擠壓時(shí), 將鑄錠6放人擠壓筒4中, 在擠壓軸1的壓力作用下, 迫使金屬通過(guò)?？?與擠壓針3所形成的環(huán)形間隙流出, 獲得管材7。

隨動(dòng)針擠壓法的主要特點(diǎn)是: 在擠壓過(guò)程中, 擠壓筒固定不動(dòng), 鑄錠在擠壓軸壓力作用下, 沿?cái)D壓筒內(nèi)壁移動(dòng), 但隨動(dòng)針與擠壓金屬的相對(duì)運(yùn)動(dòng)比較小, 擠壓管材的內(nèi)表面品質(zhì)較好, 擠壓速度較高。但隨動(dòng)針擠壓管材的偏心度較大, 中心調(diào)整也比較困難。

隨動(dòng)針擠壓法的主要優(yōu)缺點(diǎn)是:

①鑄錠與擠壓針無(wú)相對(duì)摩擦, 擠壓速度相對(duì)固定穿孔針要快, 管材內(nèi)表面品質(zhì)較好;

②工具和設(shè)備簡(jiǎn)單, 操作簡(jiǎn)便;

③可以生產(chǎn)多規(guī)格管材;

④金屬流動(dòng)均勻, 產(chǎn)品組織和性能均勻;

⑤隨動(dòng)針要求具有一定的錐度, 因此生產(chǎn)管材的頭尾尺寸偏差較大;

⑥鑄錠規(guī)格繁多, 不具備互換性, 組織生產(chǎn)比較復(fù)雜;

⑦擠壓中心調(diào)整比較困難。

3)鋁及鋁合金管材穿孔擠壓法

穿孔擠壓法生產(chǎn)鋁及鋁合金管材, 所用的鑄錠一般是實(shí)心錠, 也可以采用內(nèi)徑小于擠壓針外徑的空心鑄錠進(jìn)行, 簡(jiǎn)稱半穿孔擠壓。半穿孔擠壓, 其鑄錠必須經(jīng)車皮、 鏜孔, 以消除表面缺陷。圖2-4為管材穿孔擠壓過(guò)程示意圖。

擠壓時(shí), 將鑄錠1放入擠壓筒2中, 在擠壓軸5的作用下, 進(jìn)行填充擠壓, 如圖填充后將擠壓軸5退回一定距離, 而后推進(jìn)擠壓針6進(jìn)行穿孔。 此時(shí), 金屬將沿著擠壓針運(yùn)動(dòng)相反的方向發(fā)生反向流動(dòng), 將擠壓針伸入?？字胁⑴c摸孔工作帶形成環(huán)狀間隙。此時(shí), 擠壓針6固定不動(dòng), 推動(dòng)擠壓軸5和墊片4進(jìn)行擠壓, 迫使金屬通過(guò)?？?與擠壓針6(針尖)形成的環(huán)形間隙流出, 獲得所需的擠壓制品9。

穿孔擠壓的特點(diǎn)是: 擠壓時(shí)采用實(shí)心鑄錠, 擠壓管材之前必須先用擠壓針進(jìn)行穿孔, 此時(shí), 金屬發(fā)生反向流動(dòng)。穿孔擠壓時(shí)擠壓針一般不涂油或涂一薄層較干的潤(rùn)滑劑(例如: 用60%~70%苯甲基硅油加30%~40%粉狀石墨的潤(rùn)滑劑)。另外, 在擠壓之前, 可不清理擠壓針上所粘附的金屬。

穿孔擠壓的主要優(yōu)缺點(diǎn)是: 

①擠壓管材的內(nèi)表面品質(zhì)高; 

②由于穿孔擠壓采用實(shí)心鑄錠, 鑄錠的成本低;

③穿孔過(guò)程穿孔針受較大的壓力, 易造成彎曲和斷裂, 工具消耗較大;

④穿孔擠壓管材偏心度大, 特別是擠壓管材的前端, 因此機(jī)臺(tái)成品率較低;

⑤鑄錠長(zhǎng)度受限制, 一般難以對(duì)較長(zhǎng)鑄錠穿孔;

⑥設(shè)備精度、 工具制造和裝配精度要求高。

4)鋁及鋁合金管材分流模擠壓法

分流模擠壓法是采用一種特殊構(gòu)造的擠壓模, 在普通擠壓機(jī)上用實(shí)心錠正常的擠壓法生產(chǎn)鋁及鋁合金管材, 如圖2-5所示。

擠壓時(shí), 將鑄錠1放入擠壓筒2中, 在擠壓軸5的作用下, 進(jìn)行填充擠壓, 如圖填充后將擠壓軸5退回一定距離, 而后推進(jìn)擠壓針6進(jìn)行穿孔。 此時(shí), 金屬將沿著擠壓針運(yùn)動(dòng)相反的方向發(fā)生反向流動(dòng), 將擠壓針伸入?？字胁⑴c摸孔工作帶形成環(huán)狀間隙。此時(shí), 擠壓針6固定不動(dòng), 推動(dòng)擠壓軸5和墊片4進(jìn)行擠壓, 迫使金屬通過(guò)?？?與擠壓針6(針尖)形成的環(huán)形間隙流出, 獲得所需的擠壓制品9。

穿孔擠壓的特點(diǎn)是: 擠壓時(shí)采用實(shí)心鑄錠, 擠壓管材之前必須先用擠壓針進(jìn)行穿孔, 此時(shí), 金屬發(fā)生反向流動(dòng)。穿孔擠壓時(shí)擠壓針一般不涂油或涂一薄層較干的潤(rùn)滑劑(例如: 用60%~70%苯甲基硅油加30%~40%粉狀石墨的潤(rùn)滑劑)。另外, 在擠壓之前, 可不清理擠壓針上所粘附的金屬。

穿孔擠壓的主要優(yōu)缺點(diǎn)是:

①擠壓管材的內(nèi)表面品質(zhì)高;

②由于穿孔擠壓采用實(shí)心鑄錠, 鑄錠的成本低;

③穿孔過(guò)程穿孔針受較大的壓力, 易造成彎曲和斷裂, 工具消耗較大;

④穿孔擠壓管材偏心度大, 特別是擠壓管材的前端, 因此機(jī)臺(tái)成品率較低;

⑤鑄錠長(zhǎng)度受限制, 一般難以對(duì)較長(zhǎng)鑄錠穿孔;

⑥設(shè)備精度、 工具制造和裝配精度要求高。

4)鋁及鋁合金管材分流模擠壓法

分流模擠壓法是采用一種特殊構(gòu)造的擠壓模, 在普通擠壓機(jī)上用實(shí)心錠正常的擠壓法生產(chǎn)鋁及鋁合金管材, 如圖2-5所示。