正文

第1章 概述(5)

加工銅產品檢驗技術 作者:路俊攀


1.2.3 管棒型線材品質要求

1)成分、 組織和性能: 與板帶箔條材要求相同, 應符合產品技術要求并均勻一致, 組織上不能出現(xiàn)裂紋、 夾雜、 氣孔、 縮尾等缺陷。

2)尺寸公差: 不能出現(xiàn)超差、 壁厚不均、 管材偏心、 破肚、 型材扭擰等現(xiàn)象。

3)表面缺陷: 表面不應有異物壓入、 鼓泡、 撕裂、 機械損傷、 起皺、 起皮、 起刺、 環(huán)狀痕、 氧化、 腐蝕、 麻面、 凸筋等一系列表面缺陷。

4)其他品質要求: 比如耐脫鋅腐蝕性能、 應力腐蝕開裂性能、 各類斷口缺陷等應符合技術要求。

1.3 銅產品的檢驗

銅產品的品質檢驗是保證產品符合技術要求和品質優(yōu)良的關鍵措施。

近幾年來檢驗的項目更加完善, 能夠對產品的品質進行全方位的控制, 比如采用多種儀器對全成分分析, 甚至能對標準中不要求的成分進行監(jiān)控。檢驗的方式也發(fā)生了較大的變化, 不僅局限于實驗室檢驗, 過程控制檢驗也得到了充分利用, 比如成分的爐前控制、 板帶材表面的在線檢查、 鑄錠及管棒材的在線探傷等。檢驗依據的標準和采用的主要設備儀器達到國際先進水平。

1.3.1 銅產品檢驗項目

銅產品檢驗的項目包括化學成分、 宏觀組織、 顯微組織、 力學性能、 工藝性能、 物理性能、 化學性能、 表面品質、 幾何量以及內部缺陷的無損探傷等。每一個項目包含了許多參數, 對于不同的產品類別和牌號, 要求的項目和參數有所不同。

(1)鑄造制品: 除了成分、 組織、 表面、 尺寸檢驗外, 有些鑄錠還檢查斷口、 采用超聲波滲透或滲透探傷檢查內部或表面缺陷等。對于新開發(fā)的合金, 還要測量常溫和高溫力學性能、 物理性能, 甚至還要進行和產品應用有關的工藝模擬試驗。

(2)板帶箔條材: 主要檢查組織缺陷、 表面品質、 尺寸公差和各類性能。部分銅帶材還需檢查殘余應力。具體產品有具體的檢驗項目和參數, 在相應的產品標準或定貨合同中有明確的規(guī)定。例如引線框架用銅及銅合金帶材(GB/T20254-2006)要求的檢驗項目有: 化學成分、 外形尺寸偏差、 拉伸性能、 維氏硬度、 抗軟化性能、 電性能、 表面粗糙度和外觀品質等, 并規(guī)定了取樣和依據的標準方法。

(3)管棒型線材: 除了檢驗組織缺陷、 表面品質、 力學性能、 尺寸公差等常見項目外, 部分專用銅管還需要檢驗下表列出的項目。

表1-2 幾種專用銅管檢驗項目示例


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