6樣品試制

按照評審修改后的產(chǎn)品圖樣和工藝文件進行樣品試制。評審不能代替試制，試制階段是驗證設計和暴露問題階段，作為設計者，要以高度負責的精神，深入現(xiàn)場，緊盯試制過程每個環(huán)節(jié)，隨時發(fā)現(xiàn)問題和及時處理問題，改進設計，這時候絕對不能偷懶、不能馬虎、不能僥幸，要知道，這個環(huán)節(jié)關系到你設計的產(chǎn)品是先天不足的病態(tài)兒還是健康兒的問題，是為公司創(chuàng)效益還是制造無休無止麻煩的問題。

7試驗驗證

設計驗證的方法采用鑒定試驗：按照設計開發(fā)的技術要求對樣品進行有關性能、參數(shù)、安全性、可靠性的試驗和對比。然后用計算分析法：對產(chǎn)品中某個元器件或整機某個參數(shù)、特性，用與原設計不同的計算方法重新計算，進行數(shù)據(jù)分析，以驗證設計中規(guī)定數(shù)據(jù)的正確性。

驗證應做好記錄，項目負責人根據(jù)驗證報告出具意見，如需改進，組織人員進行改進設計，若有跟蹤措施應予以記錄。

8設計確認

設計驗證成功后，總經(jīng)理應組織進行設計確認，設計確認根據(jù)需要可分為樣品階段設計確認和成品階段設計確認兩種。

（1）樣品階段設計確認應具備的條件:

1)全套設計圖樣、文件已編制完成,必須進行設計改進的圖樣、文件已更改完畢。

2)各階段設計評審意見已處理完畢。

3)設計樣機經(jīng)檢測試驗達到預期目標。

4)原材料、外購件、外協(xié)件、自制零件已落實。

（2）成品階段設計確認應具備的條件:

1)樣品階段設計確認已通過。

2)需要的工裝、儀器、儀表、試驗設備已配備完畢。

3)經(jīng)批量生產(chǎn)，并且生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝問題已得到解決。

4)用戶使用后有明確的使用意見。

5)可供設計確認要求的各種報告、技術文件資料已齊全。