現(xiàn)代鋁錠推進(jìn)式加熱爐基本上都采用價(jià)格低廉、 資源豐富的天然氣作為加熱介質(zhì), 熱風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)形成層流對(duì)鋁錠進(jìn)行加熱。推進(jìn)式加熱爐系統(tǒng)由入口側(cè)上錠和推錠裝置, 爐體出口側(cè)取錠及翻錠裝置, 爐體、 風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng), 燃燒系統(tǒng), 溫控系統(tǒng), 液壓系統(tǒng), 電控系統(tǒng)及相關(guān)輔助系統(tǒng)組成; 同時(shí)為了保證鑄錠高的表面質(zhì)量, 現(xiàn)代化加熱爐一般是將鑄錠在爐內(nèi)側(cè)放, 避免大面和料墊接觸, 因此還在爐膛入口側(cè)配備有翻錠裝置。

為了降低能耗, 現(xiàn)代鋁錠推進(jìn)式加熱爐實(shí)現(xiàn)均勻化、 加熱一體化, 即爐子不但有加熱的作用, 而且還有成分均勻化的功能。對(duì)熱軋前的鋁錠, 先進(jìn)行均勻化處理, 然后啟動(dòng)冷卻裝置, 隨爐冷卻到熱軋所需的溫度后進(jìn)行保溫, 保溫過(guò)程結(jié)束后, 出爐熱軋。加熱爐一般分為6~7個(gè)區(qū), 每區(qū)可放5~6塊鋁錠。把鑄錠的加熱和均勻化過(guò)程合在一起進(jìn)行, 節(jié)能減排效果明顯, 這是現(xiàn)代鋁錠推進(jìn)式加熱爐最顯著的功能特點(diǎn)。

對(duì)于以天然氣作為加熱介質(zhì)的鋁錠推進(jìn)式加熱爐來(lái)說(shuō), 風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)、 燃燒系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)是溫度恒定均勻的重要保障系統(tǒng)。

1.風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)

風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)一般采用軸流式風(fēng)機(jī), 有電機(jī)直接傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)兩種傳動(dòng)方式。每個(gè)分區(qū)安置風(fēng)機(jī)一臺(tái), 或安裝在爐體頂部, 或安裝在爐體的側(cè)墻上。一般說(shuō)來(lái), 風(fēng)機(jī)布置在爐體頂部, 加熱速度會(huì)快一些。

2.燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)的燒嘴的布置位置也有兩種方式, 一種是把燒嘴布置在爐體頂部, 另一種是布置在爐體的兩個(gè)側(cè)墻上。數(shù)量分布方式也有兩種, 一種是爐子燒嘴各區(qū)數(shù)量均等; 另一種是爐子各區(qū)數(shù)量不均等。爐子入口區(qū)的燒嘴數(shù)量多于其他各區(qū)燒嘴的數(shù)量, 各區(qū)燒嘴數(shù)量一般為2~8個(gè)。

]通過(guò)專(zhuān)用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)燒嘴中天然氣和空氣的比例來(lái)控制火焰的大小, 控制方式有兩種。一種是把燒嘴火焰大小分為兩級(jí)來(lái)控制, 當(dāng)天然氣的流量為800 m3/h、 空氣的流量為75 m3/h時(shí), 燒嘴火焰達(dá)100%; 當(dāng)天然氣的流量為250 m3/h、 空氣的流量為22 m3/h時(shí), 燒嘴火焰達(dá)30%。另一種控制方式是把燒嘴火焰大小分為4級(jí)來(lái)控制, 即大火、 中火、 小火(長(zhǎng)明火)、 熄火。大火對(duì)應(yīng)的火焰為100%, 中火對(duì)應(yīng)的火焰為30%~60%, 小火(長(zhǎng)明火)對(duì)應(yīng)的火焰為5%, 熄火時(shí)的火焰為零。

助燃風(fēng)機(jī)主要給爐內(nèi)提供助燃空氣。一般為每個(gè)加熱區(qū)一臺(tái), 也有整臺(tái)爐只用兩臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)的。

冷卻風(fēng)機(jī)有兩種方式。一種隨爐冷卻式, 助燃風(fēng)機(jī)將向爐內(nèi)提供冷卻空氣, 此時(shí)助燃風(fēng)機(jī)相當(dāng)于冷卻風(fēng)機(jī); 另一種是給整臺(tái)爐子專(zhuān)門(mén)配置兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)。

當(dāng)燒嘴點(diǎn)火失敗或燒嘴全部停止后, 由吹掃裝置將殘留在爐內(nèi)的天然氣體等物質(zhì)吹掃干凈, 以確保加熱爐安全運(yùn)行。

3.溫控系統(tǒng)

測(cè)溫?zé)犭娕挤謪^(qū)配置, 每區(qū)配置四支熱電偶, 有兩種配置方式。第一種是兩支用于測(cè)量爐氣溫度的熱電偶配置在爐體的兩個(gè)側(cè)墻上, 一支用于測(cè)量鋁錠溫度的熱電偶配置在爐體的底部, 還有一支用于超溫報(bào)警的熱電偶配置在爐體的頂部。第二種是兩支用于測(cè)量爐氣溫度的熱電偶和一支用于測(cè)量鋁錠溫度的熱電偶都配置在爐體的底部, 一支用于高溫報(bào)警的熱電偶配置在爐體的頂部。通常在爐子的出口區(qū)多增加一支測(cè)量鋁錠溫度的熱電偶。

采用氣動(dòng)伸縮式熱電偶測(cè)溫時(shí), 熱電偶的探頭自動(dòng)伸出與鋁錠表面接觸, 測(cè)溫完畢后, 熱電偶的探頭離開(kāi)鋁錠表面自動(dòng)縮回。測(cè)溫間隔時(shí)間一般設(shè)定為4~6 min。熱電偶的測(cè)量精度為±2 ℃。