跡，如果有必要就回爐重新制作。

8 郾由于口紅必須具備光滑的、干凈的、未被碰觸的表面，所以對口紅的重新制作有嚴格限制。這就解釋了為何將口紅混合物內(nèi)部的空氣排出的早期步驟如此重要了?？诩t的重新制作需要使用抹刀手工進行。操作可以在流水線上進行，也可以把有問題的口紅在生產(chǎn)過程中挑出去，然后重新制作。

9 郾在口紅被退回重新制作完成并套上蓋子后，口紅就可以貼標簽和包裝了。貼標簽的過程可以使用機器操作，標簽上會注明口紅的批號。生產(chǎn)商對于口紅的質(zhì)量和外觀極為重視并嚴格控制，相比較而言對潤唇膏外觀的要求就沒有這么嚴格。

潤唇膏的整個制作過程除了試驗和檢測步驟，都采用自動化流程。把加熱后的唇膏流體倒入圓管。使用機器把圓管的蓋子蓋上，這個過程非常簡單僅需要少數(shù)幾個工人。

10 郾生產(chǎn)流程的最后一步是包裝口紅。有非常多的包裝方式可供選擇，從批量包裝，即不只包裝一支口紅到散裝，同時也可以把它包裝在一個化妝組合中，或者特別促銷裝中。潤唇膏都是成批包裝的，這樣還有一個好處就是可以在運輸過程中提供保護避免損壞?？诩t的包裝并不相同，可以選擇使用高度自動化流程?？诩t根據(jù)被銷售的地點，而非生產(chǎn)流程進行包裝。