第四篇　為美而生

涂畫生活中靚麗的風(fēng)景線

雨后的彩虹總比單色調(diào)的陽(yáng)光更加吸引人。曾幾何時(shí)，我們周圍環(huán)境的主色調(diào)是單一的，衣服、家具、建筑、交通工具等簡(jiǎn)單而樸素，對(duì)美的追求和欲望潛伏下來。

這與人們當(dāng)時(shí)的審美有關(guān)，更與色彩的生產(chǎn)與創(chuàng)造——染（顏）料工業(yè)和涂料工業(yè)緊密相關(guān)。中國(guó)近代染料和涂料工業(yè)在新中國(guó)成立前夕就有了一定的生產(chǎn)規(guī)模，但在戰(zhàn)火中受到打擊和摧殘，破敗落后，奄奄一息。

新中國(guó)成立后，在黨和政府高度重視下，染料和涂料工業(yè)迅速恢復(fù)了生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，此后，伴隨著改革開放和20世紀(jì)90年代國(guó)有企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度改革，染料和涂料生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展活力充分迸發(fā)，產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展壯大。時(shí)至今日，中國(guó)可生產(chǎn)的染料品種達(dá)1200多個(gè)，全年產(chǎn)量超過100萬(wàn)噸，每年直接出口到130多個(gè)國(guó)家和地區(qū)；涂料產(chǎn)量已超過2000萬(wàn)噸。我國(guó)已發(fā)展成為名副其實(shí)的染料和涂料生產(chǎn)與消費(fèi)大國(guó)。

在中國(guó)化學(xué)工業(yè)中，染料行業(yè)和涂料行業(yè)是民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展最充分的兩個(gè)行業(yè)，民營(yíng)企業(yè)已在行業(yè)中占據(jù)絕對(duì)比例。它們有的從鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)起步，有的白手起家，有的經(jīng)國(guó)企改制而來，盡管出身不同，但都經(jīng)過市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的洗禮與拼殺，培育出浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司、浙江閏土股份有限公司、嘉寶莉化工集團(tuán)股份有限公司、河北晨陽(yáng)工貿(mào)集團(tuán)有限公司等具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的民族企業(yè)。從它們的領(lǐng)頭人身上可以真正看到寶貴的企業(yè)家精神，可以看到不服輸、不怕輸，敢于同國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)同臺(tái)競(jìng)技的創(chuàng)新精神，可以看到篳路藍(lán)縷、艱苦奮斗、唯勤唯儉的創(chuàng)業(yè)精神。這些精神隨著時(shí)代的發(fā)展而日益彰顯，隨著行業(yè)的發(fā)展而愈益珍貴。

今天，我們走在大街上，映入眼簾的不再是單調(diào)的幾種顏色，而是幾十種，甚至成百上千種顏色。化學(xué)工業(yè)不就是創(chuàng)造舒適生活的么？不就是讓我們的生活更加美好美麗的么？這就是化學(xué)工業(yè)的力量。

回首百年歲月，尤其是70年的不平凡發(fā)展歷程，中國(guó)染料、涂料工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，產(chǎn)量從小到大，品種從少到多，技術(shù)從弱到強(qiáng)，市場(chǎng)從內(nèi)到外，為全球染料、涂料工業(yè)的發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)，在世界化學(xué)工業(yè)發(fā)展歷史上涂抹了一道靚麗的風(fēng)景線！

雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越?，F(xiàn)代染料和涂料工業(yè)已進(jìn)入一個(gè)新的100年，展望未來，人們消費(fèi)升級(jí)以及汽車、高鐵、航空航天等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都會(huì)為染料、涂料工業(yè)創(chuàng)造出更大的發(fā)展空間。生產(chǎn)制造安全環(huán)保、綠色低碳、高附加值、高性能的高端產(chǎn)品已成為染料和涂料工業(yè)發(fā)展的新使命，中國(guó)染料、涂料工業(yè)正朝著差異化、高端化、國(guó)際化的方向奮勇前進(jìn)，五彩繽紛的大千世界將繼續(xù)充盈著中國(guó)的鮮艷色彩。

01　勵(lì)精圖治七十載　輝煌業(yè)績(jī)譜新篇——新中國(guó)染料工業(yè)發(fā)展紀(jì)實(shí)

有色物質(zhì)，采用適當(dāng)?shù)姆椒?，可使其他物質(zhì)具有堅(jiān)牢的顏色，這樣的有色物質(zhì)稱為著色劑。根據(jù)使其他物質(zhì)著色方式的不同，著色劑分為染料和顏料。當(dāng)有色物質(zhì)在水或其他溶劑中或成氣體狀態(tài)時(shí)，以染色方式使其他物質(zhì)著色時(shí)，一般稱為染料；而當(dāng)有色物質(zhì)在水或其他溶劑中，以分散嵌入或成膜黏合的方式使其他物質(zhì)著色時(shí)，稱為顏料。染料與顏料的應(yīng)用領(lǐng)域、性能、著色機(jī)理有很大不同。染料的主要應(yīng)用領(lǐng)域是纖維等的染色，染色過程中要經(jīng)過溶解或分散，然后擴(kuò)散與吸附等過程。因此，染料工業(yè)的興衰與紡織工業(yè)緊密相聯(lián)。使用適宜的色彩來裝飾周邊環(huán)境、服飾及人體本身是人類共同的愛好。

中國(guó)化學(xué)合成染料工業(yè)始創(chuàng)于1918年，由當(dāng)時(shí)的大連永順洋行與日本資本家田銀一族合資組建大和染料合資會(huì)社（大連染料廠的前身），開始生產(chǎn)硫化黑產(chǎn)品。1919年，由青島民族資本“福順泰”雜貨店經(jīng)理?xiàng)钭由I金2萬(wàn)銀圓，創(chuàng)辦了青島維新化學(xué)工藝社（今青島海灣精細(xì)化工有限公司）。這標(biāo)志著中國(guó)民族化學(xué)合成染料工業(yè)的開始，也標(biāo)志著我國(guó)民族資本染料工業(yè)的創(chuàng)建。青島維新化學(xué)工藝社的建立和發(fā)展，對(duì)推動(dòng)山東、天津、上海國(guó)內(nèi)民族染料工業(yè)的發(fā)展起到了領(lǐng)軍作用。20世紀(jì)30年代，上海地區(qū)部分實(shí)業(yè)家先后創(chuàng)辦了大中、中孚、華安、華元、美華、華生等染料廠，推動(dòng)了上海民族染料工業(yè)的快速發(fā)展。1930年，天津民族工商業(yè)者張書泉開辦了天津第一家生產(chǎn)合成染料的廠家——久興染料廠，1934年楊佩卿在天津拉薩道開辦裕東化工廠，之后維新染料廠、東升染料廠先后投入生產(chǎn)。

1918—1949年，經(jīng)過30年的發(fā)展，近代中國(guó)染料工業(yè)經(jīng)歷了初創(chuàng)、發(fā)展、停滯、再發(fā)展的曲折過程，使我國(guó)染料工業(yè)從無(wú)到有、從小到大，產(chǎn)品也由單一的硫化黑產(chǎn)品發(fā)展到品種的多樣化。盡管經(jīng)歷了戰(zhàn)爭(zhēng)洗禮，但整個(gè)中國(guó)近代染料工業(yè)在新中國(guó)成立前夕仍然有了一定的生產(chǎn)規(guī)模。

1949年新中國(guó)成立，黨和政府高度重視染料工業(yè)的發(fā)展，采取多種措施給予了大力扶持，在各方共同努力下，盡快恢復(fù)了生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)。這一時(shí)期，黨中央提出了私營(yíng)工商業(yè)逐步進(jìn)行社會(huì)主義改造的政策方針，全國(guó)各地的染料工業(yè)順利地完成了公私合營(yíng)。與此同時(shí)，國(guó)家積極組建管理和科研機(jī)構(gòu)，大量培育專門人才，為染料工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1978年，黨的十一屆三中全會(huì)召開，拉開了改革開放的序幕。我國(guó)染料工業(yè)也開始從高度集中的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制向充滿活力的社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)變，并朝著世界染料大國(guó)不斷邁進(jìn)。特別是20世紀(jì)90年代以后，我國(guó)國(guó)有染料企業(yè)通過產(chǎn)權(quán)制度改革，極大地促進(jìn)了染料生產(chǎn)企業(yè)的改革和發(fā)展，使染料行業(yè)較早邁入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展道路，進(jìn)入了高速發(fā)展階段，創(chuàng)造了行業(yè)發(fā)展新的輝煌。染料產(chǎn)量多年保持兩位數(shù)的高速增長(zhǎng)，產(chǎn)品出口量平穩(wěn)增長(zhǎng)。目前，中國(guó)可生產(chǎn)的染料品種達(dá)1200多個(gè)，每年生產(chǎn)的品種有700多個(gè)，生產(chǎn)品種能夠超過100個(gè)的有分散染料、活性染料和酸性染料。從中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和海關(guān)數(shù)據(jù)看：截至2018年，染顏料產(chǎn)量合計(jì)完成103.4萬(wàn)噸，其中，染料產(chǎn)量81.2萬(wàn)噸，有機(jī)顏料22.2萬(wàn)噸。進(jìn)出口總量為41.5萬(wàn)噸，進(jìn)出口貿(mào)易總額為33.7億美元，其中，染料出口22萬(wàn)噸，染料進(jìn)口4.4萬(wàn)噸；有機(jī)顏料及制品出口13.1萬(wàn)噸，進(jìn)口2萬(wàn)噸。改革開放以來，通過全行業(yè)的不懈努力，中國(guó)染料實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展，目前已經(jīng)成為全球染料生產(chǎn)、出口和消費(fèi)的第一大國(guó)。在滿足國(guó)內(nèi)需求的基礎(chǔ)上，染料產(chǎn)品每年出口到130多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，近1/3的產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)出口。近幾年，中國(guó)重點(diǎn)染料企業(yè)開始實(shí)施“走出去”國(guó)際化合資合作發(fā)展，中國(guó)染料步入了最輝煌的發(fā)展時(shí)期，為染料工業(yè)的發(fā)展和人類色彩的需求做出了重要貢獻(xiàn)。

1918—1949：中國(guó)染料工業(yè)始創(chuàng)及初步發(fā)展

遠(yuǎn)在古代，我國(guó)就已經(jīng)采用植物染料染色織物，并且將植物染料對(duì)織物的染色方法傳播到國(guó)外。主要的植物染料有靛藍(lán)、茜草、紅花、姜黃、槐花、五倍子等。1856年合成染料在歐洲問世，19世紀(jì)后期，化學(xué)合成染料產(chǎn)品開始在世界市場(chǎng)上銷售。隨著西方工業(yè)的不斷發(fā)展，大批洋貨產(chǎn)品進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，上海、青島及大連等地成為最重要的輸入口岸。我國(guó)是世界上應(yīng)用和生產(chǎn)染料較早的國(guó)家之一，但在半殖民地的舊中國(guó)，染色市場(chǎng)同樣受到資本主義國(guó)家的控制，以進(jìn)口的合成染料、有機(jī)顏料替代天然植物染料及無(wú)機(jī)顏料。其中從德國(guó)、英國(guó)、瑞士、美國(guó)及日本等進(jìn)口的染料產(chǎn)品，基本占據(jù)了中國(guó)整個(gè)染料與顏料的市場(chǎng)。在染料貿(mào)易帶來巨大利潤(rùn)的影響下，外國(guó)商行不滿足于商業(yè)活動(dòng)，為節(jié)省運(yùn)輸和勞務(wù)費(fèi)，雇用我國(guó)的廉價(jià)勞動(dòng)力在國(guó)內(nèi)建立復(fù)配或分裝工廠或建廠直接生產(chǎn)染料進(jìn)行銷售。國(guó)內(nèi)一些民族企業(yè)家也看到了染料生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)利益和市場(chǎng)需求，20世紀(jì)初中國(guó)化學(xué)合成染料生產(chǎn)開始誕生。

大連染料廠是我國(guó)出現(xiàn)的第一家化學(xué)合成染料生產(chǎn)工廠，前身是大和染料合資會(huì)社，創(chuàng)建于1918年，由當(dāng)時(shí)的大連永順洋行與日本資本家田銀一族合資組建，開始生產(chǎn)硫化黑產(chǎn)品。1919年硫化黑產(chǎn)量約155噸。1920年，大和染料合資會(huì)社更名為大和染料株式會(huì)社，社長(zhǎng)首藤定、副社長(zhǎng)福田熊治郎。1931年，由于日本殖民當(dāng)局的壟斷，大和染料獲得了發(fā)展機(jī)會(huì)，硫化黑產(chǎn)量最高年份是1938年，達(dá)668噸?？箲?zhàn)勝利時(shí)，大和染料株式會(huì)社被大連職工總會(huì)接管，但日本人將大批設(shè)備、資料搬走，工廠遭到嚴(yán)重破壞，基本處于停產(chǎn)狀態(tài)。1949年，中華人民共和國(guó)成立后才得以恢復(fù)，大和染料株式會(huì)社被正式更名為大連染料廠，并開始重建和恢復(fù)生產(chǎn)。至1952年，大連染料廠不僅恢復(fù)并增產(chǎn)硫化黑產(chǎn)品，還先后配套生產(chǎn)二硝基氯化苯、苦味酸等產(chǎn)品。

青島染料廠是我國(guó)創(chuàng)建的第一家民族資本投資的化學(xué)合成染料生產(chǎn)廠，1919年，由青島民族資本“福順泰”雜貨店經(jīng)理?xiàng)钭由I金2萬(wàn)銀圓，創(chuàng)辦了青島維新化學(xué)工藝社，生產(chǎn)硫化黑產(chǎn)品。該廠素有“中國(guó)民族染料第一家”之稱，標(biāo)志著我國(guó)民族染料工業(yè)的創(chuàng)建。1920年，用氯化苯合成出膏狀硫化黑染料，年產(chǎn)不足百噸。當(dāng)時(shí)該廠除制造染料外，還經(jīng)營(yíng)織布、織腿帶以及染色業(yè)務(wù)，成為生產(chǎn)—染色—銷售“三合一”式的綜合體系，具有西方染料行業(yè)的經(jīng)營(yíng)特色。1937年1月和1938年10月，該廠分別在上海和天津建立分廠。新中國(guó)成立后，該廠不斷發(fā)展，成為我國(guó)大型染料廠之一——青島染料廠。

1922年，陳介夫先生離開青島維新化學(xué)工藝社，于1928年集資3萬(wàn)銀圓，在青島湖島村投資建設(shè)新工廠，起名為中國(guó)染料廠，日產(chǎn)煮青染料產(chǎn)品300余箱。這一地區(qū)先后有濟(jì)南裕興染料廠、濰縣裕魯染料廠先后投產(chǎn)，都生產(chǎn)煮青，市場(chǎng)需求已近飽和，銷路漸趨不暢。中國(guó)染料廠經(jīng)理陳介夫利用青島附近出產(chǎn)的芒硝自制硫化堿，不再?gòu)娜毡具M(jìn)口硫化堿，產(chǎn)品成本顯著下降，銷路大增，遠(yuǎn)銷山東各地及河南、河北。1931年，中國(guó)染料廠又增添了品紫、孔雀藍(lán)兩個(gè)新品種。1938年青島淪陷后，日本三井洋行威逼利誘，要求與中國(guó)染料廠合資經(jīng)營(yíng)，遭到陳介夫的拒絕。以后三井洋行要求包銷該廠產(chǎn)品，并勾結(jié)日本憲兵威脅。陳介夫堅(jiān)定地對(duì)日本人說：“中國(guó)染料廠，只有兩條路可走，一是由我們繼續(xù)獨(dú)立經(jīng)營(yíng)，二是你們強(qiáng)行沒收?！北憩F(xiàn)了中國(guó)人的民族氣節(jié)。

天津是華北重鎮(zhèn)，1930年，天津民族工商業(yè)者張書泉開辦久興染料廠，當(dāng)時(shí)主要是用日本的中間體二硝基氯苯生產(chǎn)硫化黑。1934年楊佩卿開辦裕東化工廠，生產(chǎn)直接靛藍(lán)、直接天藍(lán)、鹽基杏黃等3種染料，產(chǎn)品很受用戶和商家的歡迎。1937年“七·七”事變以后，日本中斷了中間體的供應(yīng)，1938年，久興染料廠和裕東化工廠被迫相繼關(guān)閉。直到1945年抗戰(zhàn)勝利后，天津的民族染料工業(yè)得到恢復(fù)和發(fā)展，先后出現(xiàn)了東升染料廠（后天津市染料化學(xué)第四廠）、公?；瘜W(xué)廠（后天津市染料化學(xué)第五廠的一部分）等20家民族染料企業(yè)。

長(zhǎng)江三角洲紡織廠的建立和發(fā)展，帶動(dòng)了上海染料工業(yè)的發(fā)展。一些民族企業(yè)家紛紛把目光投向合成染料的生產(chǎn)，先后辦起了大中、中孚、華元、華安、美華、華生等6個(gè)染料廠，但均生產(chǎn)硫化黑一個(gè)品種。從1933年到1937年，6個(gè)廠共生產(chǎn)染料9485噸。抗戰(zhàn)期間，上海因受戰(zhàn)亂影響較小，作為通商口岸便于獲得化工原料，上海染料工業(yè)出現(xiàn)異常繁榮的局面，不僅老廠恢復(fù)生產(chǎn)，新廠也如雨后春筍般地興旺發(fā)展起來，到新中國(guó)成立前夕，上海大小染料廠已達(dá)47家之多。在這種特殊的背景下，上海逐漸發(fā)展成為我國(guó)最大的染料生產(chǎn)基地。

1949—1957：染料工業(yè)恢復(fù)發(fā)展

染料工業(yè)是精細(xì)化工中歷史比較悠久的行業(yè)，它不僅服務(wù)于紡織工業(yè)，而且與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門和領(lǐng)域都有關(guān)聯(lián)，如油漆、油墨、橡膠、塑料、紙張、皮革、感光材料、文化用品、食品和化妝品以及某些高新技術(shù)領(lǐng)域等。

1949年中華人民共和國(guó)建立后，國(guó)家對(duì)于關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的紡織及配套的染料工業(yè)進(jìn)行了大力扶植。在染料生產(chǎn)的重點(diǎn)地區(qū)如：大連、青島、上海、京津等地進(jìn)行了恢復(fù)、重建、發(fā)展工作。

隨著私營(yíng)工商業(yè)改造的潮流，政府主導(dǎo)各地染料工業(yè)順利完成了公私合營(yíng)。政府控制染料進(jìn)口，但進(jìn)口中間體，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)染料的生產(chǎn)和行業(yè)發(fā)展。同時(shí)，染料重點(diǎn)地區(qū)積極組建管理和科研機(jī)構(gòu)，大量培養(yǎng)專門人才，為我國(guó)染料工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展奠定了技術(shù)力量。

從1949到1957年，染料行業(yè)基本形成了完整的體系，1957年與1949年相比，染料產(chǎn)量增加了4倍，品種增加71種，不僅基本滿足了國(guó)內(nèi)需要，而且從1957年開始出口，改變了舊中國(guó)染料進(jìn)口依賴的局面。

一、染料企業(yè)迅速恢復(fù)生產(chǎn)

到1949年中華人民共和國(guó)成立之時(shí)，延續(xù)新中國(guó)成立前的染料產(chǎn)業(yè)，全國(guó)染料總產(chǎn)量5000余噸，總品種18個(gè)。硫化染料中只能生產(chǎn)硫化藍(lán)、硫化黑等幾個(gè)品種，硫化染料產(chǎn)量約為2500噸。當(dāng)時(shí)紡織印染所需染料主要依靠進(jìn)口。1951年，國(guó)家重工業(yè)部在北京召開全國(guó)酸、堿、染料工作會(huì)議，提出要重視染料工業(yè)的未來發(fā)展，按照“發(fā)展生產(chǎn)、繁榮經(jīng)濟(jì)、公私兼顧、勞資兩利”的方針，全國(guó)各地、各方共同努力促進(jìn)染料行業(yè)恢復(fù)生產(chǎn)，使戰(zhàn)爭(zhēng)年代處于停產(chǎn)、半停產(chǎn)的染料企業(yè)普遍得以在短期內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)。

（1）大連染料　大連染料廠是最早恢復(fù)生產(chǎn)的染料企業(yè)，1949年4月恢復(fù)了硫化黑的小型生產(chǎn)，1952年擴(kuò)大了硫化黑的產(chǎn)量，達(dá)到2466噸。1952年增加了染料中間體二硝基氯化苯的生產(chǎn)。相比日偽時(shí)期產(chǎn)量最高年份1938年的產(chǎn)量提高2.7倍。職工人數(shù)增到727人。

（2）青島染料　青島維新化學(xué)廠1949年由政府接管后當(dāng)年試產(chǎn)出硫化藍(lán)，除煮青、硫化藍(lán)、硫化氫、甲基紫、大紅色基G外，還陸續(xù)投產(chǎn)了直接藍(lán)、旗紅色基、棗紅色基。1952年總產(chǎn)量達(dá)到2848噸，為1949年的近13倍。1953年，由國(guó)家重工業(yè)部接管，定名青島染料廠（現(xiàn)為青島海灣精細(xì)化工有限公司）。1956年，洪泰化學(xué)廠、意民染料廠、大安染料廠、宏新化學(xué)廠、久裕骨膠廠并入，到1957年，各種染料總產(chǎn)量達(dá)到4143噸，染料品種增加到15個(gè)。青島染料廠成為我國(guó)染料工業(yè)重點(diǎn)企業(yè)之一。

（3）上海染料　上海是京、津、滬地區(qū)中染料工業(yè)恢復(fù)較快的地區(qū)，為加快地區(qū)染料工業(yè)的發(fā)展，1951年成立上海市染料同業(yè)公會(huì)。該公會(huì)是新中國(guó)成立最早的行業(yè)組織之一，上海私營(yíng)染料企業(yè)比較集中，據(jù)上海市染料同業(yè)公會(huì)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過國(guó)家扶持，到20世紀(jì)50年代初，上海地區(qū)增加了染料廠十家左右，生產(chǎn)品種有硫化染料、直接染料、酸性染料、堿性染料、冰染染料、中間體、有機(jī)顏料7大類30多個(gè)品種，產(chǎn)量合計(jì)7490噸。

1951—1954年，上海市染料同業(yè)公會(huì)在政府領(lǐng)導(dǎo)下，開始對(duì)私營(yíng)染料企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合、公私合營(yíng)等形式探索，1955年11月完成了全行業(yè)的公私合營(yíng)。1956年，國(guó)營(yíng)上海染料工業(yè)公司成立，統(tǒng)一對(duì)所屬的13個(gè)公私合營(yíng)廠進(jìn)行“合理裁并，專業(yè)分工”。1953—1957年上海染料工業(yè)得到不斷發(fā)展，1956年產(chǎn)值達(dá)9339.8萬(wàn)元，1957年品種增加到159個(gè)，產(chǎn)量達(dá)到16985噸，產(chǎn)值16008萬(wàn)元。上海染料工業(yè)初步形成1個(gè)國(guó)營(yíng)廠和13個(gè)公私合營(yíng)廠的有機(jī)整體，擁有職工2191人，其中技術(shù)人員212人，全行業(yè)資產(chǎn)凈值13825萬(wàn)元。

（4）天津染料　1949年天津的染料企業(yè)主要有被接管后命名為天津衛(wèi)津化工廠和天津染料廠的兩家國(guó)營(yíng)染料廠及國(guó)營(yíng)天津利津化工廠，加上一些私營(yíng)染料廠，天津染料開始了恢復(fù)和新的起步階段。

1951年，天津各染料廠開始向多品種發(fā)展，生產(chǎn)了多種直接染料、冰染染料、酸性染料、油溶顏料及部分中間體。

到1953年，天津共有20多個(gè)規(guī)模較小的私營(yíng)染料廠，1954年及1955年天津重工業(yè)局將其合并調(diào)整為八個(gè)公私合營(yíng)染化廠，實(shí)行專業(yè)化分工。1956年成立天津市染料化學(xué)工業(yè)公司，主要下屬企業(yè)有：天津染化二廠和天津染化三廠、天津化工四廠、天津染化五廠、天津染化六廠等。這一時(shí)期，從業(yè)人員約1800多人，技術(shù)人員有110多人，天津染料工業(yè)初具規(guī)模。

在原有的基礎(chǔ)上，經(jīng)過公私合營(yíng)后，以上城市的染料工業(yè)基本上組成了我國(guó)主要的染料生產(chǎn)基地。這一格局一直維持到20世紀(jì)80年代末和90年代初期。

二、重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目——吉林染料廠建成投產(chǎn)

吉林染料廠是“共和國(guó)化工長(zhǎng)子”——吉林石化最早建成投產(chǎn)的重點(diǎn)化工企業(yè)，國(guó)家“一五”計(jì)劃期間與蘇聯(lián)簽訂了156項(xiàng)重點(diǎn)工程，其中之一的吉林染料廠建設(shè)于1954年開工。在全國(guó)各方面的支援和工程技術(shù)人員艱苦努力下，1957年10月建成了一座大型現(xiàn)代化染料廠，先后建成22個(gè)包括配套原料及中間體的還原染料、分散染料、冰染染料、印染助劑的生產(chǎn)車間，成為我國(guó)最大的染料化工企業(yè)之一。一度發(fā)展成為亞洲最大的染料化工生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)染料中間體3.5萬(wàn)噸，染料1萬(wàn)噸，產(chǎn)量居世界第二位。

三、編制實(shí)施全國(guó)染料發(fā)展規(guī)劃

1954年，化學(xué)工業(yè)第一個(gè)五年計(jì)劃，正式提出了要適當(dāng)發(fā)展酸、堿和染料工業(yè)。國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)組織重工業(yè)部、地方工業(yè)部、商業(yè)部、紡織部、對(duì)外貿(mào)易部等成立了全國(guó)規(guī)劃小組，對(duì)染料、有機(jī)顏料、印染助劑等用戶所使用的品種、數(shù)量及其發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了全面調(diào)查研究，廣泛收集染料進(jìn)出口情況和國(guó)外染料發(fā)展趨勢(shì)方面的資料，編制了全國(guó)染料發(fā)展規(guī)劃，提出了生產(chǎn)品種、數(shù)量、工藝路線、科研課題、基本建設(shè)及技術(shù)改造項(xiàng)目。為全國(guó)染料有序發(fā)展指明了方向。

從1956年起，作為化學(xué)工業(yè)主管部門的化工部，主要有計(jì)劃司、生產(chǎn)司、科技司、供銷局等4個(gè)職能部門負(fù)責(zé)染料工業(yè)的科研、協(xié)調(diào)生產(chǎn)和投資工作。計(jì)劃司、生產(chǎn)司制訂年度染料及中間體生產(chǎn)計(jì)劃，每年召開訂貨會(huì)議，會(huì)同供銷局對(duì)當(dāng)年生產(chǎn)所需的主要原材料進(jìn)行劃撥，計(jì)劃司還負(fù)責(zé)制訂染料行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)重大項(xiàng)目的投資計(jì)劃并上報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后實(shí)施，生產(chǎn)司主要負(fù)責(zé)當(dāng)年生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)施與考核，科技司主要負(fù)責(zé)染料行業(yè)科技項(xiàng)目的計(jì)劃、報(bào)批及實(shí)施。這種運(yùn)行模式一直維持到20世紀(jì)90年代初。

四、科研與人才培養(yǎng)體系初步建立

染料工業(yè)的迅速發(fā)展，離不開科學(xué)技術(shù)的支撐，1949年新中國(guó)成立之后，政府除了重視染料生產(chǎn)的擴(kuò)大發(fā)展，還十分重視染料科學(xué)研究工作，先后建立了國(guó)家與地方、研究與教育等染料方面的研究機(jī)構(gòu)，為染料工業(yè)的發(fā)展起到了重要支撐作用。中華人民共和國(guó)成立后，我國(guó)開始注重染料科研機(jī)構(gòu)的建立與產(chǎn)品的自主研發(fā)，于20世紀(jì)50年代在大連工學(xué)院（現(xiàn)大連理工大學(xué)）、華東化工學(xué)院（現(xiàn)華東理工大學(xué)）及天津大學(xué)三所院校設(shè)置了染料與中間體專業(yè)，為國(guó)家培養(yǎng)了大批工程技術(shù)人員，并成立一院兩所，分別為沈陽(yáng)化工研究院和上海染料研究所、天津市染料工業(yè)研究所，為研究開發(fā)新染料提供了堅(jiān)實(shí)保證。

（一）建立科研機(jī)構(gòu)

（1）沈陽(yáng)化工研究院　前身是始建于1949年1月的東北化工局研究室，是當(dāng)時(shí)成立最早的綜合性化工科研單位。1949年12月，成立了東北化工局研究室，并建立小型中間試驗(yàn)基地，主要研究染料和染料中間體，研制開發(fā)的品種主要是“一五”計(jì)劃中蘇聯(lián)擬定幫助中國(guó)生產(chǎn)的品種。在成立初期的十年中，完成了190項(xiàng)染料課題，其中180項(xiàng)已用于生產(chǎn)，并配合吉林染料廠做了許多染料、有機(jī)顏料、染料中間體、染料新品種技術(shù)開發(fā)工作，培訓(xùn)了技術(shù)和操作工人，開展了染料情報(bào)、染料標(biāo)準(zhǔn)化工作，成為我國(guó)染料工業(yè)科研中心。從“六五”開始，沈陽(yáng)化工研究院共承擔(dān)染料國(guó)家科技攻關(guān)計(jì)劃課題52項(xiàng)。1949年到20世紀(jì)90年代是我國(guó)的染料種類、品種擴(kuò)展和技術(shù)提升的發(fā)展時(shí)期，在此期間沈陽(yáng)化工研究院染料專業(yè)共完成科研成果780余項(xiàng)，涉及分散、硫化、還原、酸性、直接、冰染、活性、熒光增白劑、有機(jī)顏料及染料中間體、染料加工、標(biāo)準(zhǔn)、情報(bào)研究課題，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化品種330余項(xiàng)。參與了吉林、大連、青島、四川等骨干染料廠的生產(chǎn)基地建設(shè)，為中國(guó)染料的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)并做出了重大貢獻(xiàn)。

（2）上海染料研究所　1955年，在上?；ぱ芯吭旱谖逖芯渴业幕A(chǔ)上成立了上海染料研究所和上海涂料研究所，主要從事紡織染料、食品染料、塑料油墨用有機(jī)顏料和印染助劑方面的研究，后來又?jǐn)U充成為南方的測(cè)試中心，擴(kuò)大了染料新品種的研制、應(yīng)用工作。上海市染料研究所成立后，多次承擔(dān)國(guó)家染料科技攻關(guān)項(xiàng)目，如硫化元染料、還原紅F3B、彩色電影染料、聯(lián)苯胺染料代用等項(xiàng)目。在“六五”期間完成了染料產(chǎn)品命名、羊毛整理助劑等7個(gè)國(guó)家攻關(guān)項(xiàng)目?！捌呶濉逼陂g完成了食品添加劑赤蘚紅、新紅、熱敏和壓敏染料、筆用染料墨水黑、液狀色基色酚、毛用MF系列酸性染料、固色劑NFC、勻染劑SD、滌黏中長(zhǎng)混紡高溫高壓一浴一步法9個(gè)國(guó)家攻關(guān)項(xiàng)目。其中，滌黏中長(zhǎng)混紡高溫高壓一浴一步法染色工藝1988年獲化工部科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)。上海染料研究所為上海地區(qū)染料工業(yè)的發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。

（3）天津市染料工業(yè)研究所　1956年，天津市染料化學(xué)工業(yè)公司成立，同年天津市相繼籌建了行業(yè)中心實(shí)驗(yàn)室和技工學(xué)校，后來組建成立天津市染料工業(yè)研究所，為天津染料工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件。研究所成立后，首先是瞄準(zhǔn)合成纖維用染料的開發(fā)，并將分散染料定為研究重點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)最先完成分散重氮黑、分散紅、分散黃、分散藍(lán)等品種的研制，繼而開發(fā)了SE型分散染料、P型分散染料等系列產(chǎn)品。1969—1975年承擔(dān)全國(guó)染料行業(yè)染印法彩色電影染料和無(wú)毒化油彩科技攻關(guān)會(huì)戰(zhàn)，出色完成染印法彩色電影染料黃、品、青三原色組成的染印法電影染料，同時(shí)在化工部定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)——天津市染化九廠投產(chǎn)，并且達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。

為了拓寬染料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，天津市染料工業(yè)研究所試制成功了激光染料、飛行有色噴霧劑等功能性染料?！跋噢D(zhuǎn)移催化劑及其在染料顏料合成方面的應(yīng)用”項(xiàng)目1984年獲化學(xué)工業(yè)部情報(bào)研究三等獎(jiǎng)。還有油溶染料、醇溶染料以及分散熒光紅的研究成果1987年通過化工部鑒定。承擔(dān)并完成國(guó)家“六五”“七五”“八五”“九五”國(guó)家染料科技攻關(guān)項(xiàng)目。先后承擔(dān)染料科研課題300多項(xiàng)，其中18項(xiàng)科研成果獲得市、部及國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)，6項(xiàng)通過化工部鑒定。天津市染料工業(yè)研究所當(dāng)時(shí)也是國(guó)家衛(wèi)生部、化工部和商業(yè)部聯(lián)合指定的食用染料的生產(chǎn)單位之一。天津市染料工業(yè)研究所建所以來，取得了很多可喜的成就，為天津染料工業(yè)的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

（二）院校設(shè)置染料專業(yè)

從1952年起，大連工學(xué)院、華東化工學(xué)院、天津大學(xué)等院校先后建立了染料和中間體專業(yè)。這些專業(yè)的設(shè)置，為培養(yǎng)染料工業(yè)科技人才做出了突出貢獻(xiàn)。

（1）大連工學(xué)院　1949年4月由張大煜、彭少逸等著名化學(xué)家建立了大連大學(xué)工學(xué)院化學(xué)工程系，1950年大連大學(xué)工學(xué)院獨(dú)立為大連工學(xué)院，1952年大連工學(xué)院化學(xué)工程系設(shè)立染料及中間體專業(yè)，一直著重活性染料方面的探索研究，侯毓汾與張壯余兩位教授相互配合，側(cè)重活性染料結(jié)構(gòu)與染色動(dòng)力學(xué)方面的研究，進(jìn)行了多種活性染料的理論研究和剖析分析，為我國(guó)活性染料的發(fā)展起了重要技術(shù)指導(dǎo)作用，也為合成染料技術(shù)的開發(fā)研究奠定了基礎(chǔ)；并形成了一支科研教學(xué)的骨干力量，對(duì)我國(guó)活性染料品種的開發(fā)生產(chǎn)及質(zhì)量的提高做出了重要貢獻(xiàn)。胡家振等側(cè)重在膠片染料、酞菁銅絡(luò)合性染料、新型的活性染料中間體研究，形成了一支從事染料及中間體科研、教學(xué)的骨干力量。染料專業(yè)程侶柏、王家儒、孫杰、李慕潔、楊凌霄研究的“用于滌棉混紡織物印花的含羧酸硝基分散染料新品種”通過鑒定，這些技術(shù)成果均為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。2001年，大連理工大學(xué)楊錦宗教授當(dāng)選為中國(guó)工程院院士，是中國(guó)染料化工行業(yè)第一位當(dāng)選院士的教授。2016年，張淑芬教授主持完成的“基團(tuán)功能強(qiáng)化的新型反應(yīng)性染料創(chuàng)制與應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。2017年，彭孝軍教授當(dāng)選中國(guó)科學(xué)院院士。

（2）華東化工學(xué)院　20世紀(jì)50年代末期，華東化工學(xué)院染料化工系建立，朱正華等為活性染料的研究起到了積極推進(jìn)作用。華東化工學(xué)院在教書育人的同時(shí)，不斷加強(qiáng)染顏料科研工作，先后取得了驕人成績(jī)，1962年，朱正華教授等進(jìn)行的“紅外增感染料合成的研究”獲國(guó)家教委、經(jīng)委、計(jì)委聯(lián)合新產(chǎn)品二等獎(jiǎng)；從20世紀(jì)60年代起，配合膠片研究工作，做了大量菁染料的合成試驗(yàn)，為菁染料的生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，1964年，學(xué)校有三項(xiàng)工業(yè)新產(chǎn)品獲國(guó)家科委、經(jīng)委、計(jì)委新產(chǎn)品獎(jiǎng)，其中“菁染料”獲二等獎(jiǎng)。

20世紀(jì)70年代開始，陳仰三教授和上海染料三廠協(xié)作，開展了陽(yáng)離子染料的研制工作，將部分產(chǎn)品投入生產(chǎn)，促進(jìn)了腈綸染色的發(fā)展，在合成纖維配套染料方面填補(bǔ)了空白。沈永嘉教授承擔(dān)顏料黃光酞菁綠3G的中試研究（國(guó)家“八五”科技重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目），發(fā)明了一種在高溫下對(duì)銅酞菁進(jìn)行溴化反應(yīng)的方法，成功地批量制造出黃光酞菁綠3G（C.I.顏料綠36），在此基礎(chǔ)上申請(qǐng)了1項(xiàng)發(fā)明專利“一種具有分子內(nèi)電荷轉(zhuǎn)移的化合物及其制備方法”獲得授權(quán)（專利號(hào)ZL02110728.9），研究成果獲1997年度上海市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。沈永嘉教授先后研究獲得染料和顏料直接相關(guān)的專利或技術(shù)成果有30多項(xiàng)。

2011年，華東理工大學(xué)兩位精細(xì)化工專家當(dāng)選兩院院士，其中，田禾教授當(dāng)選中國(guó)科學(xué)院院士，錢旭紅教授當(dāng)選中國(guó)工程院院士。

（3）天津大學(xué)　天津大學(xué)是培養(yǎng)染料專業(yè)人才的三所全國(guó)重點(diǎn)院校之一，1951年經(jīng)國(guó)家院系調(diào)整定名為天津大學(xué)，1952年由原天津大學(xué)、清華大學(xué)、南開大學(xué)、北京大學(xué)、燕京大學(xué)及唐山工學(xué)院的化工系合并成立天津大學(xué)化工系染料及中間體化學(xué)工藝學(xué)專業(yè)。改革開放以后，以唐培堃教授、林立群教授和周春隆教授等為代表的各科研組，主要承擔(dān)完成了國(guó)家“六五”“七五”和“八五”科技攻關(guān)項(xiàng)目、企業(yè)和協(xié)作委托項(xiàng)目。分別完成了“新型活性基氟氯嘧啶的合成”“苯的絕熱硝化技術(shù)”“蠟燭染料合成的研究”“銅酞菁類型溶劑染料”“二芳甲烷類弱酸性染料”“銅酞菁顏料的晶型與轉(zhuǎn)變”，黃、紅色重要中間體“4-氯-2,5-二甲氧基苯胺的合成研究”，與德國(guó)巴斯夫公司合作的“喹吖啶酮/吡咯并吡咯二酮（DPP）固態(tài)溶液技術(shù)研究”，與中國(guó)臺(tái)灣色真公司合作“黃、紅色高檔偶氮顏料的研究”等項(xiàng)目，其中部分項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化?！氨讲⑦溥蛲愑袡C(jī)顏料的合成”獲天津市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；“4-氯-2,5-二甲氧基苯胺的合成”獲國(guó)家教委科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

上述高校的染料專業(yè)成為培養(yǎng)染料專業(yè)人才的三大基地。

五、染料生產(chǎn)基地初步形成

在“一五”計(jì)劃期間，國(guó)家投資大連染料廠420萬(wàn)元，新建年產(chǎn)能力1500噸的氯化苦車間、年產(chǎn)能力100噸的偶氮染料生產(chǎn)車間、年產(chǎn)能力120噸的酞菁顏料車間、年產(chǎn)能力100噸的光氣車間以及配套的供熱鍋爐。1952年該廠將加硫反應(yīng)由常壓法改為加壓法，1953年最先實(shí)現(xiàn)了粉狀硫化黑機(jī)械化連續(xù)輸送。到1954年生產(chǎn)品種多達(dá)18個(gè)。在1953—1957年間，大連染料廠共研制成功新產(chǎn)品42個(gè)。

20世紀(jì)50年代中期，上海染料研究所王鵬飛、周福田等開始研究陽(yáng)離子染料，1959年沈鼎三、王鵬飛等技術(shù)人員研制成功藍(lán)色陽(yáng)離子染料并投產(chǎn)。1957年上海潤(rùn)華染料廠技術(shù)人員開始三嗪結(jié)構(gòu)活性染料的艱苦研發(fā)工作。1956年上海染化五廠趙全勛等最先開始研制分散染料。上海染料品種有硫化、酸性、鹽基等9大類89種，同時(shí)建立起自己的中間體生產(chǎn)基地，如2-萘酚生產(chǎn)車間，奠定了冰染、色酚和偶氮型有機(jī)顏料的發(fā)展基礎(chǔ)，并根據(jù)染料應(yīng)用配套需要，從無(wú)到有地發(fā)展紡織印染助劑。

公私合營(yíng)后的天津染料企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)分工，各有側(cè)重，生產(chǎn)染料品種30種，染料中間體15余種，使天津逐漸成為全國(guó)重點(diǎn)染料工業(yè)基地之一。

北京地區(qū)染料得到發(fā)展，1952年，北京興華行化工染料廠投料生產(chǎn)；1953年海明化學(xué)工廠開業(yè)；在1956年公私合營(yíng)高潮中，由北京十幾家經(jīng)銷及分裝小袋染料的作坊組建成北京市興華染料廠。這些染料廠先后在北京西直門、欖桿市、燈市口等地建有分裝、倉(cāng)庫(kù)及經(jīng)營(yíng)店鋪。

1958年后，北京染料廠擁有了拼混設(shè)備用于少量的合成生產(chǎn)。中華人民共和國(guó)成立后南方很多紡織印染工業(yè)遷至北京，北京染料市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大，市中心原廠區(qū)狹小，周邊環(huán)境也不適合染料化工的發(fā)展。1964年北京市興華染料廠遷至北京市東南郊進(jìn)行擴(kuò)建，1966年更名為北京染料廠，先后投產(chǎn)了酞菁有機(jī)顏料、還原染料（還原靛藍(lán)、還原桃紅R等），分散染料（分散藏青、分散黃棕、分散大紅等）、硫化黃棕、酸性染料、堿性嫩黃、顏料色漿、色母粒及部分中間體和硫酸生產(chǎn)。

六、染料中間體、印染助劑和有機(jī)顏料發(fā)展揚(yáng)帆起航

染料中間體是生產(chǎn)染料和有機(jī)顏料的各種芳烴衍生物，染料中間體也是生產(chǎn)農(nóng)藥、醫(yī)藥等精細(xì)化學(xué)品的基本原料。

1951年吉林江北興建鐵粉還原法生產(chǎn)染料中間體苯胺裝置，1953年產(chǎn)量達(dá)到1021噸。后由間歇法改進(jìn)為連續(xù)法，規(guī)模提高到年產(chǎn)苯胺16000噸。為改進(jìn)污染狀況，1956年沈陽(yáng)化工研究院開始研究硝基苯加氫制苯胺新工藝。

上海華亨化工廠在1955年開始用固定床法生產(chǎn)苯酐，1957年吉林染料廠新建年產(chǎn)2000噸裝置投產(chǎn)后，仍不能滿足要求。1956吉林染料廠采用結(jié)晶精餾分離工藝投產(chǎn)中間體對(duì)（鄰）硝基氯苯。1952年錦西化工廠磺化法裝置生產(chǎn)中間體苯酚。

印染助劑包括抽絲油劑、洗滌劑、染色分散劑、染色載體、防火劑、防水劑、防蛀劑、防皺劑等。我國(guó)印染助劑于20世紀(jì)50年代起步。1954年，國(guó)內(nèi)最早的印染助劑廠——上海助劑廠開始生產(chǎn)拉開粉BX和保險(xiǎn)粉。同時(shí)為了提高直接染料在棉織物上皂洗及水浸的牢度，開始發(fā)展固色劑M。1956年生產(chǎn)滲透劑BX、固色劑Y、萘系磺酸甲醛縮合物的分散劑，起初生產(chǎn)低濃度的分散劑N，而且還增加了新品種，如分散劑MF、CNF、S等。

有機(jī)顏料起步于中華人民共和國(guó)成立后。上海染化一廠、上海染化十二廠、天津染料六廠和北京染料廠是主要的有機(jī)顏料生產(chǎn)企業(yè)。1955年，顏料產(chǎn)品立索爾紅在上海染料廠投產(chǎn)，產(chǎn)量47.46噸。1956年，上海染料廠和國(guó)華染料廠分工生產(chǎn)有機(jī)顏料，生產(chǎn)品種有大紅粉、金光紅、甲苯胺紫紅等偶氮顏料和堿性品綠色淀、酸性湖藍(lán)色淀等低檔色淀顏料。20世紀(jì)50年代后期，耐曬黃G等色淀、色原顏料投產(chǎn)。20世紀(jì)60年代，銀行印鈔用的永固紅、1602顏料綠B、堿性艷綠色原等專用顏料品種研制成功，銅酞菁顏料、橡膠大紅LG、永固橘黃等品種得到發(fā)展。20世紀(jì)70年代，我國(guó)發(fā)展了各種有機(jī)顏料制備物，如橡膠著色劑、維尼龍著色劑、色母粒、涂料印花漿等。20世紀(jì)70年代中期，開發(fā)大分子顏料2B紅、橙、棕、黃等系列品種，后期開發(fā)投產(chǎn)了苯并咪唑酮類顏料以及偶氮顏料。

1958—1978：染料工業(yè)體系初步建立

1957年“一五”計(jì)劃完成后，我國(guó)染料工業(yè)技術(shù)水平顯著提高，具備了研制較高端染料品種的條件?！岸濉庇?jì)劃期間，我國(guó)染料工業(yè)已能生產(chǎn)硫化、直接、酸性、陽(yáng)離子（堿性）以及冰染等五大類染料及顏料，具有年產(chǎn)4萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，能滿足國(guó)內(nèi)染料需求的80%。除鞏固和發(fā)展老產(chǎn)品外，著重升級(jí)換代。1958年后，增添了還原及活性兩大類別，后又增加冰染等棉用高級(jí)染料，標(biāo)志著我國(guó)進(jìn)入高檔染料發(fā)展時(shí)期。20世紀(jì)60年代至70年代，陽(yáng)離子（堿性）、分散染料產(chǎn)量隨滌綸、腈綸產(chǎn)量增加而增加，硫化染料產(chǎn)量繼續(xù)壓縮。

一、新型染料技術(shù)及品種研發(fā)活躍

（一）各地染料科研成果不斷涌現(xiàn)

1962年上海染料研究所成立，先后形成催化氨化、活性染料、紡織助劑、應(yīng)用技術(shù)等7個(gè)研究方向。20世紀(jì)70年代初，上海發(fā)展雜環(huán)、稠環(huán)中間體，豐富了分散、活性、陽(yáng)離子、還原染料及有機(jī)顏料色譜。

1965年，化工部、紡織部、商業(yè)部等共同組織會(huì)戰(zhàn)，8年后制成防棉纖維脆化的硫化黑染料。1969—1971年，天津染料化學(xué)工業(yè)公司組成以天津市染料研究所為基地，天津染料廠、天津染化三廠及八廠、天津市膠片廠等參加的會(huì)戰(zhàn)組，經(jīng)3年攻關(guān)，完成了三原色配套染印法電影染料并在天津染化九廠投產(chǎn)，達(dá)到國(guó)外同類先進(jìn)水平。同時(shí)完成了后來在全國(guó)戲劇界廣泛應(yīng)用的無(wú)毒化油彩系列配套染料。這兩項(xiàng)成果獲得1978年全國(guó)科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)。1975年大連理工大學(xué)染料結(jié)構(gòu)剖析、合成技術(shù)、基礎(chǔ)研究等18項(xiàng)科研成果獲獎(jiǎng)。

（二）活性染料研制進(jìn)步明顯

活性染料結(jié)構(gòu)中不含24種致癌芳胺，是纖維染色最佳選擇之一。1957年，上海潤(rùn)華染料廠開始探索三嗪結(jié)構(gòu)活性染料實(shí)驗(yàn)并完成了中試，產(chǎn)品具有色澤鮮艷、較高的濕處理牢度、耐水洗、耐摩擦的優(yōu)勢(shì)。1959年，大連工學(xué)院程侶栢和華東化工學(xué)院朱正華等人成功開發(fā)乙烯砜型活性染料（KN）型的重要中間體4-β-硫酸酯乙基砜苯胺，并在上海投產(chǎn)，達(dá)到世界先進(jìn)水平。

至20世紀(jì)70年代中期，已有包括黃至黑在內(nèi)全套色譜的十余個(gè)活性染料品種投入生產(chǎn)。在20世紀(jì)70年代以后，大連工學(xué)院與上海染化八廠合作研制出活性深藍(lán)M-G，具有印、染的全面性能，標(biāo)志著活性染料由印花向染色方面發(fā)展。上海染化八廠在世界上首先成功實(shí)現(xiàn)了M型和KM型活性染料工業(yè)化，成為活性染料領(lǐng)軍企業(yè)?；钚匀玖暇哂辛?0多個(gè)品種，全國(guó)活性染料產(chǎn)能3000～4000噸/年。這一時(shí)期的研究改善了活性染料上色率低、牢度較差的問題。

（三）陽(yáng)離子染料突破技術(shù)瓶頸

陽(yáng)離子染料實(shí)際上就是精選的腈綸用堿性染料，主要用于染腈綸及其混紡織物，以及陽(yáng)離子改性的PET滌綸織物PBTO。

上海染料研究所與華東化工學(xué)院及上海染料化工三廠合作，由陳仰三主持研制陽(yáng)離子染料研發(fā)，于1966年投產(chǎn)，填補(bǔ)了合成纖維配套染料方面的空白，并于20世紀(jì)70年代中期，解決了陽(yáng)離子染料工業(yè)化生產(chǎn)過程中的“凍結(jié)”問題。天津、青島等地也相繼投產(chǎn)陽(yáng)離子染料。當(dāng)時(shí)性能好的品種有黃X-6G、紅X-GR、艷藍(lán)X-GR2、黃4G、紅6B、藍(lán)GL等。

（四）分散染料研制成果顯著

1956年上海染化五廠最先開始研制分散染料，國(guó)內(nèi)第一個(gè)分散染料車間建成投產(chǎn)，主要品種有分散黃RCFL、分散紅3B、分散藍(lán)2BLN，即所謂三原色，可復(fù)配14個(gè)品種。1958年，沈陽(yáng)化工研究院以蒽醌型為主合成了18個(gè)分散染料，大連工學(xué)院以偶氮型為主合成了45個(gè)分散染料，至1960年，全國(guó)已試制出83個(gè)分散染料新品種。總計(jì)有20多個(gè)品種被篩選投產(chǎn)，其中分散紅3B質(zhì)量達(dá)到瑞士Resolie FB水平。上述分散染料主要用于醋酸纖維和錦綸纖維的染色和印花。

20世紀(jì)70年代中期，滌綸織物染色工藝普遍采用懸浮體扎染高溫焙烘法，要求供應(yīng)耐升華的品種，有關(guān)單位聯(lián)合攻關(guān)，取得了科研成果。

（五）還原染料研制穩(wěn)步推進(jìn)

1958年，吉林染料廠和上海華元染料廠投產(chǎn)的第一個(gè)還原染料品種為還原染料藍(lán)RSN，之后蒽醌類的還原棕BR、還原卡其2G、苯系蒽醌類還原金黃、紫蒽醌類的還原深藍(lán)BO、多環(huán)酮類的還原大紅R、靛族類的靛藍(lán)等還原染料品種陸續(xù)生產(chǎn)。1958年12月，上海中聯(lián)染料二廠研制出還原藍(lán)BC，還原橄欖R、還原藍(lán)BO、還原紅5GK等。

（六）軍工染料及其他專用染料研制來斷進(jìn)步

菁染料是感光膠片最重要的功能性光學(xué)增感染料。1962年至1965年，華東化工學(xué)院朱正華科研小組，在中國(guó)科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所配合下，合成了多種分子結(jié)構(gòu)不同的菁染料品種，并篩選出特殊分子結(jié)構(gòu)的菁與取代的酞菁類菁染料，試制出對(duì)藍(lán)、綠、紅光特別是近紅外區(qū)域具有高效光學(xué)增感作用的菁染料品種，制備出滿足高空航拍、具有高感光度的軍用感光膠片，獲國(guó)家教委、經(jīng)委、計(jì)委聯(lián)合新產(chǎn)品二等獎(jiǎng)。

1958年上海中聯(lián)染料三廠成功試制食用染料：檸檬黃、肼黃、楊梅紅、桑子紅、湖藍(lán)等。

二、染料中間體及印染助劑不斷發(fā)展

（一）硝基苯胺加氫技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破

1957年后，吉林染料廠硝基苯和苯胺生產(chǎn)采用連續(xù)化工藝。沈陽(yáng)化工研究院針對(duì)其工藝中鐵粉、廢水污染開展了硝基苯催化加氫法的研究工作，并于1966年在吉林染料廠進(jìn)行了沸騰床法氣相加氫制苯胺中試。

1970年南京化工廠對(duì)鐵粉法制苯胺的傳統(tǒng)工藝進(jìn)行流化床加氫法制苯胺改造，1977年12月建成國(guó)內(nèi)第一套年產(chǎn)3000噸硝基苯加氫制苯胺裝置，使苯胺生產(chǎn)工藝跨入國(guó)際先進(jìn)行列。

（二）開展苯酐工藝攻關(guān)會(huì)戰(zhàn)

為滿足染料中間體苯酐需求，從1958年起陸續(xù)在上海、大連、北京等地建設(shè)了5套年產(chǎn)苯酐1500噸的裝置，生產(chǎn)工藝由固定床提高為沸騰床工藝，但因關(guān)鍵設(shè)備沸騰床氧化器缺陷，化工部組織了甕邵琳、王尊孝等以及沈陽(yáng)、大連、吉林、上海等地有關(guān)單位技術(shù)人員成立了會(huì)戰(zhàn)組攻關(guān)，1964年在大連試驗(yàn)成功，將薄壁冷凝改為熱熔冷凝，產(chǎn)量提高了3倍多，該項(xiàng)目1965年獲國(guó)家科技成果獎(jiǎng)。20世紀(jì)60年代錦西化工廠采用新型異丙苯法裝置生產(chǎn)中間體苯酚。

（三）由印花向染色-印染助劑發(fā)展

印花助劑生產(chǎn)是從1958年生產(chǎn)涂料漿A開始的，后又生產(chǎn)黏合劑、交聯(lián)劑與顏料印花漿配套，成為涂料印花染料。20世紀(jì)60年代，后整理助劑和非離子表面活性劑研制成功，初期投產(chǎn)凈洗劑LS、乳化劑OP和S、增白劑VBL等品種，浸濕劑JFC替代進(jìn)口。

20世紀(jì)60年代開始生產(chǎn)非離子表面活性劑，主要有勻染劑O、乳化劑O、乳化劑T-60等品種。

20世紀(jì)70年代，耐高溫?cái)U(kuò)散劑、合成纖維印染助劑、擴(kuò)散劑CNF、MF、N先后投產(chǎn)。此時(shí)期固色交聯(lián)劑DE、兩性表面活性劑、柔軟劑SCM和C、分散劑IW等品種相繼投產(chǎn)。較大的助劑廠有上海助劑廠、安陽(yáng)助劑廠、武漢助劑廠、天津助劑廠、廣州助劑廠。

三、開發(fā)環(huán)保型工藝和裝備

20世紀(jì)70年代，我國(guó)對(duì)還原咔嘰2G產(chǎn)品的工藝路線進(jìn)行改革，采用了用非汞路線。后開發(fā)4,4-二氨基酰替苯胺中間體代替致癌物聯(lián)苯胺生產(chǎn)直接元青。制苯胺方法由鐵粉還原改為硝基苯加氫制苯胺，使工藝污水量只有鐵粉還原法的5%。這些工藝進(jìn)步，標(biāo)志著染料發(fā)展開始注重環(huán)保。

20世紀(jì)80年代，加快了過淋設(shè)備更新，采用半自動(dòng)油壓或全自動(dòng)板框過濾機(jī)代替簡(jiǎn)單吸濾設(shè)備，后又采用多種密閉式過濾設(shè)備。采用氣流、真空、輥筒等新型干燥設(shè)備，提高了染料的質(zhì)量和收率，減少了環(huán)境污染。

四、染料分析測(cè)試工作起步

1958年6月大連工學(xué)院在蘇聯(lián)專家埃費(fèi)羅斯教授倡議與組織下開始了活性染料的分析工作，這是染料分析工作的開端。沈陽(yáng)化工研究院第二批留蘇人員充實(shí)了染料部的研究力量，開展元素分析測(cè)定工作。添置與改進(jìn)分析儀器，不斷提高分析能力，為染料、有機(jī)顏料及其助劑的研究起到了很大的指導(dǎo)作用，并培養(yǎng)了一支分析研究隊(duì)伍。1961年蘇聯(lián)撤走了全部專家，吉林染料廠的二期擴(kuò)建項(xiàng)目被迫削減。沈陽(yáng)化工研究院擔(dān)負(fù)起為吉林染料廠一、二期工程技術(shù)培訓(xùn)與人才儲(chǔ)備的工作。質(zhì)量控制裝置進(jìn)步保證了染料產(chǎn)品質(zhì)量和連續(xù)化生產(chǎn)。

五、三大染料基地和一批重點(diǎn)企業(yè)建成

1970年上海地區(qū)染料產(chǎn)量為17258噸，其中活性染料和還原染料產(chǎn)量占總產(chǎn)量的11.8%和10.34%。上海染料工業(yè)得到迅速發(fā)展，成為中國(guó)染料生產(chǎn)、銷售、消費(fèi)、出口中心。

1975年，全民所有制天津染料化學(xué)工業(yè)公司成立，下轄14個(gè)企業(yè)、1個(gè)研究設(shè)計(jì)室，主要生產(chǎn)硫化、直接、酸性、堿性、冰染、還原、活性、分散、陽(yáng)離子及其他染料等10大類產(chǎn)品共130多個(gè)品種，另有中間體、助劑、有機(jī)顏料及其他化工產(chǎn)品幾十種。

隨著兩個(gè)五年計(jì)劃的完成，國(guó)內(nèi)逐步形成了上海、天津、吉林三大染料生產(chǎn)基地，并建成了北京染料廠、青島染料廠、大連染料廠、吉林染料廠、四川染料廠、武漢染料廠、徐州染料廠、溫州染料廠、蘇州染料廠與河南化工廠等10家重點(diǎn)企業(yè)。至改革開放初期，國(guó)內(nèi)又增加了無(wú)錫染料廠、太原染料廠、重慶染料廠、寧波染料廠、常州染料廠及甘谷油墨廠（生產(chǎn)酞菁顏料）等，全國(guó)共有17個(gè)重點(diǎn)染料生產(chǎn)企業(yè)。這些生產(chǎn)基地和重點(diǎn)企業(yè)與其他企業(yè)一起，為計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期的我國(guó)染料工業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。

1979—2018：中國(guó)染料工業(yè)快速崛起，走向輝煌

1978年，中共中央十一屆三中全會(huì)召開后，拉開了我國(guó)改革開放的序幕。我國(guó)染料工業(yè)也開始從高度集中的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制向充滿活力的社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)變，并開始朝著世界染料大國(guó)快速邁進(jìn)。

20世紀(jì)80年代，世界染料工業(yè)發(fā)生了重大變革。一是染料的消費(fèi)中心從歐美國(guó)家向亞洲轉(zhuǎn)移，促進(jìn)了亞洲染料工業(yè)的發(fā)展；二是亞洲勞動(dòng)力成本與歐美國(guó)家比明顯較低；三是隨著環(huán)保意識(shí)的提高，歐美國(guó)家綠色環(huán)保要求及環(huán)保成本越來越高，進(jìn)入90年代，世界染料工業(yè)的生產(chǎn)、貿(mào)易、消費(fèi)開始快速向亞洲轉(zhuǎn)移。中國(guó)正處在改革開放的初期，迎來了中國(guó)染料工業(yè)快速發(fā)展的機(jī)遇。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的加快發(fā)展，我國(guó)染料行業(yè)由賣方市場(chǎng)不斷向買方市場(chǎng)轉(zhuǎn)化，染料生產(chǎn)企業(yè)多種經(jīng)營(yíng)體制快速發(fā)展，在國(guó)營(yíng)染料公司轉(zhuǎn)制的同時(shí)，一大批鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、合資企業(yè)、私營(yíng)染料企業(yè)等不同所有制企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)。環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高和城市整體改革的推進(jìn)，使得一些地處城區(qū)的染料企業(yè)被強(qiáng)制性搬遷、改造，很多國(guó)營(yíng)染料公司被迫關(guān)停。這些改革使得新中國(guó)成立后逐步形成的國(guó)企染料生產(chǎn)格局逐步發(fā)生變化，江蘇和浙江的民營(yíng)染料企業(yè)逐漸崛起。我國(guó)染料工業(yè)快速壯大，產(chǎn)量逐步躍居世界首位。

改革開放初期，我國(guó)染料年產(chǎn)量只有7萬(wàn)噸左右，其中硫化染料占總產(chǎn)量約50%，而分散染料、還原染料、活性染料等高檔染料只占18%，有機(jī)顏料和高檔有機(jī)顏料產(chǎn)量更小。染顏料生產(chǎn)企業(yè)不到100家，以國(guó)營(yíng)染料企業(yè)為主，全國(guó)生產(chǎn)能力在10萬(wàn)噸左右。當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)染料工業(yè)在產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、技術(shù)上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐美國(guó)家的水平。究其原因，一方面，我國(guó)的染料工業(yè)是在仿制國(guó)外染料品種的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于仿制產(chǎn)品門檻低，造成我國(guó)染料企業(yè)多、生產(chǎn)的染料產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，商品化水平低，染料品種老化，三廢治理落后。另一方面，我國(guó)染料創(chuàng)制工作起步較晚，創(chuàng)制基礎(chǔ)薄弱，資金支持力度有限，創(chuàng)制經(jīng)驗(yàn)缺乏，在原創(chuàng)技術(shù)上與跨國(guó)公司相比存在較大差距。而染料原始創(chuàng)新是一項(xiàng)高投入、高風(fēng)險(xiǎn)、長(zhǎng)周期的系統(tǒng)工程，需要雄厚的資金實(shí)力作為基礎(chǔ)。國(guó)外一個(gè)新的染料品種從研究開發(fā)到進(jìn)入市場(chǎng)，需要幾千萬(wàn)美元的資金投入，而我國(guó)絕大多數(shù)的染料企業(yè)對(duì)染料技術(shù)創(chuàng)新能夠提供的有效經(jīng)濟(jì)支撐很少。我國(guó)政府和染料企業(yè)每年用于染料技術(shù)創(chuàng)新的總投入不超過全國(guó)染料銷售總額的0.2%。還有一方面是染料企業(yè)基本上是國(guó)有企業(yè)，缺少競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和發(fā)展的活力。

到20世紀(jì)80年代中期后，多種所有制共同發(fā)展，形成新的染料產(chǎn)業(yè)格局，大批鄉(xiāng)鎮(zhèn)、合資、私營(yíng)染料企業(yè)得到發(fā)展。許多染料企業(yè)搬遷、改造，國(guó)企與鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)聯(lián)合，組建染料聯(lián)營(yíng)或民營(yíng)企業(yè)，與國(guó)外合資等，同時(shí)相關(guān)技術(shù)轉(zhuǎn)移或被帶入民企。上海、天津、吉林、大連、四川、武漢、北京等地的國(guó)營(yíng)染料企業(yè)大部分關(guān)停，少部分遷移或重組到鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。江蘇省早期不斷出現(xiàn)的染料集體鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)給染料國(guó)企帶來很大沖擊。特別是浙江私營(yíng)染料企業(yè)的興起，對(duì)全國(guó)染料企業(yè)的體制轉(zhuǎn)化、結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)量快速增長(zhǎng)起到了很大推動(dòng)作用。染料行業(yè)格局發(fā)生重大轉(zhuǎn)變，從原來的上海、天津、東北為主的格局轉(zhuǎn)變?yōu)橐哉憬?、江蘇二省為主的格局。龍盛、閏土、吉華和亞邦等江浙民營(yíng)染料企業(yè)逐漸崛起。染料企業(yè)進(jìn)入相對(duì)獨(dú)立、自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制時(shí)期，染料行業(yè)產(chǎn)銷得到較快的發(fā)展。

進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后，我國(guó)國(guó)有染料生產(chǎn)企業(yè)通過兼并重組、產(chǎn)權(quán)置換、關(guān)停并轉(zhuǎn)等改革，極大地促進(jìn)了集體、私營(yíng)染料生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)生和發(fā)展。1978—2018年全國(guó)染料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見表1，從中可以看出，40年間，以平均每年6.6%的速度增長(zhǎng)。1978—1985年，染料年產(chǎn)量沒有突破10萬(wàn)噸；從1986年開始突破10萬(wàn)噸，并以年均1萬(wàn)噸左右的數(shù)量增長(zhǎng)，從1994年到2004年的10年間，全國(guó)染料每年平均增長(zhǎng)12.4%，從2007年到2017年每年平均增長(zhǎng)3%。2017年染顏料產(chǎn)量合計(jì)124萬(wàn)噸，進(jìn)出口總量為49萬(wàn)噸，進(jìn)出口貿(mào)易總額為32.7億美元。產(chǎn)量和進(jìn)出口量都達(dá)到一個(gè)高峰。中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2018年全年染顏料、中間體、印染助劑等行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行趨勢(shì)總體較去年同期均有增長(zhǎng)。產(chǎn)量、出口量較去年同期下降較多，主要是因?yàn)樵趪?guó)內(nèi)環(huán)保督察期間相關(guān)區(qū)域內(nèi)染料生產(chǎn)企業(yè)均進(jìn)行了集中停車整改，不少染顏料生產(chǎn)企業(yè)被限產(chǎn)甚至是停產(chǎn)，導(dǎo)致染料行業(yè)開工率在二、三季度的相對(duì)下降，產(chǎn)量出現(xiàn)短期的明顯下滑，國(guó)內(nèi)供應(yīng)不足，出口量自然也相對(duì)偏少。從協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看：2018年染顏料產(chǎn)量合計(jì)完成103.4萬(wàn)噸，進(jìn)出口總量為41.5萬(wàn)噸，進(jìn)出口貿(mào)易總額為33.7億美元。

在新常態(tài)下，染料行業(yè)的發(fā)展方式、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)以及供給側(cè)改革加快，技術(shù)創(chuàng)新、管理能力提升，為行業(yè)持續(xù)發(fā)展提供了良好的條件。

表1　1978—2018年全國(guó)染料生產(chǎn)及出口統(tǒng)計(jì)　　　單位：萬(wàn)噸　

注：統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來自國(guó)家統(tǒng)計(jì)局、中國(guó)海關(guān)、中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)。

一、改革開放后國(guó)有染料企業(yè)逐步退出市場(chǎng)

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制建立，城市整體發(fā)展的需要和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，20世紀(jì)80年代末，一些地處城區(qū)的染料企業(yè)被強(qiáng)制性進(jìn)行搬遷和改造，使改革開放前逐步形成的染料生產(chǎn)格局發(fā)生變化。許多國(guó)有企業(yè)紛紛與鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)聯(lián)合，組建染料生產(chǎn)的聯(lián)營(yíng)或民營(yíng)生產(chǎn)廠，或與國(guó)外企業(yè)合資，改變經(jīng)營(yíng)者性質(zhì)，同時(shí)將相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)移或帶入至民營(yíng)企業(yè)，使得上海、天津、吉林、大連、四川、武漢、北京等地的國(guó)營(yíng)染料企業(yè)，大部分關(guān)停，少部分遷移或重組到鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)。20世紀(jì)80年代，江蘇省不斷出現(xiàn)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)給國(guó)有染料企業(yè)帶來很大的沖擊。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，浙江民營(yíng)染料企業(yè)快速興起，對(duì)全國(guó)染料企業(yè)的所有制轉(zhuǎn)化、結(jié)構(gòu)調(diào)整起到了重要的推動(dòng)作用。進(jìn)入21世紀(jì)以后，國(guó)有染料企業(yè)大部分退出市場(chǎng)，目前僅有青島海灣精細(xì)化工有限公司、山西臨汾染化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、上海染料研究所有限公司三家全資國(guó)有企業(yè)，約占全國(guó)染料銷售額的5%。我國(guó)染料行業(yè)基本形成了以股份制企業(yè)為主，其他形式為輔的所有制格局，產(chǎn)地也相對(duì)集中在浙江、江蘇、山東、河北地區(qū)。2000年以后，浙江省逐步成為國(guó)內(nèi)染料生產(chǎn)、消費(fèi)、出口的第一大省，產(chǎn)量占全國(guó)生產(chǎn)總量的60%，國(guó)內(nèi)三大染料上市公司浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司、浙江閏土股份有限公司、浙江吉華集團(tuán)股份有限公司總部和主要生產(chǎn)基地都在浙江省。

（一）天津市染料工業(yè)發(fā)展與變遷

改革開放后，天津染料行業(yè)狠抓企業(yè)整頓、“革新、改造、挖潛”和重點(diǎn)項(xiàng)目措施的落實(shí)，使科研生產(chǎn)迅速發(fā)展，先后完成了科研項(xiàng)目81項(xiàng)，投產(chǎn)54項(xiàng)，新產(chǎn)品產(chǎn)量1200多噸，投產(chǎn)的分散P型染料填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。一些重點(diǎn)產(chǎn)品擴(kuò)大生產(chǎn)能力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，例如染化三廠的直接耐曬黑G原來產(chǎn)量小，質(zhì)量不穩(wěn)，通過改革，由每月產(chǎn)15噸提高到40噸，并在質(zhì)量上達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。到1980年，天津染料行業(yè)年總產(chǎn)值已達(dá)到2.7億元，染料總產(chǎn)量達(dá)到13063噸，品種達(dá)到107個(gè)，創(chuàng)利稅總額8300萬(wàn)元，其中利潤(rùn)4465萬(wàn)元。在兩年內(nèi)，每年產(chǎn)量遞增速度為7%，產(chǎn)品質(zhì)量也有了顯著提高，在與國(guó)外可比的35種產(chǎn)品中，達(dá)到先進(jìn)水平的有13個(gè)，占37.14%，各項(xiàng)工作成果豐碩。

1981—1983三年中，在開發(fā)新產(chǎn)品方面也取得了可喜成果，研制投產(chǎn)新品種68個(gè)。染料產(chǎn)量13051噸，生產(chǎn)品種113個(gè)。

由于全國(guó)經(jīng)濟(jì)體制的變化，隨著民營(yíng)企業(yè)的不斷出現(xiàn)，市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)價(jià)格、方法手段靈活，全國(guó)染料市場(chǎng)出現(xiàn)供大于銷的局面，許多重點(diǎn)產(chǎn)品滯銷。原材料的迅速漲價(jià)，給企業(yè)帶來了難以消化的困難。因此，從1984年到1986年的三年內(nèi)，出現(xiàn)了天津染料行業(yè)近十年來的第一次跌落，這是天津染料行業(yè)遇到的最困難時(shí)期。

在這段時(shí)期中，面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，各企業(yè)積極增加短線產(chǎn)品、壓縮長(zhǎng)線產(chǎn)品，不斷變換品種，以適應(yīng)市場(chǎng)需要。天津的染料企業(yè)在質(zhì)量管理方面保持了老企業(yè)的趨勢(shì)，染化五廠的色酚AS被評(píng)為國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)，1979年以來獲得的各級(jí)優(yōu)質(zhì)品稱號(hào)的28個(gè)品種，全部保持了原有稱號(hào)。在新產(chǎn)品開發(fā)方面，三年來共研制、投產(chǎn)品種87個(gè)。經(jīng)過努力開發(fā)，逐步走向系列化，形成了染料行業(yè)的一大系列產(chǎn)品。染化九廠與韓國(guó)LG公司合資引進(jìn)了分散染料后處理技術(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和增加了新品種。通過聯(lián)合，天津染料公司開發(fā)了一批重要中間體，提高了行業(yè)配套水平，如對(duì)硝基甲苯、硝基氯苯、2-萘酚、J酸、蒽醌、1-氨基蒽醌、溴氨酸、三聚氯氰等?！坝押谩迸迫玖显趪?guó)外市場(chǎng)漸享佳譽(yù)。

為增加染料行業(yè)的活力，天津市染料企業(yè)特別加緊了新產(chǎn)品的研制和開發(fā)。1982—1999年在化工部領(lǐng)導(dǎo)下，天津市染料公司承擔(dān)了“六五”至“九五”期間國(guó)家染料科技攻關(guān)項(xiàng)目，提前超額完成43個(gè)課題、152個(gè)新品種開發(fā)任務(wù)，取得重大成果和較大的經(jīng)濟(jì)效益。天津市染料公司被評(píng)為“六五”“七五”國(guó)家科技攻關(guān)先進(jìn)單位?！鞍宋濉笨萍脊リP(guān)獲得化工部頒發(fā)的112項(xiàng)重大成果《集體榮譽(yù)證書》。1987年到1988年全行業(yè)共投產(chǎn)新品種22個(gè)，在完成的31個(gè)“七五”科研項(xiàng)目中，網(wǎng)印黏合劑、SE系列分散染料獲1987年天津市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和1988年化工部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。分散染料品種形成S型、SE型、E型、P型四大系列，其中SE型最早試制成功、最早投產(chǎn)，產(chǎn)量和品種在全國(guó)都占有較大比重。隨著改革形勢(shì)不斷深入，1985年天津市染料企業(yè)開始了搬遷、重組及關(guān)停。1988年年底，天津染料化學(xué)工業(yè)公司被市化工局宣布為企業(yè)性公司，預(yù)示著新的發(fā)展階段的到來。

天津染料工業(yè)在以往發(fā)展過程中起伏變化較大，這一方面是由于國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境和市場(chǎng)變化的影響，另一方面也存在著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的原因。

進(jìn)入90年代，天津染化五廠和天津染化八廠分別與瑞士科萊恩國(guó)際有限公司合資成立科萊恩（天津）有限公司、科萊恩顏料（天津）有限公司。

進(jìn)入21世紀(jì)以后，天津市的國(guó)有染料企業(yè)先后基本都退出了染料生產(chǎn)，目前有少數(shù)合資、民營(yíng)染料企業(yè)在天津塘沽開發(fā)區(qū)及郊區(qū)繼續(xù)生產(chǎn)。

（二）上海市染料工業(yè)發(fā)展與變遷

隨著進(jìn)一步改革開放，上海市染料工業(yè)發(fā)生了很大變化，借助上海國(guó)際化大都市的背景和影響力，很快為上海染料走向國(guó)際市場(chǎng)創(chuàng)造了有利條件，進(jìn)一步密切了上海染料行業(yè)同國(guó)際的交往。早在1985年，上海市染料公司與泰國(guó)合資成立滬泰染料有限公司，并在曼谷建設(shè)了后處理商品化設(shè)備，開展染料商品化和泰國(guó)及周邊國(guó)家的貿(mào)易活動(dòng)。1987年與香港天廚味精廠在香港合資建立天海化工有限公司復(fù)配生產(chǎn)助劑。

1990年，成立企業(yè)性上海染料農(nóng)藥公司，由上海農(nóng)藥廠、上?；ぶ仆皬S、上海東風(fēng)農(nóng)藥廠、上海聯(lián)合化工廠、上海染料化工九廠以及上海染料工業(yè)供銷公司組成公司實(shí)體，行業(yè)內(nèi)的其他企事業(yè)單位均為公司的成員單位。1992年7月，因行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，農(nóng)藥部分劃出，公司經(jīng)調(diào)整充實(shí)實(shí)體層后改名為上海染料公司。該公司為全民所有制大型二檔染料生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)。公司實(shí)體層由上海染料化工九廠、染料化工十廠、染料化工十二廠、化工制桶廠、染料化工機(jī)械廠、助劑廠、浦東染料化工廠組成。公司作為企業(yè)法人，上海染料化工廠、上海染料化工四廠、上海染料化工五廠、上海染料化工七廠、上海染料化工八廠和上海市染料研究所為公司的成員單位。

上海染料公司成立后，為上海染料工業(yè)的發(fā)展及江蘇省、浙江省染料工業(yè)的崛起發(fā)揮了重要作用。1990年上海染料產(chǎn)量約1萬(wàn)噸，其中活性染料3674噸、還原染料1294噸、分散染料2453噸、陽(yáng)離子染料1584噸、冰染染料1221噸，有機(jī)顏料1819噸，助劑13240噸。染料、有機(jī)顏料、助劑及中間體的產(chǎn)量占全國(guó)1/6～1/5。染料品種有分散、活性、還原、陽(yáng)離子、冰染、直接、酸性、媒染、縮聚、硫化、特種染料及食品著色劑等12大類500個(gè)品種左右。有機(jī)顏料有偶氮、酞菁、色淀、縮合偶氮型和磷鎢鉬酸類色原5個(gè)結(jié)構(gòu)類型。制備物和濃縮物有聚丙烯色母粒、聚乙烯色母粒、DOP漿狀著色劑、維綸水性色漿、橡膠著色劑和黏膠著色劑等7種。印染助劑有紡織用前處理劑、后整理劑及印染助劑，以及用于非紡織行業(yè)的各種表面活性劑等20大類。染料中間體有蒽醌系、萘系、苯系、雜環(huán)系和脂肪族化合物等5個(gè)大類的相關(guān)品種。上海染料工業(yè)已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)產(chǎn)品門類齊全，應(yīng)用配套能力較強(qiáng)的重要生產(chǎn)基地。

進(jìn)入21世紀(jì)以后，上海市的國(guó)有染料企業(yè)基本全部退出了染料生產(chǎn)，目前有少數(shù)合資、民營(yíng)染料企業(yè)在浦東或上海郊區(qū)繼續(xù)生產(chǎn)，個(gè)別老的國(guó)有企業(yè)利用品牌和市場(chǎng)影響力，繼續(xù)開展一些貿(mào)易工作。

二、軍裝染料發(fā)展

1978年，由化工部科技局、化工司與總后勤部等單位共同組織由沈陽(yáng)化工研究院、四川染料廠、上海染料化工十一廠、吉林染料廠、武漢染料廠、上海染料公司應(yīng)用室組成的會(huì)戰(zhàn)組，共同承擔(dān)完成了非汞法制備還原咔嘰2G會(huì)戰(zhàn)工作，軍用還原咔嘰2G成為軍裝的必用染料。該項(xiàng)目1977年榮獲沈陽(yáng)市科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)，1980年榮獲化工部科技成果三等獎(jiǎng)。

沈陽(yáng)化工研究院從1976年至1982年間開展了軍用迷彩偽裝服用染料的研制，產(chǎn)品3413黑（V型）染料于1982年被正式確認(rèn)為軍工產(chǎn)品，投入生產(chǎn)。1984年該染料的制造及應(yīng)用榮獲國(guó)家發(fā)明三等獎(jiǎng)。該種染料成為我軍第三代迷彩服的主要著色劑。

三、民營(yíng)染料企業(yè)的崛起與發(fā)展

隨著改革開放不斷深入，染料工業(yè)“國(guó)退民進(jìn)”步伐不斷加快，應(yīng)運(yùn)而生的民營(yíng)染料企業(yè)不斷出現(xiàn)并得到快速發(fā)展，目前，我國(guó)合資、民營(yíng)染料企業(yè)總數(shù)和銷售額都要占全國(guó)95%以上。

在這樣一個(gè)大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，中華人民共和國(guó)成立后在吉林、四川、上海、天津、武漢、北京、大連、青島等地逐步建立的國(guó)營(yíng)染料企業(yè)發(fā)生了很大變化。有的與國(guó)內(nèi)外企業(yè)合資，有的改變經(jīng)營(yíng)者性質(zhì)，有的縮小規(guī)模、轉(zhuǎn)產(chǎn)或逐步退出染料市場(chǎng)，使得我國(guó)染料行業(yè)的主導(dǎo)力量發(fā)生了根本的變化。代之而起的是以浙江省染料企業(yè)為代表的民營(yíng)企業(yè)。這些企業(yè)已成為我國(guó)染料行業(yè)的主導(dǎo)力量，并正在成為我國(guó)各類染料的領(lǐng)軍企業(yè)集團(tuán)。目前已有若干家企業(yè)發(fā)展成年銷售額達(dá)數(shù)十億元的生產(chǎn)集團(tuán)，其中浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司、浙江閏土股份有限公司和杭州吉華集團(tuán)股份有限公司等三家公司都已經(jīng)成為世界級(jí)的染料企業(yè)，名列我國(guó)染料生產(chǎn)企業(yè)的前三甲，并且都已成功上市。這些企業(yè)集團(tuán)有較雄厚的資本實(shí)力和較強(qiáng)的技術(shù)開發(fā)力量。

浙江省的染料工業(yè)起步較晚，但改革開放后發(fā)展迅速，已成為我國(guó)染料生產(chǎn)的第一大省，成為我國(guó)染料行業(yè)的主導(dǎo)力量。目前浙江有染顏料生產(chǎn)企業(yè)近100家，均為民營(yíng)企業(yè)，若干家企業(yè)發(fā)展成年銷售額達(dá)數(shù)十億元的生產(chǎn)集團(tuán)。2018年，浙江省染料產(chǎn)量達(dá)到53.7萬(wàn)噸，占全國(guó)染料產(chǎn)量的66%。出口量為9.7萬(wàn)噸，占全國(guó)總出口量的44.3%，出口創(chuàng)匯額為6.9億美元，占全國(guó)總出口量的43.7%。江蘇的常州北美顏料化學(xué)有限公司和浙江的百合花集團(tuán)股份有限公司名列全國(guó)重點(diǎn)有機(jī)顏料生產(chǎn)企業(yè)的前兩位，2018年的產(chǎn)量分別約為45000噸和38500噸，分別占全國(guó)有機(jī)顏料產(chǎn)量的20.3%和17.3%。百合花集團(tuán)有限公司2016年成功上市，成為中國(guó)有機(jī)顏料行業(yè)第一家上市公司。

江蘇省的染料工業(yè)自改革開放以來發(fā)展也很快，目前染料年產(chǎn)量占全國(guó)的15%～20%。該省染料生產(chǎn)企業(yè)逾百家，以民營(yíng)企業(yè)為主，80%的企業(yè)集中在鹽城市、連云港市、常州市和泰州市等，以生產(chǎn)分散染料、活性染料和還原染料為主。重點(diǎn)企業(yè)有江蘇亞邦染料股份有限公司、徐州開達(dá)精細(xì)化工有限公司、江蘇錦雞實(shí)業(yè)股份有限公司、江蘇泰豐化工有限公司等。江蘇省的染料出口量名列全國(guó)第二位，2018年出口量4.6萬(wàn)噸，創(chuàng)匯4.1億美元。

經(jīng)過不斷調(diào)整和發(fā)展，改革開放以后涌現(xiàn)出來的民營(yíng)染顏料企業(yè)積累了較雄厚的資本和較強(qiáng)的技術(shù)開發(fā)力量，逐漸成為中國(guó)染顏料工業(yè)的主力軍。浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司是我國(guó)染料行業(yè)第一家上市公司，之后浙江閏土股份有限公司、浙江吉華集團(tuán)股份有限公司、上海安諾其集團(tuán)股份有限公司、江蘇亞邦染料股份有限公司、東港工貿(mào)集團(tuán)有限公司，生產(chǎn)中間體的河北建新集團(tuán)公司以及彩客化學(xué)（東光）有限公司等，生產(chǎn)紡織印染助劑的傳化智聯(lián)股份有限公司、廣東德美精細(xì)化工集團(tuán)股份有限公司、寧波潤(rùn)禾公司等相繼上市。

隨著改革開放的不斷深入，在國(guó)家“退城進(jìn)園”政策的指導(dǎo)下，染料行業(yè)產(chǎn)業(yè)聚集度明顯提升。逐步形成了以浙江省紹興市上虞區(qū)、杭州市蕭山區(qū)，江蘇省泰興市、常州市、鹽城市、連云港市，山東省昌邑市，河北省黃驊市為主的染料產(chǎn)業(yè)化工園區(qū)。這些園區(qū)基本都在沿海地區(qū)，為染料工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了良好的發(fā)展環(huán)境，企業(yè)紛紛遷入園區(qū)發(fā)展，到2018年，入駐化工園區(qū)的染料生產(chǎn)企業(yè)占全國(guó)染料企業(yè)的85%以上，園區(qū)企業(yè)產(chǎn)量占全國(guó)染料企業(yè)的95%以上。

四、染料國(guó)際貿(mào)易快速發(fā)展

經(jīng)過多年的努力，中國(guó)已經(jīng)位居全球染料生產(chǎn)數(shù)量、出口貿(mào)易和消費(fèi)數(shù)量第一位，染料產(chǎn)量約占世界染料產(chǎn)量的60%以上，出口量占世界染料貿(mào)易量的30%以上，生產(chǎn)的品種超過1200個(gè)，其中常年生產(chǎn)的品種約700多個(gè)。世界染料重心從歐美轉(zhuǎn)向亞洲已成定局，中國(guó)已成為世界染料生產(chǎn)、貿(mào)易的中心。

隨著我國(guó)提倡的“一帶一路”經(jīng)濟(jì)走廊的快速發(fā)展，國(guó)際紡織業(yè)、服裝業(yè)勢(shì)必向東南亞、西亞地區(qū)轉(zhuǎn)移，而中國(guó)染料的主要貿(mào)易伙伴也都在“一帶一路”經(jīng)濟(jì)走廊上。為了認(rèn)識(shí)新常態(tài)、適應(yīng)新常態(tài)、引領(lǐng)新常態(tài)，推動(dòng)中國(guó)染料工業(yè)發(fā)展走在改革的最前列，帶領(lǐng)中國(guó)染料“走出去”發(fā)展，中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)在搭建國(guó)際交流平臺(tái)、推進(jìn)國(guó)際間合作上進(jìn)行了嘗試。中國(guó)染協(xié)在2001年開始舉辦上海國(guó)際染料展覽會(huì)，至今已經(jīng)舉辦19屆。為了更好地向世界展示中國(guó)染料的整體形象，加快“走出去”發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)國(guó)家貿(mào)促會(huì)、外交部、商務(wù)部批準(zhǔn)，創(chuàng)新開展了亞洲國(guó)際染料巡展的境外自辦展項(xiàng)目。中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)從2010年至今連續(xù)成功舉辦了八屆“亞洲國(guó)際染料巡展”活動(dòng)。展會(huì)期間還召開了行業(yè)發(fā)展交流會(huì)議、投資環(huán)境及產(chǎn)業(yè)政策論壇，并組織展商參觀紡織印染工廠，展會(huì)獲得了較好的展出效果。

五、國(guó)際化合資合作項(xiàng)目不斷增加

在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期，我國(guó)染料出口貿(mào)易數(shù)量很少，年出口量約3萬(wàn)噸。主要由國(guó)家指定的中國(guó)化工進(jìn)出口總公司（現(xiàn)為中化集團(tuán)公司）負(fù)責(zé)進(jìn)出口貿(mào)易，進(jìn)出口口岸主要是上海和天津。出口品牌僅有兩個(gè)，分別是“永久牌”和“友好牌”。

隨著對(duì)外開放的不斷深入，染料進(jìn)出口貿(mào)易也發(fā)生了很大變化，經(jīng)過政府批準(zhǔn)，有染料出口的生產(chǎn)企業(yè)基本都獲得進(jìn)出口權(quán)，可以直接進(jìn)出口染料產(chǎn)品，這一政策的實(shí)施，極大促進(jìn)了染料進(jìn)出口貿(mào)易的增長(zhǎng)，到2016年，我國(guó)染料年出口量達(dá)26萬(wàn)噸。占生產(chǎn)總量的28%，出口創(chuàng)匯14.2億美元，染料行業(yè)多年來一直是貿(mào)易順差，為國(guó)家創(chuàng)匯、節(jié)匯做出了很大貢獻(xiàn)，近些年，染料直接出口130多個(gè)國(guó)家，涵蓋全部染料品種。

20世紀(jì)90年代初，借助上海浦東開發(fā)的優(yōu)惠政策，吸引世界各地的著名跨國(guó)公司投資合作。為了加快上海染料企業(yè)的動(dòng)遷調(diào)整，上海化工局和上海染料公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過幾番考察與論證，與德國(guó)巴斯夫公司合資成立了上海巴斯夫染料化工有限公司，合資公司的投資規(guī)模為17.6億元，擁有有機(jī)顏料、陽(yáng)離子染料和助劑3個(gè)系列產(chǎn)品，并建成一座工藝先進(jìn)、治理效率高的污水處理設(shè)施，使該合資企業(yè)的“三廢”治理投資約占總投資的25%。由于項(xiàng)目的重要意義和投資額度較大，受到中德兩國(guó)國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，先后出席了1993年和1994年分別在中國(guó)和德國(guó)的簽約和投產(chǎn)儀式。

1992年11月在瑞士巴塞爾，青島染料廠與瑞士汽巴嘉基公司在互惠互利的基礎(chǔ)上，簽署了合作協(xié)議。1994年底至1995年初雙方就建立1200噸/年分散染料的青島汽巴紡織染料公司，1500噸/年有機(jī)顏料的青島汽巴有機(jī)顏料公司和2000噸/年皮革助劑青島汽巴化學(xué)品公司（后改為青島德瑞皮化公司）等3個(gè)合資企業(yè)達(dá)成協(xié)議，并進(jìn)入全面建設(shè)。3個(gè)合資企業(yè)總投資6400萬(wàn)美元，于1996年后陸續(xù)投產(chǎn)運(yùn)行。同時(shí)，青島染料廠利用合資的帶動(dòng)和輻射作用，加快老企業(yè)的技術(shù)改造，新上3個(gè)項(xiàng)目，為合資企業(yè)提供所需分散染料、中性染料和中間體。通過合資合作，汽巴公司的先進(jìn)管理和技術(shù)帶動(dòng)老企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的躍升。

另外天津地區(qū)也積極開展合資合作方面的工作，比較早合資的公司有，天津油墨廠與日本東洋油墨公司合資成立天津東洋油墨有限公司，生產(chǎn)油墨用有機(jī)顏料產(chǎn)品。1995年，天津市染料化學(xué)第五廠與瑞士科萊恩國(guó)際有限公司在天津市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)分別合資成立科萊恩（天津）有限公司（生產(chǎn)分散染料、酸性染料）和天津華士化工有限公司（年產(chǎn)5000噸分散染料、冰染染料、堿性染料和中間體）。1996年9月，天津染化八廠與瑞士科萊恩國(guó)際有限公司合資成立科萊恩顏料（天津）有限公司，年產(chǎn)3000噸有機(jī)顏料，經(jīng)營(yíng)范圍涉及顏料和相關(guān)化工產(chǎn)品。

1995年3月，德國(guó)德司達(dá)染料有限公司與江蘇省無(wú)錫染料廠合資興建德司達(dá)無(wú)錫染料有限公司，年生產(chǎn)2000噸分散染料。利用德司達(dá)公司染料商品化技術(shù)，使用國(guó)產(chǎn)分散染料濾餅進(jìn)行染料商品化加工。

2004年，杭州百合花化工公司與瑞士科萊恩國(guó)際有限公司合資，建成由百合花化工公司控股的杭州百合科萊恩顏料有限公司，在蕭山臨江工業(yè)園區(qū)投產(chǎn)。2010年，公司更名為“百合花集團(tuán)有限公司”，公司技術(shù)中心通過國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心認(rèn)定。

2006年10月德國(guó)德司達(dá)公司在南京投資5500萬(wàn)美元的獨(dú)資企業(yè)德司達(dá)（南京）染料有限公司正式投產(chǎn)。2007年10月，浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司與印度KIRI染料公司在印度合資興建Lonsen Kiri染料公司，一期2萬(wàn)噸活性染料生產(chǎn)線于2009年7月20日在印度古吉拉特邦建成投產(chǎn)。這是中國(guó)第一個(gè)在境外建設(shè)的合資染料廠。

2009年，浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司收購(gòu)了全球染料巨頭德國(guó)德司達(dá)染料公司。德司達(dá)公司是由德國(guó)巴斯夫、拜耳和赫斯特三家德國(guó)化工巨頭的染料部聯(lián)合組成，2010年，浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司通過可轉(zhuǎn)換債券成功控股全球染料巨頭德國(guó)德司達(dá)公司（DyStar）。這宗震驚全球染料界的收購(gòu)案在世界染料史上具有里程碑的重要意義，此次收購(gòu)?fù)七M(jìn)了中國(guó)染料工業(yè)的國(guó)際化發(fā)展步伐，中國(guó)染料企業(yè)開始登上世界染料舞臺(tái)的中心。2010年1月，國(guó)際化工協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)發(fā)布公告，中國(guó)浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司收購(gòu)染料巨頭德司達(dá)公司被列為2010年度世界化工十大新聞之一。

浙江閏土股份有限公司在上市后得到了快速發(fā)展，先后收購(gòu)江蘇明盛化工有限公司70%的股權(quán)；與約克夏染料集團(tuán)公司合作重組，并成立約克夏（中國(guó)）貿(mào)易有限公司和約克夏（浙江）染化有限公司。為公司更好地實(shí)施“走出去”發(fā)展戰(zhàn)略，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2016年，中國(guó)紡織印染助劑的重要生產(chǎn)企業(yè)，浙江傳化集團(tuán)全額收購(gòu)荷蘭拓納化學(xué)公司，拓納公司在傳統(tǒng)紡織化學(xué)品解決方案、數(shù)碼印花化學(xué)品解決方案、高性能紡織品化學(xué)品解決方案、技術(shù)用紡織化學(xué)品、功能整理化學(xué)品等方面都處于全球領(lǐng)先的地位，開發(fā)創(chuàng)新的技術(shù)力量雄厚。

改革開放的不斷深入促進(jìn)了染料行業(yè)合資企業(yè)的不斷增加，也提高了中國(guó)染料工業(yè)的整體水平。使品種數(shù)量及產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)，生產(chǎn)新技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)加快接軌，企業(yè)管理、經(jīng)營(yíng)理念得到提升，生產(chǎn)工藝和設(shè)備不斷進(jìn)步，產(chǎn)品出口與國(guó)際交流不斷擴(kuò)大，總之，通過對(duì)外開放，合資合作，互利雙贏使染料工業(yè)的整體水平有了全方位的提升。

六、染料科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步

改革開放以來，促進(jìn)染料工業(yè)迅猛發(fā)展的一個(gè)重要因素，就是把技術(shù)創(chuàng)新作為行業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力。在新產(chǎn)品創(chuàng)制上，全國(guó)的染料科研院所開始了更廣泛的研發(fā)工作，涉及染料、有機(jī)顏料的所有類別，包括紡織印染助劑和染料中間體。

在新產(chǎn)品開發(fā)方面。從1976年第六個(gè)五年計(jì)劃開始，沈陽(yáng)化工研究院、上海染料研究所、天津市染料工業(yè)研究所等在國(guó)家科技部的支持下，開始了全新的、領(lǐng)域更廣泛的染料研究。研究類別包括：硫化、直接、酸性、中性、冰染、還原、堿性（陽(yáng)離子）、活性、分散、功能性染料以及有機(jī)顏料，溶劑性染料、印染助劑以及染顏料中間體，幾乎涉及染料的所有類別，其品種每年工業(yè)化30～50個(gè)，如：滌棉深色印花用分散染料的研制，分散嫩黃SE-GGFL、分散藍(lán)S-RBL、分散紅3B質(zhì)量改進(jìn)，涂料印花色漿及助劑的研究，苯四甲酸、還原艷橙GR、還原棗紅2R、酸性媒介紅S-80、陽(yáng)離子黃X-5GL、陽(yáng)離子藍(lán)X-GRRL、酸性媒介灰BS、聚烯烴色母粒的研制等。這些品種可以取代進(jìn)口產(chǎn)品，節(jié)省大量外匯，其中一些品種填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，轉(zhuǎn)而成為出口品種。

在此后的“七五”（1986—1990年）、“八五”（1991—1995年）、“九五”（1996—2000年）、“十二五”（2011—2015年）、“十三五”（2016—2020年）計(jì)劃期間，在染料及其中間體的開發(fā)研制上，染料行業(yè)的科研院所以及重點(diǎn)企業(yè)承擔(dān)了一批國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)任務(wù)。其中“七五”期間，為了中長(zhǎng)纖維（滌綸、滌棉、滌腈混紡織物）配套研制了R型活性染料5個(gè)品種和D型活性染料15個(gè)品種；SD型陽(yáng)離子染料7～8個(gè)品種；T型分散染料10個(gè)品種以及熒光增白劑ER及其中間體；弱酸品藍(lán)7BF及其中間體；醇溶染料5個(gè)品種、油溶染料8個(gè)品種以及固相法酞菁銅新工藝等。“八五”期間，主要有溶劑法合成2-羥基-3-萘甲酸的研究、分散藏青2GL新工藝的研究、熱敏傳真用無(wú)色染料的研制、分散黑EX-SF（300%）的研制、隱色體液狀硫化染料的研制、還原棕R的研制，弱酸性藍(lán)G、酸性媒介紅B、麻用活性橙LR-G、麻用活性滌藍(lán)LR-R、麻用活性黑LR-B等10個(gè)品種以及α-抗結(jié)晶抗絮凝顏料酞菁藍(lán)的研制等?！熬盼濉逼陂g，研究的重點(diǎn)主要是高性能染料的研制以及適于超細(xì)纖維用的分散染料，如滌綸超細(xì)旦纖維用分散染料和助劑的篩選及應(yīng)用工藝、新的環(huán)保型雙活性基活性染料的研究、直接熒光嫩黃7GFF及熒光增白劑CBS的合成、脫氰N-烷基吡啶酮合成黃色偶氮型分散染料的開發(fā)、香豆素系熒光分散染料及超級(jí)耐曬系列分散染料的研制、捏合法制酞菁藍(lán)BGSR開發(fā)、苯并咪唑酮系列高檔有機(jī)顏料的研究等?！笆濉逼陂g的“染料及中間體清潔制備及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)”和“十三五”期間的“典型染料及有機(jī)顏料連續(xù)化生產(chǎn)近零排放技術(shù)”進(jìn)一步提升了我國(guó)染料行業(yè)在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)方面的生產(chǎn)技術(shù)水平。攻關(guān)項(xiàng)目的完成，提高了染料科研人員的研究能力與素質(zhì)，極大地豐富了國(guó)內(nèi)染料品種，滿足了國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)對(duì)染料的需求，為我國(guó)成為世界染料第一生產(chǎn)大國(guó)及健康、持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

進(jìn)入21世紀(jì)后，我國(guó)染料工業(yè)加快了產(chǎn)業(yè)升級(jí)的步伐。圍繞著新型紡織纖維的出現(xiàn)，與之配套的染料新產(chǎn)品的研發(fā)取得了卓有成效和驕人的成績(jī)。如適于纖維素纖維深色染色技術(shù)的新型活性染料，是一類具有高提升性、高固著率、高重現(xiàn)性和易洗滌的新型活性染料；超細(xì)旦聚酯纖維染色用分散染料、聚酯纖維與醋酸纖維混紡織物染色用分散染料，是一類具有高提升性和相容性、優(yōu)異的重現(xiàn)性和優(yōu)良色牢度的分散染料；還有適于數(shù)碼噴墨打印和印花技術(shù)的新型染料墨水和涂料印花漿等。目前，我國(guó)已成功研發(fā)出近500個(gè)新型環(huán)保型染料，環(huán)保型染料已超過全部染料的2/3。在近10年間，經(jīng)英國(guó)染色家學(xué)會(huì)（SDC）的核準(zhǔn)，中國(guó)染料獲得國(guó)際染料索引通用名的染料有幾十個(gè)。以天津德凱化工股份有限公司為例，已確認(rèn)的活性染料有C.I. 活性黃215、C.I. 活性橙141、C.I. 活性橙142 、C.I. 活性紅283、C.I. 活性紫48、C.I. 活性藍(lán)278、C.I. 活性藍(lán)277、 C.I. 活性黑52等十多個(gè)品種，這表明我國(guó)的染料工業(yè)已步入了自主創(chuàng)新的時(shí)代。

在有機(jī)顏料的生產(chǎn)工藝及其高檔有機(jī)顏料品種的研發(fā)方面也已取得了驕人成績(jī)，如表2所示。

表2　有機(jī)顏料類別及主要產(chǎn)品

近年來，相繼研發(fā)的高檔有機(jī)顏料，具有顏色鮮艷、優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐遷移性能、耐光牢度等，廣泛應(yīng)用于油墨、油漆、涂料、織物印花、塑料、建筑材料、橡膠、食品包裝、兒童玩具、文教用品的著色，也應(yīng)用于醫(yī)藥、液晶顯示器、信息跟蹤以及國(guó)防安全等領(lǐng)域。

與此同時(shí)，染料產(chǎn)品的生態(tài)安全已逐步被企業(yè)重視，踐行社會(huì)責(zé)任已成為染料企業(yè)的自覺行動(dòng)。2008—2010年，國(guó)內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品生態(tài)安全認(rèn)證的企業(yè)有90多家，認(rèn)證的產(chǎn)品800多個(gè)，認(rèn)證的項(xiàng)目1930多項(xiàng)。從2009年開始，中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)和上海天祥技術(shù)服務(wù)有限公司（英國(guó)Intertek）連續(xù)舉辦了三屆“中國(guó)印染和染化料行業(yè)生態(tài)安全及可持續(xù)發(fā)展論壇”，為供需雙方搭建交流平臺(tái)。染料、助劑、印染、服裝等企業(yè)代表，國(guó)際買家以及媒體等多個(gè)行業(yè)的企業(yè)參加會(huì)議，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)染料產(chǎn)品生態(tài)安全工作的開展。

在工藝技術(shù)創(chuàng)新方面，不斷開發(fā)的染料領(lǐng)域高新技術(shù)，賦予染料工業(yè)新的生命力。改革開放初期，國(guó)內(nèi)染料企業(yè)普遍采用傳統(tǒng)的合成工藝。如：染料生產(chǎn)中的縮合閉環(huán)工序，通常是在液相中進(jìn)行，一般要使用有毒溶劑，產(chǎn)生大量廢液。采用固相法生產(chǎn)某些染料和中間體，可減少生產(chǎn)過程中廢物排放，簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。如天津染化四廠生產(chǎn)的酞菁素艷藍(lán)IF3G，自投產(chǎn)以來，一直采用二氯苯作溶劑，后采用固相法生產(chǎn)，既不用溶劑，又減少了工序，不但提高了產(chǎn)品的鮮艷度，而且降低了成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。吉林染料廠生產(chǎn)的還原橄欖綠B，3-溴苯繞蒽酮與1-氨基蒽醌實(shí)現(xiàn)固相縮合后，工序從原來的9道砍掉了8道，完全消除了酸性、堿性廢水和廢渣，并使縮合收率從原來的76%提高到98%。

先進(jìn)技術(shù)給國(guó)內(nèi)染料行業(yè)的快速發(fā)展注入了活力。1997年初，臺(tái)灣正裕興業(yè)股份有限公司張文譚先生介紹日本染料專家與浙江的染料公司合作，傳授分散染料合成以及相關(guān)中間體的合成制造技術(shù)。經(jīng)過雙方共同努力，開發(fā)了染料重氮化偶合組分的合成制造技術(shù)近百項(xiàng)；生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)、商品化制備、成品染料配方等400多項(xiàng)，這些新技術(shù)的引進(jìn)和消化吸收，大大促進(jìn)了分散染料的快速發(fā)展。

商品化技術(shù)的開發(fā)是染料品質(zhì)提升的關(guān)鍵，主要有染料復(fù)配增效技術(shù)，包括助劑的復(fù)配技術(shù)、超微型還原染料加工技術(shù)，如還原藍(lán)RSN、還原棕等，其懸浮體粒徑可達(dá)0.25～0.5μm；超細(xì)旦分散染料的加工技術(shù)等。

有機(jī)顏料的工藝創(chuàng)新主要有：為充分發(fā)揮無(wú)機(jī)顏料優(yōu)異的耐氣候牢度與耐熱穩(wěn)定性，以無(wú)機(jī)顏料為核，采用有機(jī)顏料表面包覆技術(shù)；采用固態(tài)溶液（solid solution）技術(shù)，制備含有兩種或兩種以上化學(xué)結(jié)構(gòu)相似的組分，以調(diào)整色光及改進(jìn)顏料某些應(yīng)用性能，通過改變顏料組分，改進(jìn)顏料的各種牢度及應(yīng)用性能，擴(kuò)展產(chǎn)物的顏色范圍或顏色空間；混合偶合技術(shù)已經(jīng)在偶氮類顏料產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用，通過混合偶合制備含有兩種以上不同化學(xué)結(jié)構(gòu)組成的顏料，混合偶合技術(shù)可有效降低反應(yīng)產(chǎn)物的粒徑、明顯提高著色強(qiáng)度、增加透明度、光澤度；有機(jī)顏料擠水轉(zhuǎn)相基墨工藝，將有機(jī)顏料濾并不經(jīng)干燥與樹脂油連結(jié)料通過捏合使水性顏料轉(zhuǎn)入油相，分離出水而得到著色強(qiáng)度高、易分散的色膏，并直接用于制備油墨；透明型有機(jī)顏料制備技術(shù)的突破，通過控制偶合反應(yīng)速度、添加表面活性劑，控制介質(zhì)pH值、偶合反應(yīng)后加熱溫度、顏料濾餅的干燥溫度及選擇高效的帶式干燥設(shè)備等，可制備出高透明度、高光澤度、高著色強(qiáng)度、耐熱穩(wěn)定性等優(yōu)異性能的顏料產(chǎn)品。

大力開展了高檔有機(jī)顏料的表面改性技術(shù)，生產(chǎn)親水性顏料產(chǎn)品新劑型，以滿足環(huán)保型水性涂料、水性噴繪印墨著色用的有機(jī)顏料需求。高質(zhì)量地生產(chǎn)高性能有機(jī)顏料相關(guān)中間體原材料，縮短工藝流程、減少三廢生成、提高了中間體內(nèi)在質(zhì)量。

大數(shù)據(jù)查詢表明，全世界發(fā)表涉及有機(jī)顏料的合成、商品化技術(shù)、后處理、反應(yīng)設(shè)備及相關(guān)中間體制造技術(shù)的專利總數(shù)約440多篇，其中我國(guó)發(fā)表的相關(guān)專利數(shù)目（CN）多達(dá)104篇，均為1999—2017年間申請(qǐng)的專利，約占世界申請(qǐng)專利總數(shù)的23％。這些成績(jī)的取得是企業(yè)與高等院校、研究部門通力合作的結(jié)果。這些專利高度重視了有機(jī)顏料的基礎(chǔ)性理論研究，關(guān)注顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、晶體形態(tài)、粒徑大小分布及表面極性與應(yīng)用性能的關(guān)系，為創(chuàng)新品種、改進(jìn)顏料性能探索一條不可或缺的途徑。

為滿足應(yīng)用領(lǐng)域的需求，增加有機(jī)顏料品種的同時(shí)，企業(yè)更加關(guān)注顏料產(chǎn)品的品質(zhì)，商品顏料的品質(zhì)是根基，必須以優(yōu)異的內(nèi)在品質(zhì)方可創(chuàng)建經(jīng)久不衰與可信的顏料品牌。

隨著改革的深入和技術(shù)的進(jìn)步，高端技術(shù)在國(guó)內(nèi)染料行業(yè)中實(shí)現(xiàn)了突破。目前，催化技術(shù)是染料清潔生產(chǎn)工藝中發(fā)展最快的綠色制造技術(shù)，其中包括催化加氫還原技術(shù)、相轉(zhuǎn)移催化技術(shù)、連續(xù)硝化技術(shù)、三氧化硫磺化技術(shù)、組合增效技術(shù)、溶劑反應(yīng)技術(shù)、循環(huán)利用技術(shù)等工藝技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用，對(duì)我國(guó)染料行業(yè)安全生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全、集約管控、節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色工藝等方面都具有重要意義。

清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排得到染料生產(chǎn)企業(yè)的高度重視，2009年，染料行業(yè)有四項(xiàng)技術(shù)被工信部列入清潔生產(chǎn)技術(shù)推廣目錄，它們是：染顏料中間體加氫還原清潔生產(chǎn)制備技術(shù)；染料膜過濾、原漿干燥清潔生產(chǎn)制備技術(shù)；有機(jī)溶劑替代水介質(zhì)清潔生產(chǎn)制備技術(shù)以及低濃酸含鹽廢水循環(huán)利用技術(shù)。通過這些新技術(shù)的不斷推廣實(shí)施，從源頭管控、工藝改進(jìn)和采用膜過濾、原漿干燥等生產(chǎn)制備技術(shù)使80%的活性染料品種、40%的酸性染料和熒光增白劑等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了工藝廢水零排放；同時(shí)，加氫還原、綜合利用、生化及MVR廢水處理等技術(shù)被企業(yè)廣泛應(yīng)用，有效減少了廢水、固廢的產(chǎn)生和排放。

在裝備提升方面，合成反應(yīng)設(shè)備的大型化成功解決了大型反應(yīng)釜在質(zhì)量傳遞、動(dòng)能傳遞、熱量傳遞方面的工程技術(shù)難題，使合成過程中的單釜投料量及單批產(chǎn)量大幅度提升。特別是在分散染料合成制造工藝上，采用了以90～100m³為主合成釜的大容量合成裝置，使生產(chǎn)單批量大幅增加，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提升，解決了原小批量生產(chǎn)質(zhì)量批差的困擾，為染料生產(chǎn)規(guī)模化，產(chǎn)量快速提升和生產(chǎn)企業(yè)的集約化奠定了良好的基礎(chǔ)。

大型化連續(xù)硝化、加氫還原生產(chǎn)裝備使得連續(xù)硝化替代傳統(tǒng)間歇硝化；加氫還原替代傳統(tǒng)鐵粉、硫化堿還原等技術(shù)在染料行業(yè)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化的應(yīng)用。大型的高溫高壓反應(yīng)釜、減壓精餾、蒸餾設(shè)備以及各種在線的電子監(jiān)測(cè)設(shè)備，適用于高沸點(diǎn)、低沸程差、熱敏性芳香胺異構(gòu)體精密分離工藝的裝置得到應(yīng)用。DCS集散控制系統(tǒng)，對(duì)全流程工藝參數(shù)實(shí)施自動(dòng)控制，提高裝置自動(dòng)化水平和系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性。ESD應(yīng)急處理系統(tǒng)，自動(dòng)實(shí)施異常工況應(yīng)急處理機(jī)制，提高化工生產(chǎn)的安全性等裝備逐步應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。同時(shí)，耐高溫、耐有機(jī)溶劑腐蝕的大型過濾設(shè)備，如自動(dòng)板框壓濾機(jī)、液壓壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜箱式壓濾機(jī)、膜過濾等設(shè)備，提高了過濾的有效面積、過濾速率和染料的分離效果，減少了染料廢水的排放。

新型超細(xì)研磨設(shè)備，如研磨機(jī)、球磨機(jī)等適于干式研磨，膠體磨、砂磨機(jī)等適于濕式研磨，特別是近年來高效節(jié)能的粉碎設(shè)備，如專用的大型多種規(guī)格強(qiáng)力捏合機(jī)、球磨機(jī)、均質(zhì)機(jī)、流能粉碎機(jī)、雙（反）向旋轉(zhuǎn)球磨機(jī)等設(shè)備，具有節(jié)能高效的特點(diǎn)，可有效降低研磨粉碎能耗，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)質(zhì)量水平，解決了我國(guó)商品染料因顆粒大、粒徑分布范圍廣等問題，提升了染料精細(xì)化水平。

大型染料干燥設(shè)備方面，在傳統(tǒng)的干燥箱基礎(chǔ)上，滾筒干燥器、帶式干燥、閃蒸干燥設(shè)備以及噴霧干燥塔設(shè)備等被廣泛用于染料的干燥過程。其中噴霧干燥塔設(shè)備全部實(shí)行國(guó)產(chǎn)化，是目前染料行業(yè)應(yīng)用最多的干燥設(shè)備之一。

此外，有機(jī)溶劑的回收、提純?cè)O(shè)備，耐強(qiáng)酸或強(qiáng)堿、耐高溫、耐腐蝕的較大型密封真空包裝設(shè)備，用于含鹽酸性廢水和含鹽堿性廢水處理的多效蒸發(fā)設(shè)備等也已廣泛應(yīng)用。

結(jié)語(yǔ)

回首中國(guó)染料工業(yè)近百年的風(fēng)雨歷程，有艱辛曲折的不屈奮斗，也有令人自豪的輝煌業(yè)績(jī)。新中國(guó)成立70年來，中國(guó)染料工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，產(chǎn)量從小到大，品種從少到多，技術(shù)從弱到強(qiáng)，市場(chǎng)從內(nèi)到外，為全球染料工業(yè)的發(fā)展和紡織印染業(yè)的需求做出了重大貢獻(xiàn)。如今，中國(guó)染料工業(yè)正朝著國(guó)際化、多元化的發(fā)展道路不斷前進(jìn)，加快“走出去”，努力開拓國(guó)際市場(chǎng)，培育更多的具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的跨國(guó)染料公司，讓五彩繽紛的大千世界充盈著中國(guó)染料的鮮艷色彩。

02　不忘初心，奮力向涂料強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)——新中國(guó)涂料工業(yè)發(fā)展紀(jì)實(shí)

涂料工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，是人民生產(chǎn)、生活不可或缺的基本物質(zhì)。作為配套行業(yè)，涂料工業(yè)為支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了重要保障，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中舉足輕重。

涂料是涂于基材表面能形成具有保護(hù)、裝飾和特殊功能的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱。早在7000年前的新石器時(shí)代晚期，我國(guó)便開始生產(chǎn)和使用以天然物質(zhì)（大漆、桐油、松香、紅土等）為原料制備的涂料，在世界上處于領(lǐng)先地位。直至1915年，由阮靄南、周元泰創(chuàng)辦的上海開林油漆顏料廠的誕生，標(biāo)志著中國(guó)近現(xiàn)代涂料工業(yè)的開啟。

剛剛走過百余年的近現(xiàn)代中國(guó)涂料工業(yè)，因辛亥革命成功的鼓舞而起步，因軍閥混戰(zhàn)沖擊而緩慢前進(jìn)，因日寇摧殘而苦撐時(shí)日幾近奄息。新中國(guó)的成立，掀開了中國(guó)涂料工業(yè)的光輝篇章，改革開放更是促進(jìn)了涂料工業(yè)的迅猛發(fā)展。直至2009年，全國(guó)涂料產(chǎn)量從新中國(guó)成立初期的不足萬(wàn)噸增長(zhǎng)到755萬(wàn)噸，從而躍居全球首位；到如今，我國(guó)涂料產(chǎn)量已近2000萬(wàn)噸，并連續(xù)10年雄踞涂料生產(chǎn)和消費(fèi)第一大國(guó)的地位，正在昂首闊步向世界涂料強(qiáng)國(guó)攀登！

歷經(jīng)100余年，特別是新中國(guó)成立70年的積淀與發(fā)展，中國(guó)涂料工業(yè)經(jīng)歷了跌宕起伏，特別是改革開放40年來，持續(xù)推進(jìn)體制機(jī)制改革，大力促進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和技術(shù)進(jìn)步，大力推動(dòng)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，積極推進(jìn)低碳環(huán)保和節(jié)能減排，積極推行綠色可持續(xù)和高質(zhì)量發(fā)展，著力履行社會(huì)責(zé)任和歷史使命，注重高素質(zhì)人才培養(yǎng)，重視“引進(jìn)來”和“走出去”，讓中國(guó)涂料行業(yè)迸發(fā)出勃勃生機(jī)，發(fā)生了翻天覆地的巨變，取得了輝煌的成就!70年來，中國(guó)涂料工來已經(jīng)從一個(gè)不為人知的弱小行業(yè)，發(fā)展成為一個(gè)為世人所矚目的行業(yè)；從一個(gè)微不足道的細(xì)小分支行業(yè)，成長(zhǎng)為滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中各行各業(yè)不可或缺的重要角色。從國(guó)防軍工到航天航空，從交通運(yùn)輸?shù)降缆窐蛄?，從?guó)家重點(diǎn)工程到生活家居……涂料都承擔(dān)著保駕護(hù)航的重任，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中起到舉足輕重的作用。

1915—1948：艱難創(chuàng)業(yè)，歷盡曲折

辛亥革命的成功，近代中國(guó)涂料工業(yè)現(xiàn)出黎明前的一縷曙光。國(guó)內(nèi)工業(yè)得到了一定的發(fā)展，與之配套的涂料消費(fèi)量進(jìn)一步增長(zhǎng)，進(jìn)口涂料遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了國(guó)內(nèi)需求，給中國(guó)民族涂料工業(yè)的興起帶來了機(jī)遇，我國(guó)近代涂料工業(yè)開始起步，誕生了一批創(chuàng)業(yè)的涂料先行者。

1915年，上海開林油漆顏料廠建立，標(biāo)志著中國(guó)涂料工業(yè)從“天然油脂漆”升級(jí)到天然樹脂（植物油脂）“化學(xué)煉制涂料”（當(dāng)時(shí)稱為“化學(xué)漆”“洋漆”）時(shí)代。

從1915年到1936年，這21年是近代中國(guó)涂料發(fā)展史上的一個(gè)“小黃金”時(shí)期，從無(wú)到有、開枝散葉，奠定了現(xiàn)代涂料產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和格局。雖然國(guó)內(nèi)政局動(dòng)蕩、軍閥割據(jù)，但涂料越來越多地用于各種軍事、民用領(lǐng)域，留洋的化工技術(shù)人才紛紛回國(guó)創(chuàng)辦實(shí)業(yè)，有些企業(yè)，甚至具有了和國(guó)外同行競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力，比如上海振華油漆公司，在1925年，他們生產(chǎn)的“飛虎”油漆就壓倒了日貨“雞牌”油漆。

好景不長(zhǎng)，1937年盧溝橋事變爆發(fā)，標(biāo)志著抗日戰(zhàn)爭(zhēng)全面打響，剛剛起步的近代中國(guó)涂料工業(yè)遭受了毀滅性的重創(chuàng)。涂料企業(yè)不是被日寇征用，就是毀于戰(zhàn)火，大批涂料企業(yè)家，或拒絕與日寇合作，或外逃至港澳、內(nèi)陸邊陲避難。8年抗戰(zhàn)期間，只有1940年成立的昆明元豐油漆廠（今日昆明中華涂料有限公司的前身）和1942年成立的貴陽(yáng)建成油漆廠在生產(chǎn)，其余的企業(yè)不是破產(chǎn)被收編，就是瀕臨倒閉，之前21年打下的初步基礎(chǔ)蕩然無(wú)存！

抗戰(zhàn)勝利后，1946年3月，全部日偽涂料企業(yè)的產(chǎn)權(quán)由國(guó)民政府“經(jīng)濟(jì)部”接收；然而，和平并沒有到來，國(guó)民黨反動(dòng)派發(fā)動(dòng)了內(nèi)戰(zhàn)，歷經(jīng)兵火和戰(zhàn)亂的中國(guó)涂料企業(yè)慘淡經(jīng)營(yíng)，奄奄一息。

1949—1959：涂料工業(yè)重獲新生

一、重獲新生，產(chǎn)量增長(zhǎng)速度迅猛

新中國(guó)的建立，萬(wàn)物復(fù)蘇，百?gòu)U待興，中國(guó)涂料工業(yè)也重獲新生，得到了迅猛發(fā)展。從1949年到1958年期間，是涂料工業(yè)建立基礎(chǔ)的階段。在此期間，確立了全民所有制企業(yè)在涂料工業(yè)中的主導(dǎo)地位，幫助私營(yíng)企業(yè)克服困難，恢復(fù)生產(chǎn)，逐步走向全行業(yè)公私合營(yíng)，使之納入了計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的軌道。

1949年新中國(guó)成立初期，我國(guó)僅有約50多家涂料廠，從業(yè)人員1055人，只能生產(chǎn)幾十種低檔產(chǎn)品，年產(chǎn)量?jī)H有約8000噸。這50多家涂料廠中，有一定名氣的涂料廠只有約19家，上海7家，天津3家，廣州2家，大連、武漢、重慶、沈陽(yáng)、廣州、昆明和貴陽(yáng)等7個(gè)城市各1家（表1）。其余大多數(shù)城市包括大部分省會(huì)城市均無(wú)涂料廠。

表1　1949年國(guó)內(nèi)主要涂料廠一覽

1950—1952年的三年經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時(shí)期，黨和政府實(shí)行發(fā)展生產(chǎn)、繁榮經(jīng)濟(jì)、公私兼顧、勞資兩利的政策，對(duì)19家涂料廠的所有制分類管理，政府接管屬中央國(guó)營(yíng)的涂料企業(yè)2家（沈陽(yáng)、上海開林）、外商經(jīng)營(yíng)或中外合營(yíng)4家（大連、沈陽(yáng)各1家，上海2家）、民族工商業(yè)（當(dāng)時(shí)對(duì)私營(yíng)工商企業(yè)的稱謂）13家。

隨著我國(guó)社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，特別是從1953年到1957年第一個(gè)五年計(jì)劃執(zhí)行期間，涂料工業(yè)迅速發(fā)展。為使涂料適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求，在政府主導(dǎo)下，對(duì)全國(guó)各非公有制油漆廠進(jìn)行公私合營(yíng)改造。公私合營(yíng)改造有個(gè)別企業(yè)和全行業(yè)公私合營(yíng)改造兩種模式，對(duì)涂料企業(yè)公私合營(yíng)改造屬于前者。在公私合營(yíng)改造中，先將私營(yíng)企業(yè)中官僚資本部分沒收，轉(zhuǎn)為國(guó)有經(jīng)濟(jì)成分，也有國(guó)家對(duì)私營(yíng)企業(yè)投資，使國(guó)有經(jīng)濟(jì)成分增加，政府同時(shí)派遣國(guó)家干部到私營(yíng)企業(yè)擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)工作。對(duì)資本的私人持有者（即民族資本家）實(shí)行“贖買”政策。公私合營(yíng)初期，企業(yè)獲得利潤(rùn)按國(guó)家應(yīng)得稅金、企業(yè)公積金、職工福利獎(jiǎng)金和資方的股息紅利“四馬分肥”方式分配。

1956年，全國(guó)各涂料廠在政府主導(dǎo)下，全行業(yè)經(jīng)公私合營(yíng)改造，同時(shí)進(jìn)行合并小廠，擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模。如在天津，以永明油漆廠為基礎(chǔ)，在公私合營(yíng)過程中，將大小40多家分散的小油漆廠和小顏料廠合并組成天津油漆顏料總廠，成為國(guó)內(nèi)最大的油漆廠，并在1957年后由當(dāng)時(shí)化工部直屬，成為國(guó)有企業(yè)，其也是新中國(guó)成立后第一家產(chǎn)量達(dá)萬(wàn)噸的涂料廠，1954年產(chǎn)量即達(dá)1.006萬(wàn)噸。

1949—1958年，各地先后建設(shè)了一大批涂料生產(chǎn)廠，共有40家，其中28個(gè)廠集中在1956—1958年建成。在對(duì)私營(yíng)涂料企業(yè)進(jìn)行社會(huì)主義改造的同時(shí)，沒有涂料企業(yè)的城市，由地方政府投資擴(kuò)建、新建了一些地方國(guó)營(yíng)涂料企業(yè)，如西安、北京、青島、湖南建湘、哈爾濱和四平等涂料廠。此外，各地興起了一批集體性質(zhì)的涂料廠，如河北省的石家莊、邯鄲、張家口等地的三家涂料廠，也稱大集體企業(yè)。至此，除新疆、寧夏、青海、西藏等四省、自治區(qū)未建涂料廠外，其他各省、自治區(qū)、直轄市都建立起了涂料廠。

由于涂料生產(chǎn)廠家的增加和涂料生產(chǎn)大廠實(shí)際產(chǎn)量的增多，帶來涂料產(chǎn)量突飛猛進(jìn)的增長(zhǎng)。1950—1952年的三年恢復(fù)時(shí)期，涂料產(chǎn)量每年以翻倍的速度增長(zhǎng)，從1949年的年產(chǎn)量8007.8噸，達(dá)到了1952年的27000噸，增長(zhǎng)了2.4倍，到1957年，我國(guó)涂料產(chǎn)量達(dá)到了63402噸，增長(zhǎng)了7.8倍，增長(zhǎng)速度著實(shí)驚人。這也是當(dāng)時(shí)整個(gè)涂料工業(yè)基礎(chǔ)規(guī)模小、起點(diǎn)低的反映。

二、全面引進(jìn)消化吸收蘇聯(lián)技術(shù)

新中國(guó)成立后，百業(yè)待興，開始進(jìn)入恢復(fù)時(shí)期。新中國(guó)成立前留下來的涂料行業(yè)，技術(shù)力量不強(qiáng)，基礎(chǔ)薄弱。上海、天津等地新中國(guó)成立前少量進(jìn)口的一些生產(chǎn)設(shè)備，如單輥機(jī)、三輥機(jī)、離心機(jī)等，可小批量生產(chǎn)清油、厚漆、防銹漆、酚醛、酯膠調(diào)和漆和硝基漆等產(chǎn)品。

20世紀(jì)50年代，由于西方國(guó)家的封鎖，我國(guó)基本上處于被封閉的國(guó)際環(huán)境之中。當(dāng)時(shí)，蘇聯(lián)是我們學(xué)習(xí)的唯一對(duì)象，只能是引進(jìn)蘇聯(lián)的技術(shù)作為借鑒，仿制蘇聯(lián)涂料牌號(hào)，請(qǐng)來蘇聯(lián)涂料技術(shù)專家作“老師”。第一個(gè)五年計(jì)劃期間，我國(guó)政府提出全面向蘇聯(lián)學(xué)習(xí)的政策，對(duì)我國(guó)涂料工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了深刻的影響。

根據(jù)中蘇兩國(guó)的協(xié)議，在“一五”期間，蘇聯(lián)政府援建我國(guó)156項(xiàng)重點(diǎn)工程。這些項(xiàng)目，需用大量的配套涂料，且按蘇聯(lián)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)。為了適應(yīng)這一情況的需要，蘇聯(lián)政府無(wú)償?shù)靥峁┝擞突⒋妓?、硝基、過氯乙烯、環(huán)氧漆等200多個(gè)涂料品種的制造技術(shù)與合成樹脂的升溫曲線圖，并派出了涂料專家赫拉莫夫來華協(xié)助工作。赫拉莫夫曾先后到沈陽(yáng)、大連、天津、西安、重慶、上海、武漢、廣州等地的涂料廠進(jìn)行指導(dǎo)，介紹蘇聯(lián)涂料工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，進(jìn)行技術(shù)講座和技術(shù)咨詢，幫助解決技術(shù)問題；同時(shí)，各廠紛紛組織技術(shù)人員對(duì)蘇聯(lián)提供的配方進(jìn)行仿制與研制，生產(chǎn)了大批仿蘇牌號(hào)的涂料產(chǎn)品，有力地支援了重點(diǎn)工程的建設(shè)。

同期，我國(guó)派出技術(shù)人員到蘇聯(lián)接受培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)化工部和國(guó)家有關(guān)部門批準(zhǔn)，先后派遣盛景祥、王順高、陳桂凱、王樂天、蘆豐、韓金奎等到蘇聯(lián)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。其中，王樂天是專門去學(xué)習(xí)硫酸法鈦白粉的生產(chǎn)工藝，韓金奎是到蘇聯(lián)門捷列夫化工學(xué)院涂料專業(yè)留學(xué)（四年），其余都是一年，主要學(xué)習(xí)涂料生產(chǎn)工藝。這在百?gòu)U待興的新中國(guó)成立初期，涂料要急切地滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)正常建設(shè)的需要是起了積極作用的。

為配合仿蘇標(biāo)準(zhǔn)的貫徹，天津東亞聲光儀器廠仿制了蘇聯(lián)采用的黏度杯、硬度計(jì)、彈性儀、沖擊強(qiáng)度計(jì)等檢測(cè)儀器，促進(jìn)了涂料工業(yè)檢測(cè)手段的改進(jìn)。

由此可見，50年代，蘇聯(lián)援助對(duì)涂料產(chǎn)品的系列化、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)生了積極的影響，為我國(guó)涂料工業(yè)打下了較好的基礎(chǔ)，這是有目共睹的。仿蘇涂料產(chǎn)品及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，對(duì)以后涂料產(chǎn)品的分類，產(chǎn)生了一定影響。

三、引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)“解放牌”汽車配套用涂料

中國(guó)的汽車工業(yè)是新中國(guó)建立以后，在所有傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中僅有的，從無(wú)到有發(fā)展起來的。中國(guó)汽車涂料工業(yè)正是跟隨汽車工業(yè)發(fā)展的步伐同步成長(zhǎng)的。自1956年第一汽車制造廠（以下簡(jiǎn)稱一汽）建成，我國(guó)的汽車工業(yè)開始起步。一汽的投產(chǎn)，結(jié)束了我國(guó)不能制造汽車的歷史，開啟了我國(guó)汽車涂裝和OEM汽車涂料的歷程。

一汽是我國(guó)第一個(gè)五年計(jì)劃由蘇聯(lián)援建的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，因而涂裝線的設(shè)計(jì)、調(diào)試和涂裝人員的培訓(xùn)，全由莫斯科斯大林汽車廠負(fù)責(zé)，即涂裝技術(shù)、用漆品種及標(biāo)準(zhǔn)、涂層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等全面從蘇聯(lián)引進(jìn)。

1956年7月13日，從總裝線上下線的嶄新的第一輛“解放牌”汽車，就全部采用了國(guó)產(chǎn)的OEM汽車涂料，是當(dāng)時(shí)的化工部從蘇聯(lián)引進(jìn)了成套汽車原廠涂料的配方和制造技術(shù)，由天津永明油漆廠按蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)研制的，并得到蘇聯(lián)斯大林汽車廠的檢驗(yàn)認(rèn)可。經(jīng)天津永明油漆廠和一汽雙方的共同努力，引進(jìn)開發(fā)了醇酸樹脂底漆和面漆、硝基漆和瀝青漆三大體系13個(gè)品種的“解放牌”汽車專用涂料。涂層質(zhì)量略高于蘇聯(lián)載重汽車的涂層質(zhì)量。

這為今后中國(guó)汽車涂料的發(fā)展做出了重大的貢獻(xiàn)。

四、引進(jìn)并創(chuàng)新醇酸樹脂產(chǎn)業(yè)化，其他類涂料樹脂開始發(fā)展

涂料工業(yè)是在手工作坊生產(chǎn)模式上發(fā)展起來的。新中國(guó)成立初期，涂料產(chǎn)品主要是以植物油和硬樹脂為主要原料的油脂漆、瀝青漆、酯膠調(diào)和漆、酚醛漆，即業(yè)內(nèi)習(xí)稱為“前四類”低檔漆（早期的涂料分類命名標(biāo)準(zhǔn)是按成膜物樹脂類型分類，把涂料品種分為十八大類，油基涂料列為前四類）。

醇酸樹脂是涂料用的骨干樹脂，也是量大面廣、基礎(chǔ)性的涂料專用樹脂。醇酸樹脂的問世，逐步改變了中國(guó)涂料工業(yè)由“前四類”低檔漆一統(tǒng)天下的局面，走上以合成樹脂涂料為主的發(fā)展道路。這一進(jìn)步，是涂料樹脂合成擺脫手工作坊式、間歇式生產(chǎn)，邁向現(xiàn)代化工大生產(chǎn)模式的里程碑。也是發(fā)展其他合成樹脂的基礎(chǔ)。

（一）醇酸樹脂問世開創(chuàng)了現(xiàn)代涂料工業(yè)的新紀(jì)元

1949年，只有兩家工廠生產(chǎn)醇酸樹脂漆，50年代發(fā)展到8家。在新中國(guó)成立前夕的1947年，陳調(diào)甫先生創(chuàng)辦的天津永明油漆廠（前身為大成油漆公司，現(xiàn)天津燈塔涂料公司）開始了醇酸樹脂研究。1948年，天津永明油漆廠首先研制出中油度醇酸樹脂涂料，因其能刷、能噴、能烘烤三種寶貴性能，而被命名為“三寶漆”，這個(gè)品牌一直沿用至新中國(guó)成立后。1949—1950年，天津油漆廠先后完善了醇酸樹脂清漆、底漆、磁漆的配套工作，與此同時(shí)研制出配套的催干劑。

新中國(guó)成立后的三年經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時(shí)期（1950—1952），天津、上海、沈陽(yáng)、大連等油漆廠相繼開始試制醇酸樹脂新品種，形成一批試驗(yàn)室成果和小規(guī)模擴(kuò)大試驗(yàn)結(jié)果。在第一個(gè)五年計(jì)劃時(shí)期（1953—1957），醇酸樹脂品種發(fā)展得到了蘇聯(lián)的援助，向中國(guó)提供了甘油型的中油度醇酸樹脂和季戊四醇型長(zhǎng)油醇酸樹脂的配方與工藝（當(dāng)時(shí)按俄語(yǔ)音譯為“格里夫他”和“般他夫他”）。以天津、沈陽(yáng)、大連等廠為主仿制“格里夫他”醇酸樹脂涂料，很快就為第一個(gè)五年計(jì)劃的156項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目提供了以醇酸樹脂磁漆為主的第一代工業(yè)用涂料。其中，天津永明油漆廠等廠通過消化吸收，對(duì)國(guó)內(nèi)醇酸樹脂品種發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量提高起到了促進(jìn)作用。第一汽車制造廠的解放牌汽車專用漆、武漢長(zhǎng)江大橋漆、首批飛機(jī)用漆等主要就是醇酸樹脂涂料。據(jù)記載，1949—1957年，有四家企業(yè)生產(chǎn)醇酸樹脂涂料：天津油漆總廠51噸（1949年），大連油漆廠7噸（1949年），雙虎涂料工業(yè)公司0.4噸（1967年），沈陽(yáng)油漆廠315噸（1956年）。

醇酸樹脂合成工藝早期是采用熔融法，即本體聚合，該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，但產(chǎn)品性能不易達(dá)到預(yù)定要求，工藝也不好控制。1953年上海永固造漆廠（上海振華造漆廠前身）首先試驗(yàn)成功溶劑法生產(chǎn)醇酸樹脂工藝，從此將樹脂合成工藝提高到以溶劑回流法脫水同時(shí)酯化為主的生產(chǎn)工藝階段，不久即在全國(guó)范圍推廣，成為主要工藝形式。

（二）其他涂料用合成樹脂開始起步

（1）酚醛樹脂。1954—1955年，天津永明油漆廠研制成功酚醛改性松香酯；1956年，沈陽(yáng)化工綜合研究所研制成功酚醛樹脂，但此類樹脂的應(yīng)用未能得到很大發(fā)展。

（2）環(huán)氧樹脂。第二次世界大戰(zhàn)后，絕大多數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都開始生產(chǎn)環(huán)氧樹脂。20世紀(jì)40—50年代，環(huán)氧樹脂在涂料等領(lǐng)域得到了良好應(yīng)用。1954年，沈陽(yáng)化工綜合研究所（沈陽(yáng)化工研究院前身）首先從原料開始進(jìn)行了環(huán)氧樹脂的研制，相繼開發(fā)出雙酚A型環(huán)氧樹脂。隨后華北化工設(shè)計(jì)研究分院、浙江化工研究所和上海化工研究院分別進(jìn)行了仿蘇牌號(hào)40和30等環(huán)氧樹脂的試制。1958年在上海樹脂廠和嶺南化工廠建成環(huán)氧樹脂生產(chǎn)車間并投入了生產(chǎn)。

（3）丙烯酸樹脂。我國(guó)的丙烯酸樹脂涂料研究始于20世紀(jì)50年代，當(dāng)時(shí)蘇聯(lián)專家提供了以BMK-5為代表的溶劑型熱塑性丙烯酸樹脂涂料的生產(chǎn)技術(shù)，并在天津油漆廠生產(chǎn)，以滿足一些特殊要求。1958年，由于出口輕工皮革制品急需提高飾面質(zhì)量，輕工部委托北京油漆廠朱傳棨與輕工部皮革研究所合作，開發(fā)丙烯酸單體及乳液聚合技術(shù)。這是我國(guó)皮革用丙烯酸涂料的起步。

（4）有機(jī)硅樹脂。我國(guó)有機(jī)硅制品的研制和生產(chǎn)，是從新中國(guó)成立后才開始的。新中國(guó)成立后，為適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和我國(guó)有機(jī)硅制品研制和生產(chǎn)，1951年開始有機(jī)硅化合物的研制，1956年在沈陽(yáng)建立了第一個(gè)有機(jī)硅單體生產(chǎn)車間。1958年在上海樹脂廠，1960年在天津油漆廠分別建立了有機(jī)硅單體生產(chǎn)裝置。上海樹脂廠于1958年開始研制有機(jī)硅樹脂，到1961年研制成功12種仿蘇K型有機(jī)硅樹脂，1962年通過化工部成果鑒定，1964年獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)。有機(jī)硅涂料是20世紀(jì)50年代末到60年代初，從仿制蘇聯(lián)фг-9有機(jī)硅耐熱涂料開始的，先后在天津、西安兩家涂料廠生產(chǎn)。

五、軍用瀝青系船舶涂料及飛機(jī)蒙皮涂料成功應(yīng)用

新中國(guó)成立初期的涂料科研，是以軍工涂料為重點(diǎn)，以蘇聯(lián)牌號(hào)為目標(biāo)。新中國(guó)成立后，我國(guó)船舶涂料和航空涂料都是從零開始，經(jīng)歷了艱苦的研制生產(chǎn)過程。

我國(guó)船舶涂料的發(fā)展始于新中國(guó)成立后。新中國(guó)成立初期，當(dāng)時(shí)只有上海開林造漆廠生產(chǎn)船舶涂料。為了開發(fā)符合海軍艦船要求的艦船涂料，開林造漆廠在海軍的全力支持下，從1950年起積極開展艦船涂料，特別是船底防銹涂料和防污涂料的研究試制工作。由于國(guó)外的經(jīng)濟(jì)封鎖，一切從零開始，建造了國(guó)內(nèi)第一個(gè)用于船舶涂料模擬試驗(yàn)的人造海水池，并在海軍協(xié)助下，在定海、青島、廈門、榆林海港中設(shè)置了試驗(yàn)浮筏，從而使船舶涂料試驗(yàn)納入了正軌。

1955年，開林造漆廠研制成功了具有較好防銹和防污性能的830鋁粉底漆、831黑棕船底防銹漆、832船底防污漆瀝青系船底涂料，并于同年涂裝在由江南造船廠建造的我國(guó)第一艘03型潛艇艇底上。經(jīng)海港試驗(yàn)和實(shí)船試驗(yàn)，其耐水性、防銹性能和防污性能超過當(dāng)時(shí)的英國(guó)紅手牌和蘇聯(lián)尼夫克牌（HUBK）船底漆。不久之后該廠又研制成功常規(guī)型水線漆和船殼漆。從50年代中期開始，我國(guó)沿海城市大連、天津、青島、寧波，都向開林造漆廠學(xué)習(xí)船舶涂料的生產(chǎn)技術(shù)，以適應(yīng)我國(guó)造船工業(yè)、航海事業(yè)和人民海軍的需要。

新中國(guó)成立初期，我國(guó)建立了自己的空軍，要制造、裝飾及保護(hù)飛機(jī)，而飛機(jī)所需涂料需要自己配套。我國(guó)的航空涂料就是這樣從零開始的。當(dāng)時(shí)航空涂料的品種全部采用蘇聯(lián)牌號(hào)和技術(shù)指標(biāo)，如格里夫他、盤他夫他醇酸漆、фг-9有機(jī)硅耐高溫涂料等。我國(guó)飛機(jī)蒙皮涂料開發(fā)始于20世紀(jì)50年代，以C01-7長(zhǎng)油度醇酸涂料為主，主要用在軍用運(yùn)輸機(jī)和轟炸機(jī)上，也用于一般低速飛機(jī)上。軍用飛機(jī)上常用的顏料是草綠色和天藍(lán)色，起到一定偽裝作用。

1956年，為滿足飛機(jī)蒙皮涂料的特殊要求而開發(fā)季戊四醇醇酸樹脂，天津油漆廠、沈陽(yáng)油漆廠和西安油漆廠等都承擔(dān)了航空涂料的研制、生產(chǎn)任務(wù)。天津油漆廠陳士傑等為滿足空軍任務(wù)要求，首先對(duì)仿蘇牌號(hào)170A醇酸蒙皮清漆，46、56硝基清漆進(jìn)行改進(jìn)，首次制成長(zhǎng)油度亞麻油季戊四醇醇酸清漆（仿蘇牌號(hào)為170A），取得了技術(shù)突破，并用于我國(guó)第一架米格戰(zhàn)斗機(jī)上，同時(shí)，國(guó)產(chǎn)第一架戰(zhàn)斗機(jī)全部使用了國(guó)內(nèi)配套的涂料。

六、為滿足重點(diǎn)工程建設(shè)集中開發(fā)新品，涂料標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)構(gòu)逐步建立

新中國(guó)成立初期，百?gòu)U待興，這個(gè)階段中國(guó)涂料的整體水平相當(dāng)?shù)拖?，我?guó)涂料品種只有幾十種，而且都是低檔品種，耐久性差。國(guó)內(nèi)只能小批量生產(chǎn)清油、厚漆、防銹漆、酯膠調(diào)和漆、酚醛和硝基漆等，滿足不了需求，各生產(chǎn)廠根據(jù)市場(chǎng)需要和原料供應(yīng)情況生產(chǎn)，生產(chǎn)者自定牌號(hào)，沒有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

“一五”（1953—1957）期間，圍繞蘇聯(lián)支援的156項(xiàng)大型重點(diǎn)工程的建設(shè)和國(guó)防軍工的需要，大力仿制蘇聯(lián)牌號(hào)涂料以應(yīng)急需。為滿足大量配套涂料的需要，蘇聯(lián)政府向我國(guó)無(wú)償提供多種涂料制造技術(shù)的同時(shí)，還提供了相關(guān)涂料標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)儀器，如擺桿硬度計(jì)、沖擊強(qiáng)度測(cè)定儀等。從1956—1957年，聘請(qǐng)了蘇聯(lián)涂料專家到我國(guó)多地的涂料廠進(jìn)行指導(dǎo)，國(guó)內(nèi)各廠各取所需，吸收、消化，積極進(jìn)行仿制生產(chǎn)，在有力地支援了重點(diǎn)工程建設(shè)的同時(shí)，還建立了適合國(guó)情的中國(guó)涂料標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法。這些工作，推動(dòng)了我國(guó)涂料品種的發(fā)展擴(kuò)大，并逐步引導(dǎo)涂料產(chǎn)品和全行業(yè)走向標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化軌道，是涂料顏料標(biāo)準(zhǔn)化的起步。

涂料產(chǎn)品和檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作始于20世紀(jì)50年代后期。標(biāo)準(zhǔn)化真正走向正軌是涂料標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)構(gòu)的建立和正常工作，并且是隨國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化工作發(fā)展而進(jìn)步的。1949—1956年，中央財(cái)經(jīng)委員會(huì)技術(shù)管理局設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格化處，管理全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化工作。1957年國(guó)家技術(shù)委員會(huì)正式成立了“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局”，制訂了第一批國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展的最初階段是1954—1957年，這個(gè)階段重工業(yè)部化工局沈陽(yáng)化工綜合研究所油漆研究室承擔(dān)了我國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化工作，參照蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)，制訂了部頒暫行標(biāo)準(zhǔn)41項(xiàng)（以化暫×××—57發(fā)布），基本能覆蓋涂料和顏料品種和所涉及的檢測(cè)方法。1957年后，涂料顏料標(biāo)準(zhǔn)化工作由化工部天津化工研究院涂料研究室承擔(dān)。

七、涂料顏料的技術(shù)進(jìn)步

國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展推動(dòng)涂料工業(yè)振興。涂料工業(yè)的發(fā)展以涂料科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，只有重視技術(shù)進(jìn)步，發(fā)展新品種，加強(qiáng)人才培養(yǎng)，使涂料產(chǎn)品不斷提檔升級(jí)，才能跟上國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐。新中國(guó)成立初期及第一個(gè)五年計(jì)劃期間，我國(guó)涂料工業(yè)基礎(chǔ)相當(dāng)薄弱，品種僅有厚漆、調(diào)和漆等簡(jiǎn)單品種，生產(chǎn)設(shè)備陳舊，工藝落后，產(chǎn)品性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)發(fā)展的需要，特別是不能滿足國(guó)家重點(diǎn)工程及軍工產(chǎn)品等發(fā)展的需要，為此，在國(guó)家政策指引下，在沈陽(yáng)、大連、天津、上海等地相繼成立多種形式的涂料及顏料的研究部門，同時(shí)，各大涂料廠也紛紛建立中心實(shí)驗(yàn)室，抽調(diào)技術(shù)力量，加強(qiáng)涂料研究，開發(fā)新產(chǎn)品，并積極開展人才培養(yǎng)。

1954年，沈陽(yáng)綜合化工研究所設(shè)立油漆研究室，它是化工部設(shè)置最早的涂料研究機(jī)構(gòu)之一，1957年，根據(jù)國(guó)家建設(shè)的需要，該研究室從沈陽(yáng)遷往天津，并入華北化工研究設(shè)計(jì)分院，1960年改為化工部天津化工研究院，專門從事涂料及無(wú)機(jī)顏料的科研開發(fā)，當(dāng)時(shí)陣容強(qiáng)大，在國(guó)內(nèi)涂料研究開發(fā)中居領(lǐng)先地位。直到1969年涂料、顏料及配套科室搬遷到甘肅蘭州，成立化工部涂料工業(yè)研究所。

新中國(guó)成立初期，鑒于我國(guó)涂料行業(yè)技術(shù)水平太低，大專院校又不設(shè)涂料專業(yè)，因此，涂料行業(yè)采取自己培訓(xùn)技術(shù)人員的方法。從1956年開始，先后派人去蘇聯(lián)學(xué)習(xí)涂料與鈦白粉的生產(chǎn)工藝技術(shù)，還指定工程師跟隨來華工作的蘇聯(lián)專家學(xué)習(xí)，這是新中國(guó)成立后我國(guó)涂料行業(yè)培訓(xùn)人才的開始。

1957年，剛成立不久的化學(xué)工業(yè)部，在天津永明油漆廠舉辦了新中國(guó)成立后第一屆涂料行業(yè)技術(shù)培訓(xùn)班，除請(qǐng)當(dāng)時(shí)蘇聯(lián)涂料專家授課外，永明油漆廠的涂料技術(shù)人員也作為講課的主力。培訓(xùn)了52名技術(shù)人員，隨后，他們都成為各廠的技術(shù)骨干和領(lǐng)導(dǎo)，為發(fā)展涂料工業(yè)做出過不小的貢獻(xiàn)。事后將講義修改，定名為《普通油漆工藝學(xué)》，由化學(xué)工業(yè)出版社正式出版，是國(guó)內(nèi)介紹現(xiàn)代涂料技術(shù)的第一本專著。技術(shù)培訓(xùn)和出版專著對(duì)推動(dòng)涂料行業(yè)技術(shù)進(jìn)步起了重要作用。

總之，新中國(guó)成立以后的十年，新生的涂料工業(yè)，經(jīng)過努力和探索，積累了經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)了人才，開發(fā)了一批新產(chǎn)品。在全國(guó)各地新建了一批生產(chǎn)廠點(diǎn)，形成了一批科研開發(fā)的隊(duì)伍和裝備，制定了一批生產(chǎn)制度和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品越來越趨于規(guī)范化，這些為以后的發(fā)展準(zhǔn)備了充分的條件。全國(guó)涂料產(chǎn)量直線上升，從新中國(guó)成立時(shí)的年產(chǎn)8007.8噸，到1958年已經(jīng)上升到11.23萬(wàn)噸，10年之間增長(zhǎng)了13倍。

1960—1978：蜿蜒曲折，全國(guó)布局雛形初步形成

從20世紀(jì)60年代到1978年改革開放前，涂料工業(yè)經(jīng)歷了曲折的發(fā)展過程，涂料產(chǎn)量經(jīng)受了兩次“馬鞍形”的發(fā)展，同時(shí)，涂料行業(yè)也克服重重困難，全國(guó)通過組織防污涂料“4·18”會(huì)戰(zhàn)、醇酸涂料會(huì)戰(zhàn)、金紅石型鈦白粉會(huì)戰(zhàn)三大技術(shù)會(huì)戰(zhàn)，解決了幾個(gè)技術(shù)關(guān)鍵問題。到1978年，全國(guó)各省市自治區(qū)除西藏外，都普遍建立和發(fā)展了本地的涂料生產(chǎn)骨干廠，形成一定規(guī)模的有近百家生產(chǎn)廠，其中大型廠有5家。全國(guó)產(chǎn)量也由1958年的11.23萬(wàn)噸上升到1978年的34.36萬(wàn)噸，遍布全國(guó)的百家油漆廠已初步形成了我國(guó)涂料工業(yè)合理布局的骨架。

一、曲折起伏，涂料產(chǎn)量?jī)纱纬省榜R鞍形”發(fā)展

1958年全國(guó)涂料產(chǎn)量突破10萬(wàn)噸（11.23萬(wàn)噸），進(jìn)入20世紀(jì)60年代以后，涂料行業(yè)由于受三年自然災(zāi)害的影響，生產(chǎn)受到了很大的挫折，年產(chǎn)量出現(xiàn)了馬鞍形，1961年比上年減產(chǎn)72%，1962年又較上年減產(chǎn)7.7%。黨和國(guó)家及時(shí)實(shí)行“調(diào)整、鞏固、充實(shí)、提高”方針，克服了困難，1963年國(guó)家經(jīng)濟(jì)走出困境，1964年全國(guó)涂料年產(chǎn)量再次突破10萬(wàn)噸（11.46萬(wàn)噸），6年間，涂料產(chǎn)量經(jīng)過了第一次“馬鞍形”發(fā)展。但一直到1966年才真正走出低谷。

1966年全國(guó)涂料產(chǎn)量達(dá)到20.23萬(wàn)噸，突破了20萬(wàn)噸大關(guān)。但好景不長(zhǎng)，“文化大革命”開始，國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展開始受到影響，拖累涂料產(chǎn)量連年下降，涂料生產(chǎn)再次陷入低谷。在此特殊時(shí)期后期，在“抓革命，促生產(chǎn)”號(hào)召下，經(jīng)濟(jì)發(fā)展開始止跌趨穩(wěn)，使涂料產(chǎn)量也穩(wěn)中緩升，1972年全國(guó)涂料產(chǎn)量第二次突破20萬(wàn)噸（21.02萬(wàn)噸），涂料產(chǎn)量在6年中經(jīng)受了第二次“馬鞍形”發(fā)展。涂料產(chǎn)量?jī)纱巍榜R鞍形”發(fā)展，說明涂料工業(yè)發(fā)展是與國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展密切相關(guān)的。

二、三大技術(shù)會(huì)戰(zhàn)解決關(guān)鍵技術(shù)問題

在20世紀(jì)60年代，為了解決幾個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)問題，全國(guó)曾組織過三大技術(shù)會(huì)戰(zhàn)，那就是“4·18”會(huì)戰(zhàn)，醇酸涂料會(huì)戰(zhàn)和金紅石型鈦白粉會(huì)戰(zhàn)。

（一）“4·18”會(huì)戰(zhàn)結(jié)碩果

20世紀(jì)60年代初期，鑒于國(guó)際、國(guó)內(nèi)形勢(shì)的需要，國(guó)家計(jì)劃建設(shè)一支強(qiáng)大的海軍，海軍方面要求我們提供有效防污期長(zhǎng)達(dá)3年的長(zhǎng)效防污涂料。1966年4月18日，在化工部的建議下，由涂料行業(yè)會(huì)同海軍后勤部、海軍裝備部、化工部、六機(jī)部七院等諸方面的生產(chǎn)、科研、使用單位組成“艦船涂料科技攻關(guān)協(xié)作組”，簡(jiǎn)稱“4·18”會(huì)戰(zhàn)組。參加的單位還有上海市有機(jī)公司應(yīng)用室、上海市染料涂料研究所、開林造漆廠、六機(jī)部六院九所、寧波造漆廠、國(guó)家海洋局三所、青島油漆廠、大連油漆廠、廣州制漆廠、廣州老化研究所、南海海洋所、化工部涂料所等單位。

“4·18”會(huì)戰(zhàn)組分成三個(gè)會(huì)戰(zhàn)小組，分別駐扎在青島、上海、廣州三地，以黃海（包括渤海）、東海、南海為試驗(yàn)對(duì)象，進(jìn)行了從理論到產(chǎn)品開發(fā)、浮筏考核和實(shí)船涂料應(yīng)用等一系列的試驗(yàn)。包括艦船總體設(shè)計(jì)、涂料配方設(shè)計(jì)和篩選、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)船涂裝和試驗(yàn)等各階段工作。協(xié)作組的首要任務(wù)就是在最短的時(shí)間內(nèi)研制出1.5～3年有效期的船底防污涂料，以解燃眉之急；同時(shí)研發(fā)3～5年長(zhǎng)效防污涂料，并兼顧整體配套涂料?！?·18”會(huì)戰(zhàn)歷經(jīng)15年，參加人員達(dá)130名，跨地區(qū)、跨行業(yè)合作；軍民協(xié)作，團(tuán)結(jié)一致，克服了許多困難。研制出鋁殼快艇和鋼殼艦艇以船底防污、防銹涂料為重點(diǎn)的配套船舶涂料，包括甲板防滑涂料、船殼涂料、油艙涂料、水艙涂料以及雷塔罩涂料等品種。鋁殼快艇用9號(hào)丙烯酸樹脂防污涂料，經(jīng)東海、南海和北海30多次實(shí)船試驗(yàn)，防污時(shí)效為原用涂料的4～6倍。承擔(dān)的鋼殼潛艇長(zhǎng)效防銹和防污涂料，經(jīng)過幾千次掛板試驗(yàn)和數(shù)百次實(shí)船海試，先后研制出1.5～3年期效的系列防污涂料共十多個(gè)品種。

（二）醇酸會(huì)戰(zhàn)為醇酸涂料發(fā)展鋪平道路

1966年，全國(guó)還組織了醇酸會(huì)戰(zhàn)。當(dāng)時(shí)，我國(guó)醇酸樹脂涂料經(jīng)過十多年的發(fā)展，已有20多個(gè)廠家生產(chǎn)，但各廠家之間，配方與工藝都不一樣，產(chǎn)品質(zhì)量也相差懸殊。為了解決醇酸樹脂涂料的質(zhì)量問題，會(huì)戰(zhàn)以重油度醇酸樹脂作為研究對(duì)象，優(yōu)化工藝，篩選了醇解催化劑，找出了最合適的酯化深度，確定了從原料植物油和生產(chǎn)中各階段的半成品的質(zhì)量控制指標(biāo)和控制方法。在會(huì)戰(zhàn)中暴露出來的生產(chǎn)管理上的諸多薄弱環(huán)節(jié)，也重新訂立制度，予以加強(qiáng)。這次會(huì)戰(zhàn)，雖為時(shí)只有10個(gè)月，卻為我國(guó)醇酸樹脂涂料的健康發(fā)展鋪平了道路，收獲不小。

（三）開發(fā)金紅石型鈦白粉會(huì)戰(zhàn)為鈦白粉發(fā)展奠定基礎(chǔ)

鈦白粉是涂料生產(chǎn)的重要原料。鈦白粉作為顏料，有金紅石型與銳鈦型兩種晶型，這兩種晶型，雖各有各的用途，但金紅石型鈦白粉的需求量較大。但是在生產(chǎn)過程中，金紅石型不穩(wěn)定，銳鈦型比較穩(wěn)定，金紅石型常常會(huì)轉(zhuǎn)變成為銳鈦型鈦白粉，這就給金紅石型鈦白粉的生產(chǎn)帶來了許多的困難。于是一場(chǎng)以開發(fā)金紅石型鈦白粉為目的的會(huì)戰(zhàn)，就在1963年展開了。這次會(huì)戰(zhàn)，以天津化工研究院為核心，與上海鈦白粉廠、南京油脂化工廠和大連油漆廠共同合作，目標(biāo)是開發(fā)硫酸法生產(chǎn)金紅石型鈦白粉的工藝流程，制出相當(dāng)于日本石原公司R-820質(zhì)量水平的產(chǎn)品。這個(gè)會(huì)戰(zhàn)，進(jìn)行了兩年的小試，在試驗(yàn)車間做擴(kuò)大試驗(yàn)優(yōu)化了一年，拿出試制品，經(jīng)化工部組織鑒定通過，于1970年在南京油脂化工廠投產(chǎn)成功，質(zhì)量基本達(dá)到R-820的各項(xiàng)指標(biāo)。從此，我們有了自主開發(fā)的硫酸法金紅石型鈦白粉的整套生產(chǎn)工藝技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白，這是我國(guó)鈦白工業(yè)發(fā)展史上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，為其后我國(guó)鈦白粉工業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

另外，在70年代，為滿足汽車工業(yè)對(duì)轎車和卡車涂裝的需要，還組織了兩車涂料的會(huì)戰(zhàn)，集中相關(guān)單位的技術(shù)力量，對(duì)轎車涂料和卡車涂料進(jìn)行開發(fā)研究。這次會(huì)戰(zhàn)使我國(guó)的汽車用涂料水平提高了一步。

三、設(shè)立研究機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)自主創(chuàng)新

為了提高自主創(chuàng)新能力，加強(qiáng)我國(guó)涂料工業(yè)的科研組織機(jī)構(gòu)和科研體系建設(shè)，以滿足工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)涂料提出的新要求，從20世紀(jì)50年代到70年代末相繼成立了化工部涂料研究所，化工部、海軍和中國(guó)船舶總公司共同組成攻關(guān)三年以上防污涂料的“4·18”協(xié)作組（即化工部海洋涂料研究所的前身），化工部合成材料老化研究所，化工部第三設(shè)計(jì)院，上海市涂料研究所，武漢材料保護(hù)研究所，廣州電器科學(xué)研究所，公安部四川消防科學(xué)研究所等研究機(jī)構(gòu)。一些大中型生產(chǎn)廠也先后建立了科研組織，加強(qiáng)了科研技術(shù)力量。上述科研設(shè)計(jì)院所的建立以及生產(chǎn)廠研究組織的建立和不斷加強(qiáng)，有力地推動(dòng)了涂料工業(yè)新產(chǎn)品，新技術(shù)，新工藝的研究、開發(fā)和應(yīng)用，初步改變了我國(guó)涂料工業(yè)在新中國(guó)成立初期只能生產(chǎn)幾十個(gè)低檔產(chǎn)品的落后局面。這一時(shí)期相繼開發(fā)了許多新品種，到1978年，生產(chǎn)的產(chǎn)品大類已涵蓋了油脂漆、天然樹脂、酚醛樹脂、瀝青、醇酸樹脂、氨基樹脂、硝基、纖維素、過氯乙烯、乙烯樹脂、丙烯酸、聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、元素有機(jī)硅、橡膠、輔助材料等，合成樹脂涂料的比例已達(dá)到40.13%，這些都為我國(guó)涂料工業(yè)改革開放后科技的進(jìn)一步快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

四、堅(jiān)持人才培養(yǎng)，培養(yǎng)技術(shù)骨干

（一）政府主導(dǎo)技術(shù)培訓(xùn)，《涂料工藝》誕生

1973年，是涂料遭遇第二個(gè)“馬鞍形”發(fā)展期的底部，是時(shí)化工部已同煤炭部、石油部合并成為燃料化工部。為了阻止涂料行業(yè)在技術(shù)上的“滑坡”，振興涂料工業(yè)，燃化部煉化司借鑒了1957年舉辦油漆技術(shù)培訓(xùn)班的經(jīng)驗(yàn)，在甘肅省蘭州市舉辦綜合性涂料工藝短訓(xùn)班，由甘肅油漆廠（西北油漆廠前身）承辦，面向全國(guó)涂料廠特別是規(guī)模較大的國(guó)營(yíng)企業(yè)，指名抽調(diào)其主要工程技術(shù)人員參加培訓(xùn)，選收學(xué)員約80人。由燃化部煉化司聘請(qǐng)有關(guān)大型涂料廠老技術(shù)員、工程師和有關(guān)院校教師按計(jì)劃輪流赴蘭州講課。由于燃化部煉化司的重視，授課的教師結(jié)合自己科研生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和平生所學(xué)，毫無(wú)保留地教授學(xué)員，取得了很好的培訓(xùn)效果，在整個(gè)行業(yè)反映也很好。隨后要求參加培訓(xùn)班學(xué)習(xí)的人很多，1974年開始，又連續(xù)辦了三期。講課的教材經(jīng)老師們進(jìn)一步修改，匯編成《涂料工藝》一書，分成9個(gè)分冊(cè)，1975年由化學(xué)工業(yè)出版社出版，1977年出齊。后于1981年陸續(xù)重印出版。在整個(gè)80年代，該書在指導(dǎo)我國(guó)涂料工藝的科研開發(fā)、生產(chǎn)、施工應(yīng)用、技術(shù)供應(yīng)和銷售等方面起了很大的作用。后經(jīng)修改補(bǔ)充，把我國(guó)改革開放以來國(guó)內(nèi)外涂料工業(yè)的新發(fā)展、新水平、新動(dòng)向納入其中，在1994出版增訂本，共六分冊(cè)，這是涂料行業(yè)中一套理論結(jié)合實(shí)際、實(shí)用性很強(qiáng)的重要參考書，是該書以后于1997年、2009年的第三、四版的主要基礎(chǔ)，對(duì)涂料行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和涂料工業(yè)發(fā)展起了重要推動(dòng)作用。

此后，原燃化部煉化司還組織舉辦了多期專業(yè)短訓(xùn)班，如醇酸樹脂漆、涂料情報(bào)、涂料施工應(yīng)用、涂料助劑、彩色顏料、質(zhì)量檢測(cè)、企業(yè)管理、財(cái)會(huì)等，甚至還辦了涂料專業(yè)英語(yǔ)短訓(xùn)班，累計(jì)培訓(xùn)了學(xué)員達(dá)1500多人次。

（二）大型國(guó)營(yíng)企業(yè)積極開展職工教育

在原化工部煉化司主導(dǎo)技術(shù)教育工作不斷發(fā)展的同時(shí)，業(yè)內(nèi)一些大型國(guó)營(yíng)企業(yè)如大連油漆廠、天津油漆廠、重慶油漆廠、武漢油漆廠、上海涂料公司，也都紛紛自己辦班，開展職工教育，自己培養(yǎng)具有中專以上學(xué)歷的科技人員。許多高校也都設(shè)置涂料專業(yè)，上?？萍即髮W(xué)在1975年和1976年兩年，從全國(guó)涂料廠招收60余名學(xué)員，開辦了兩屆涂料專修班，學(xué)制三年，畢業(yè)后回原廠工作，這樣的專修班后來又辦了幾期。這些都成為我國(guó)涂料工業(yè)技術(shù)人才的主要來源。

1978—2000：伴隨著改革開放涂料行業(yè)發(fā)生深刻變化

從改革開放到21世紀(jì)初的20多年間，在以經(jīng)濟(jì)建設(shè)為中心和改革開放路線的指引下，我國(guó)涂料工業(yè)發(fā)生了深刻的變化。

一、涂料產(chǎn)量持續(xù)快速增長(zhǎng)，首次突破100萬(wàn)噸

從改革開放到1992年，是計(jì)劃內(nèi)公有制涂料企業(yè)發(fā)展的最佳時(shí)期，這種計(jì)劃經(jīng)濟(jì)管理促進(jìn)了公有制涂料企業(yè)較快發(fā)展，涂料產(chǎn)量增加也較快，當(dāng)時(shí)涂料年產(chǎn)量過萬(wàn)噸、利稅超千萬(wàn)元的企業(yè)算大型涂料企業(yè)。1989年前，有近100家計(jì)劃內(nèi)的公有制涂料企業(yè)，在30家重點(diǎn)骨干涂料企業(yè)中，涂料年產(chǎn)量過萬(wàn)噸、年利稅超千萬(wàn)元者有24家；其中涂料年產(chǎn)量過2萬(wàn)噸者5家、過3萬(wàn)噸者2家、過4萬(wàn)噸者1家。到1992年，全國(guó)涂料產(chǎn)量相比1978年的34.36萬(wàn)噸增加了兩倍，首次突破100萬(wàn)噸達(dá)105.8萬(wàn)噸。

二、多種所有制企業(yè)競(jìng)相發(fā)展，行業(yè)管理體制改革深化

從1978年到20世紀(jì)90年代初，改革開放處于起始探索階段，緊緊圍繞國(guó)有企業(yè)改革、發(fā)展民營(yíng)企業(yè)、引進(jìn)外資設(shè)備三者互動(dòng)向前推進(jìn)；進(jìn)入“八五”“九五”兩個(gè)五年計(jì)劃的20世紀(jì)90年代，我國(guó)涂料工業(yè)的改革開放進(jìn)入了以行業(yè)管理體制和組織結(jié)構(gòu)、現(xiàn)代企業(yè)制度和企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制為重點(diǎn)的深化改革的新階段。

通過改革開放一系列政策的頒布實(shí)施，原國(guó)有、集體企業(yè)改制為股份公司和股份合作制公司，外資企業(yè)進(jìn)入和發(fā)展擴(kuò)張，民營(yíng)企業(yè)崛起，涂料工業(yè)企業(yè)所有制的結(jié)構(gòu)發(fā)生了實(shí)質(zhì)性的變化，涂料工業(yè)企業(yè)由改革開放前的國(guó)有、集體公有制經(jīng)濟(jì)一統(tǒng)天下的局面發(fā)展為了目前的國(guó)有、民營(yíng)和外資共同發(fā)展的格局。

（一）公有制企業(yè)改革不斷推進(jìn)

1978年，全國(guó)有近100家計(jì)劃內(nèi)的公有制涂料企業(yè)。其中，30家是重點(diǎn)骨干涂料企業(yè)，37家屬大集體企業(yè)，其余屬一般國(guó)有企業(yè)。

改革開放不久，政府對(duì)國(guó)有企業(yè)逐步放權(quán)，擴(kuò)大企業(yè)在人、財(cái)、物方面的自主權(quán)，推行承包責(zé)任制，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利緊密結(jié)合的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理制度。從1985年起，由于涂料企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的轉(zhuǎn)變，也促進(jìn)企業(yè)由單純的生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型轉(zhuǎn)變，1988年后，逐步實(shí)行廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，讓企業(yè)成為自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧、自我發(fā)展、自我約束的商品生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)單位，享有獨(dú)立民事權(quán)利和承擔(dān)民事義務(wù)的企業(yè)法人。國(guó)有企業(yè)內(nèi)部改革、重組，規(guī)模擴(kuò)大，主營(yíng)方向集中，率先走上發(fā)展軌道的代表性企業(yè)上海涂料公司（現(xiàn)為上海華誼集團(tuán)下屬的華誼涂料公司）、廣州珠江化工集團(tuán)有限公司，規(guī)模和利潤(rùn)位于全國(guó)涂料企業(yè)前列。

上市也是國(guó)有骨干涂料企業(yè)探索改革的途徑。從1993年10月—1997年10月，南京造漆廠、天津油漆總廠、武漢制漆廠、西北油漆廠、重慶油漆廠等5家骨干涂料企業(yè)，經(jīng)過內(nèi)部股改，先后以寧天龍、渝三峽、雙虎涂料、燈塔油漆和西北化工名義分別上市。

“九五”期間（1995—2000年），國(guó)家對(duì)企業(yè)體制改革進(jìn)一步放開，提出“抓大放小”，對(duì)競(jìng)爭(zhēng)性強(qiáng)的行業(yè)（涂料行業(yè)符合）可以進(jìn)一步放開，國(guó)有資本也可以從有關(guān)國(guó)營(yíng)企業(yè)部分或全部退出。有的國(guó)營(yíng)涂料企業(yè)抓住機(jī)遇，堅(jiān)決走“股改”（企業(yè)股份制改革）之路，如湖南造漆廠（現(xiàn)湖南湘江涂料有限公司）、陜西興平縣的興平油漆廠（現(xiàn)陜西寶塔山油漆股份有限公司）等都是股改成功的例子。

（二）民營(yíng)涂料企業(yè)“雨后春筍”般迅速崛起

公有制涂料企業(yè)在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制指導(dǎo)下進(jìn)行改革的同時(shí)，非公有制涂料企業(yè)得到迅速發(fā)展，主要包括鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、股份合作企業(yè)。

在公有制為主體、多種經(jīng)濟(jì)成分共同發(fā)展的方針下，個(gè)體和民營(yíng)企業(yè)如雨后春筍般迅速發(fā)展起來，尤其是珠江三角洲地區(qū)和長(zhǎng)江三角洲地區(qū)，僅幾年時(shí)間就快速發(fā)展起了幾百家民營(yíng)企業(yè)，通過優(yōu)勝劣汰，發(fā)展壯大，出現(xiàn)了廣東華潤(rùn)、嘉寶莉、美涂士、江蘇蘭陵等經(jīng)營(yíng)機(jī)制活、創(chuàng)新能力強(qiáng)、技術(shù)設(shè)備先進(jìn)、發(fā)展強(qiáng)勢(shì)的民營(yíng)企業(yè)。遍布全國(guó)的民營(yíng)涂料企業(yè)，已成為涂料工業(yè)發(fā)展的三大勢(shì)力之一。經(jīng)過近20年發(fā)展，眾多的非公有制企業(yè)經(jīng)過嚴(yán)峻考驗(yàn)，有起有落，有興有衰，脫穎而出一批頗具規(guī)模的企業(yè)群體，其中不乏卓有成效者。

（三）外資企業(yè)紛紛進(jìn)駐中國(guó)市場(chǎng)

隨著國(guó)家一系列對(duì)外開放政策、法律、法規(guī)的頒布和實(shí)施，國(guó)家為吸引外資，對(duì)外商在中國(guó)設(shè)獨(dú)資公司或合資辦廠，稅收實(shí)行“三免五減”（頭三年免稅，隨后五年減稅）優(yōu)惠?！鞍宋濉薄熬盼濉逼陂g，涂料工業(yè)通過引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和裝備、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、合資合作、外商獨(dú)資等多種方式，在汽車涂料、粉末涂料、船舶涂料、集裝箱涂料、建筑涂料、馬路標(biāo)線涂料以及樹脂、制漆、包裝生產(chǎn)設(shè)備等多方面，積極開展了與國(guó)外涂料公司的合作，國(guó)外涂料公司紛紛挺進(jìn)中國(guó)市場(chǎng)，不僅在全球排名前40位的國(guó)外涂料公司大多陸續(xù)進(jìn)軍中國(guó)，就是一些中小涂料企業(yè)也躍躍欲試，準(zhǔn)備進(jìn)入中國(guó)。到“九五”末，外資/合資企業(yè)已成為我國(guó)涂料工業(yè)發(fā)展的一股重要力量。

至此，民營(yíng)和外資/合資企業(yè)的發(fā)展已改變了我國(guó)涂料工業(yè)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期只有國(guó)有資產(chǎn)的唯一所有制形式，形成了國(guó)有、民營(yíng)、三資三種所有制形式共同發(fā)展的格局。

但也應(yīng)該看到，外企的涌入，在給中國(guó)涂料市場(chǎng)帶來了比較先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和新品種、促進(jìn)中國(guó)涂料技術(shù)進(jìn)步、縮小與國(guó)外差距的同時(shí)，也加劇了涂料市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整卓有成效，科技創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量代表了涂料工業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)水平。新中國(guó)成立后的前30年涂料品種的發(fā)展，初步滿足了當(dāng)時(shí)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的需要。改革開放后到21世紀(jì)初，通過引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和自主開發(fā)相結(jié)合，我國(guó)涂料品種結(jié)構(gòu)和水平提高到一個(gè)新的階段，有些產(chǎn)品已達(dá)到當(dāng)時(shí)國(guó)際先進(jìn)水平。

（一）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整初見成效（1978—1988）

為管理方便起見，我國(guó)計(jì)劃部門將涂料產(chǎn)品，按其主要組成成分（即主要成膜物質(zhì)）劃分為18個(gè)大類，包括：油脂漆類、天然樹脂漆類、酚醛樹脂漆類、瀝青漆類、醇酸樹脂漆類、氨基樹脂漆類、硝基漆類、纖維素漆類、過氯乙烯漆類、乙烯樹脂漆類、丙烯酸漆類、聚酯漆類、環(huán)氧樹脂漆類、聚氨酯漆類、元素有機(jī)漆類、橡膠漆類、其他漆類和輔助材料等18大類。其中，前四類是一些低檔產(chǎn)品，品質(zhì)較差，使用壽命也不長(zhǎng)。1978年，油脂類、天然樹脂類、酚醛樹脂類和瀝青類四大類產(chǎn)品還占總產(chǎn)量的56.8%，而合成樹脂類涂料所占比例僅為43.2%。

為了提高產(chǎn)品品質(zhì)，提高合成樹脂涂料的份額，1978年向全行業(yè)提出了“限制前四類，改造硝基漆與過氯乙烯漆兩大類，發(fā)展醇酸、氨基、環(huán)氧、丙烯酸四大類，開發(fā)乙烯樹脂、橡膠、聚氨酯、聚酯四大類”的品種結(jié)構(gòu)改革方案，引導(dǎo)大家進(jìn)行一次品種結(jié)構(gòu)的大調(diào)整。經(jīng)過10年的努力，到1988年，合成樹脂的比例已上升到57.1%。限產(chǎn)的前四類涂料產(chǎn)量比例由1978年的56.8%下降到1988年的42.9%。這是改革開放后，涂料行業(yè)取得的一項(xiàng)重大進(jìn)步。

到21世紀(jì)初，合成樹脂涂料占比超過70%，滿足了國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防工業(yè)發(fā)展要求。其主要原料也配套發(fā)展，不僅能滿足國(guó)內(nèi)涂料制造的需要，還可出口國(guó)外，與改革開放之初主要靠進(jìn)口有天壤之別。

（二）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐漸優(yōu)化

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提高，相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化和升級(jí)，對(duì)配套的涂料產(chǎn)品要求越來越高，高裝飾性、高功能性專用涂料備受市場(chǎng)的青睞。因此，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加品種，提高檔次，適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求，已成為行業(yè)生存和發(fā)展的必然。通過“八五”“九五”期間的不斷調(diào)整，到20世紀(jì)90年代末，涂料品種結(jié)構(gòu)已發(fā)生了根本性改變，合成樹脂涂料的比重已從1979年的42.64％提高到了65%～75%。同時(shí)在市場(chǎng)的帶動(dòng)下，涂料用樹脂及相關(guān)產(chǎn)品的商品化，初步改變了一些老企業(yè)產(chǎn)品樣樣齊全、樣樣不專的情況。

四、積極引進(jìn)裝備技術(shù)和涂料新品種，提高國(guó)內(nèi)技術(shù)水平

新中國(guó)成立以來，涂料工業(yè)為我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化、國(guó)防現(xiàn)代化配套發(fā)展起了積極作用，其間向工業(yè)較先進(jìn)國(guó)家引進(jìn)較先進(jìn)技術(shù)起的作用功不可沒。但每個(gè)時(shí)期或每個(gè)類型與性質(zhì)的引進(jìn)所起的作用也大不相同。新中國(guó)成立初期到“二五”期間，由于西方國(guó)家對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖，涂料技術(shù)只能全面從蘇聯(lián)引進(jìn)，這是涂料基本品種配方技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)解決有無(wú)的引進(jìn)；在20世紀(jì)80年代“六五”“七五”期間，在國(guó)家改革開放政策指引下，從國(guó)外引進(jìn)十分活躍，形成了一股引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的新高潮，這個(gè)時(shí)期的引進(jìn)為提高國(guó)內(nèi)生產(chǎn)裝備技術(shù)和涂料產(chǎn)品水平起到了一定作用。

（一）引進(jìn)生產(chǎn)裝備，提高裝備水平

20世紀(jì)80年代開始，對(duì)單一設(shè)備、單一品種甚至單一生產(chǎn)線引進(jìn)眾多，如陸續(xù)引進(jìn)密閉立式砂磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)等較先進(jìn)的色漆分散設(shè)備；包裝桶的生產(chǎn)線成套設(shè)備；自動(dòng)包裝設(shè)備及工藝先后有近20家企業(yè)引進(jìn)。這些引進(jìn)為改變落后生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率、改善勞動(dòng)條件起了相應(yīng)作用。

其中，對(duì)涂料行業(yè)起關(guān)鍵性作用的引進(jìn)是成套設(shè)備與工藝引進(jìn)與基礎(chǔ)原料生產(chǎn)工藝的引進(jìn)。如產(chǎn)能4500噸/年的醇酸樹脂生產(chǎn)設(shè)備與工藝成套引進(jìn)及粉末涂料成套生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備的引進(jìn)，產(chǎn)能3.8萬(wàn)噸/年丙烯酸及其酯類的成套裝置及生產(chǎn)工藝和甲苯二異氰酸酯（TDI）生產(chǎn)工藝等的引進(jìn)，這些引進(jìn)對(duì)發(fā)展中高檔涂料有里程碑的作用。

1. 醇酸樹脂生產(chǎn)設(shè)備與工藝引進(jìn)，促進(jìn)骨干涂料品種飛躍發(fā)展

1980年北京油漆廠通過香港立時(shí)集團(tuán)，從日本引進(jìn)年產(chǎn)4500噸醇酸樹脂生產(chǎn)設(shè)備與工藝。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐，這套生產(chǎn)裝置基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化（反應(yīng)溫度的自動(dòng)控制）、高效、安全和低能耗，所有液體物料（包括進(jìn)場(chǎng)的液體苯酐）全部自動(dòng)計(jì)量，樹脂經(jīng)密閉過濾自動(dòng)灌裝后入庫(kù)或輸送至樹脂貯罐。這套設(shè)備投產(chǎn)后，一次可生產(chǎn)醇酸樹脂溶液12噸，年產(chǎn)能4500噸，可供生產(chǎn)醇酸樹脂涂料約20000噸/年，有的涂料專家稱這個(gè)規(guī)模當(dāng)時(shí)在國(guó)內(nèi)涂料行業(yè)堪稱“吉尼斯紀(jì)錄”。該設(shè)備產(chǎn)能大，生產(chǎn)效率高，樹脂的質(zhì)量好，能耗降低，勞動(dòng)條件改善，生產(chǎn)成本也大幅下降。受該引進(jìn)項(xiàng)目鼓舞，1983—1987年，沈陽(yáng)、大連、杭州、重慶、鄭州等地的涂料廠，先后分別從日本、比利時(shí)，引進(jìn)了醇酸樹脂生產(chǎn)設(shè)備。有的反應(yīng)釜達(dá)到15米³，生產(chǎn)能力更大，其中，杭州和重慶兩地引進(jìn)的設(shè)備，都帶有自動(dòng)化程序控制的功能，大大推進(jìn)了國(guó)內(nèi)醇酸樹脂的發(fā)展。

2. 引進(jìn)丙烯酸及其酯類成套生產(chǎn)裝置解決重要原料短缺

丙烯酸及其酯類，是生產(chǎn)丙烯酸樹脂和乳液的主要單體，是業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期渴望解決的系列單體原料之一。在20世紀(jì)80年代初期，國(guó)家為發(fā)展石油化工，給北京石油化工總廠引進(jìn)了幾套大型乙烯生產(chǎn)裝置，各套裝置年產(chǎn)乙烯十幾萬(wàn)噸到幾十萬(wàn)噸，同時(shí)有大量丙烯隨同產(chǎn)出，可為制丙烯酸提供原料。經(jīng)過上下反復(fù)醞釀，最后國(guó)家批準(zhǔn)，在北京通縣潮白河畔張辛莊建設(shè)東方化工廠，從日本三菱重工引進(jìn)一套年產(chǎn)丙烯酸及其酯類3.8萬(wàn)噸的成套設(shè)備。

解決了“無(wú)米之炊”，當(dāng)時(shí)化工部在全國(guó)大力推廣丙烯酸及酯在涂料中的應(yīng)用，促進(jìn)丙烯酸樹脂涂料迅速發(fā)展。1979年全國(guó)生產(chǎn)的丙烯酸涂料只有上千噸，1988年全國(guó)丙烯酸涂料產(chǎn)量達(dá)2萬(wàn)多噸，增長(zhǎng)了20倍。有了豐富的丙烯酸酯的資源，對(duì)發(fā)展建筑用丙烯酸酯乳膠涂料起到了積極作用，使丙烯酸工業(yè)涂料跨入發(fā)展的快車道。1995年丙烯酸樹脂涂料產(chǎn)量進(jìn)一步達(dá)到5.1萬(wàn)噸，使溶劑型丙烯酸樹脂涂料逐步成為我國(guó)涂料中一大系列的骨干產(chǎn)品，成為汽車等工業(yè)涂裝的重要涂料品種。

（二）引進(jìn)涂料新品種，縮短與國(guó)際先進(jìn)水平差距

引進(jìn)涂料新品種是從1985年開始，第一個(gè)引進(jìn)的是船舶涂料。改革開放以后，為了適應(yīng)我國(guó)承接國(guó)外船舶訂貨和船舶維修的需要，1985年上海開林造漆廠在化工部、上海市化工局的支持下向英國(guó)IP公司引進(jìn)船舶涂料先進(jìn)技術(shù)，投資42萬(wàn)美元，年產(chǎn)600噸船舶涂料。國(guó)內(nèi)外船商紛紛要求訂貨，銷售狀況甚佳。同年，大連油漆廠從日本中國(guó)涂料株式會(huì)社引進(jìn)船舶涂料生產(chǎn)技術(shù)軟件，投資20萬(wàn)美元，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)2000噸。

除了船舶涂料的引進(jìn)，20世紀(jì)80年代，較大規(guī)模引進(jìn)的新品種還包含汽車涂料，包括底漆（陽(yáng)極電泳涂料、陰極電泳涂料）、水性浸漆、汽車面漆、汽車修補(bǔ)涂料和高級(jí)轎車涂料，由天津油漆總廠等9家涂料廠分別從日本、德國(guó)、美國(guó)等國(guó)的9個(gè)公司引進(jìn)。還通過與外商合資形式引進(jìn)技術(shù)和汽車涂料品種，這些例子也較多。乳膠漆引進(jìn)規(guī)模也不小，先后有9家涂料廠分別從奧地利、德國(guó)、日本、荷蘭四個(gè)國(guó)家引進(jìn)了14個(gè)項(xiàng)目。此外，較大規(guī)模引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的還有粉末涂料和丙烯酸乳膠漆等。

改革開放前，國(guó)內(nèi)粉末涂料處在研究和推廣實(shí)驗(yàn)中，到1982年全國(guó)粉末涂料產(chǎn)量才180噸。1986—2001年是我國(guó)大量引進(jìn)粉末涂料制造設(shè)備和技術(shù)、世界先進(jìn)的粉末涂料和樹脂制造廠家陸續(xù)進(jìn)入我國(guó)建廠的時(shí)期，也是大批原材料供應(yīng)商進(jìn)入我國(guó)的時(shí)期。

總之，在20世紀(jì)80年代，我國(guó)涂料工業(yè)從國(guó)外引進(jìn)了許多技術(shù)項(xiàng)目，除了有船舶涂料、汽車涂料、乳膠漆、粉末涂料、卷鋼涂料、罐頭漆等涂料品種的生產(chǎn)軟件外，還引進(jìn)過生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)試儀器等硬件，還有涂料包裝桶的生產(chǎn)線等成套設(shè)備，項(xiàng)目不下五六十項(xiàng)。

五、行業(yè)組織、專業(yè)研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)的建立

（一）中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)的成立

中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)作為聯(lián)系政府和企業(yè)的紐帶，正是在改革開放之風(fēng)正起時(shí)應(yīng)運(yùn)而生。1985年1月，由原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)協(xié)會(huì)成立，1991年6月民政部核準(zhǔn)登記。作為引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的推動(dòng)者，在規(guī)范、引領(lǐng)、推動(dòng)行業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展過程中發(fā)揮著越來越重要的作用。

（二）部屬科研機(jī)構(gòu)的建立

1978年化工部西北涂料工業(yè)研究所（1969年創(chuàng)建）與甘肅油漆廠分開，改為化工部涂料工業(yè)研究所。為加速科研成果轉(zhuǎn)化，1983年起，先后在深圳、江門、廈門、上海、天津、石家莊、蘭州等大中城市建立了10多個(gè)科研-生產(chǎn)聯(lián)合體，在化工部領(lǐng)導(dǎo)下，先后建立了化工部涂料科技情報(bào)中心站、化工部涂料和顏料質(zhì)量檢測(cè)中心和全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)，承擔(dān)全行業(yè)的情報(bào)信息、質(zhì)量監(jiān)測(cè)和標(biāo)準(zhǔn)化工作，為行業(yè)發(fā)展服務(wù)。化工部涂料工業(yè)研究所在1996年更名為“化工部涂料工業(yè)研究設(shè)計(jì)院”。

改革開放以前，全行業(yè)只有一個(gè)部屬涂料專業(yè)研究所——化工部涂料工業(yè)研究所（現(xiàn)北方涂料工業(yè)研究院）。1979年12月26日，經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)，由化工部二局籌備，于1982年正式成立“化工部海洋涂料研究所”，1997年更名為化工部海洋化工研究院，在防腐涂料、聚脲彈性體材料、大型飛機(jī)蒙皮涂料、水性防腐涂料等研究領(lǐng)域均取得了出色的成果；1987年經(jīng)化工部批準(zhǔn)，又在江蘇省常州市正式建立化工部涂料工業(yè)研究所服務(wù)中心，從事涂料、顏料的技術(shù)開發(fā)、質(zhì)量監(jiān)測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)化、科技情報(bào)以及技術(shù)服務(wù)工作。1993年9月經(jīng)化工部批準(zhǔn)，常州技術(shù)服務(wù)中心與化工部涂料工業(yè)研究所分立，更名為“化工部常州涂料化工研究院”。1999年6月，全國(guó)242家國(guó)家部委直屬的科研院所改制為高科技企業(yè)，或進(jìn)入企業(yè)集團(tuán)，按企業(yè)化管理和運(yùn)行。

（三）地方和企業(yè)創(chuàng)辦涂料研究機(jī)構(gòu)

部屬科研院所的建立，科研力量大為加強(qiáng)，但仍顯得技術(shù)力量不能滿足發(fā)展要求。地方和企業(yè)也積極創(chuàng)辦涂料研究機(jī)構(gòu)。

涂料企業(yè)加強(qiáng)投入，逐步發(fā)展為科研主體，一些大中型涂料廠重視技術(shù)開發(fā)。“六五”期間，在北京、天津、重慶、西安、廣州、武漢、南京、鄭州、哈爾濱等地相繼成立了10多個(gè)廠辦涂料所和地方涂料研究所，形成5000多人的科研隊(duì)伍，對(duì)各有關(guān)涂料企業(yè)科研發(fā)揮了重要作用。有的“廠辦所”發(fā)展成獨(dú)立研究單位，如廣州涂料研究所；有的“廠辦所”改為技術(shù)研發(fā)中心，突出的如天津燈塔涂料公司的涂料研究所改為技術(shù)開發(fā)中心，1993年經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)為國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，是業(yè)內(nèi)第一個(gè)國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。

六、標(biāo)準(zhǔn)化工作的不斷推進(jìn)

1979年，化工部涂料工業(yè)研究所加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作力度，專門成立標(biāo)準(zhǔn)化研究室，其工作范圍包括涂料顏料標(biāo)準(zhǔn)化及質(zhì)量監(jiān)測(cè)。同年12月，經(jīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局和化工部標(biāo)準(zhǔn)處批準(zhǔn)，成立了全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（CSBTS/TC5）（第一屆），秘書處設(shè)在化工部涂料所標(biāo)準(zhǔn)化研究室，負(fù)責(zé)全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化日常工作。加快了涂料顏料標(biāo)準(zhǔn)化工作的進(jìn)程，為行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化工作打下了重要基礎(chǔ)。

1978年，我國(guó)以中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)（CAS）名義參加國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO），提高了我國(guó)涂料顏料標(biāo)準(zhǔn)化工作的國(guó)際地位，也推動(dòng)了國(guó)內(nèi)涂料顏料標(biāo)準(zhǔn)化工作，如參照國(guó)際涂料顏料標(biāo)準(zhǔn)，制訂了大量相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，涂料檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)大部分等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

1987年“化工部涂料工業(yè)研究所常州技術(shù)服務(wù)中心”成立，涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)秘書處隨遷至常州技術(shù)服務(wù)中心。1987年全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第二屆會(huì)議決定成立涂料和顏料基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、涂料檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、顏料檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、顏料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和涂漆前金屬表面處理標(biāo)準(zhǔn)等6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會(huì)。

1993年9月16日“化工部涂料工業(yè)研究所常州技術(shù)服務(wù)中心”更名為“化工部常州涂料化工研究院”（現(xiàn)中海油常州涂料化工研究院），全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書處設(shè)在該院。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，到1989年，已有涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)328項(xiàng)，其中國(guó)標(biāo)164項(xiàng)，占56%；涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)分別為274項(xiàng)和54項(xiàng)。涂料標(biāo)準(zhǔn)274項(xiàng)中，國(guó)標(biāo)（檢驗(yàn)方法、基礎(chǔ)及產(chǎn)品）131項(xiàng)，行標(biāo)（產(chǎn)品和基礎(chǔ)）127項(xiàng)，化工部頒標(biāo)準(zhǔn)（檢驗(yàn)方法）16項(xiàng)。顏料標(biāo)準(zhǔn)54項(xiàng)中，國(guó)標(biāo)（檢驗(yàn)方法、基礎(chǔ)和產(chǎn)品）53項(xiàng)，行標(biāo)（基礎(chǔ)）1項(xiàng)。因檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)基本是等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，比較成熟，升格為國(guó)標(biāo)的較多。

七、加強(qiáng)人才培養(yǎng)，為行業(yè)培養(yǎng)技術(shù)骨干

改革開放前，主要由原化工部主導(dǎo)開辦技術(shù)培訓(xùn)，1957年和1973—1975年先后分別在天津永明油漆廠、西北油漆廠舉辦全涂料行業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)班，培養(yǎng)技術(shù)骨干，對(duì)涂料行業(yè)技術(shù)發(fā)展起了很好的作用。從改革開放到20世紀(jì)初，高校通過開辦涂料培訓(xùn)班、開辦涂料專業(yè)等形式培養(yǎng)了大批涂料技術(shù)人才。也開展了不同形式的人才培養(yǎng)。

1. 開辦涂料培訓(xùn)班

1975年受燃化部煉化司委托，上海科技大學(xué)（后與上海大學(xué)合并）舉辦了第一期涂料技術(shù)培訓(xùn)班。從1983年開始，該校為涂料行業(yè)每年上半年和下半年分別舉辦涂料普及班和涂料進(jìn)修班兩期短訓(xùn)班，分別以一線技術(shù)工人、技術(shù)員和工程師、技術(shù)管理骨干為主。至1991年共辦18期，培養(yǎng)涂料專業(yè)人才1327名，對(duì)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步起了重要作用。該校辦培訓(xùn)班一直堅(jiān)持到2007年，因行業(yè)發(fā)展形勢(shì)變化而停止。

另外，北京航空學(xué)院（北京航空航天大學(xué)前身）金屬腐蝕與防護(hù)專業(yè)辦了一屆“涂料及應(yīng)用施工”培訓(xùn)班和三屆“航空涂料應(yīng)用施工”進(jìn)修班；沈陽(yáng)工業(yè)學(xué)院金屬腐蝕與防護(hù)專業(yè)從20世紀(jì)70年代中后期至1988年共辦了14屆中專班，專業(yè)課設(shè)有金屬表面處理、涂裝工藝學(xué)等。

2. 開辦涂料專業(yè)班

從20世紀(jì)70年代初起，業(yè)內(nèi)專家和企業(yè)管理者呼吁高校創(chuàng)辦涂料專業(yè)，培養(yǎng)涂料中高級(jí)人才。在業(yè)內(nèi)高漲的呼聲下，一些高校、專家、涂料企業(yè)管理者和化工部有關(guān)部門，“前赴后繼”創(chuàng)辦涂料?？瓢?。

在燃化部煉化司支持下，上?？萍即髮W(xué)在1975年和1976年辦了兩屆涂料大專班，學(xué)制三年，畢業(yè)后回原單位工作，后因各種原因停辦。在1985年和1986年，按成人高考標(biāo)準(zhǔn)招生，電大教學(xué)模式，由學(xué)校教師統(tǒng)一安排授課。1987年因生源不夠而停辦。

天津油漆廠在1976—1981年辦了三屆“七二一大學(xué)”（大專），1982—1990年辦了五屆職工大學(xué)，均招收高中畢業(yè)生，學(xué)制三年。其中職工大學(xué)由天津市教委承認(rèn)其大專學(xué)歷。

河北化工學(xué)院（河北科技大學(xué)前身）1983年開辦涂料大專班（學(xué)制三年），1987年招收一個(gè)涂料本科班（學(xué)制4年）。

武漢工學(xué)院（武漢理工大學(xué)前身之一）附屬材料研究所朱維新副教授，1984年開始，連續(xù)招收了三屆涂料專業(yè)碩士研究生（每屆一名），但未堅(jiān)持下來。該?；瘜W(xué)化工學(xué)院精細(xì)化工專業(yè)開設(shè)涂料涂裝專業(yè)課，為涂料企業(yè)委培少數(shù)學(xué)生。

1985年，化工部直屬武漢化工學(xué)院（武漢工程大學(xué)前身）進(jìn)行專業(yè)調(diào)整，建立了精細(xì)化工專業(yè)，其教學(xué)研究方向是高分子涂料和助劑，學(xué)生由全國(guó)統(tǒng)一高考招生，學(xué)制4年。該校一直堅(jiān)持涂料專業(yè)培養(yǎng)方向，每屆1個(gè)班。1999年化工部撤銷，該校下放湖北省教委管理后，由于國(guó)家教委大學(xué)專業(yè)目錄中沒有涂料專業(yè)，生源和畢業(yè)生就業(yè)轉(zhuǎn)為以湖北省內(nèi)為主，國(guó)家沒有經(jīng)費(fèi)支持，辦涂料專業(yè)困難增多，難以為繼而停辦。

八、積極開展國(guó)際技術(shù)交流

1959年后，中蘇關(guān)系逐漸趨冷，和西方國(guó)家交流甚少。直到我國(guó)恢復(fù)聯(lián)合國(guó)安全理事會(huì)常任理事國(guó)地位，法國(guó)、英國(guó)、美國(guó)、日本等與我國(guó)先后恢復(fù)邦交，國(guó)家對(duì)外交流開始活躍。

（一）到國(guó)外學(xué)習(xí)考察

1979年，化工部組織陳士傑等老專家到日本考察汽車涂料等發(fā)展情況。1981年，化工部委派虞兆年、陳士傑兩位老專家赴法國(guó)巴黎，代表中國(guó)出席ISO TC35標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)議，提出關(guān)于涂層耐磨性測(cè)試方法的改進(jìn)意見并被采納，列入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。這是改革開放初期涂料界最早的對(duì)外技術(shù)交流活動(dòng)。

20世紀(jì)80年代初，先是洪嘯吟到美國(guó)北達(dá)科他州立大學(xué)（NDSU）的聚合物與涂料系做博士后研究工作（五年）；稍后化工部涂料所的錢伯容、南仁植、陶子斌，上海涂料公司汪道彰等分別被派到美國(guó)和日本做訪問學(xué)者，均學(xué)習(xí)考察二年?；貒?guó)后，均為行業(yè)發(fā)展發(fā)揮了很大作用。

（二）請(qǐng)外國(guó)涂料專家來華講學(xué)

1984—1992年，中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)等陸續(xù)邀請(qǐng)美國(guó)威克斯、西德豐克教授（1987年）、日本色材協(xié)作會(huì)長(zhǎng)大藪榷昭博士（1988年）、法國(guó)技術(shù)專家本佩拉（1991年）等國(guó)外涂料專家來華交流和講課，內(nèi)容涉及涂料、顏料及美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、日本等國(guó)的涂料顏料發(fā)展趨勢(shì)，參加交流和聽課的人受益較多。

其中有代表性的、影響最大的是邀請(qǐng)美國(guó)北達(dá)科他州立大學(xué)的聚合物與涂料系威克斯教授來華講學(xué)。經(jīng)過威克斯教授多次多地的講學(xué)，全國(guó)（除西藏）幾乎所有涂料廠里都有科技人員聆聽了他的講課。威克斯講課不僅內(nèi)容豐富，生動(dòng)活潑，而且理論聯(lián)系實(shí)際，無(wú)保留地解答生產(chǎn)實(shí)際中的問題。威克斯編著的《Organic Coatings: Science and Technology》（有機(jī)涂料科學(xué)和技術(shù)）授權(quán)化學(xué)工業(yè)出版社組織翻譯出版。

（三）組織國(guó)際涂料技術(shù)交流的探索

1. 以中國(guó)化工學(xué)會(huì)涂料涂裝專業(yè)委員會(huì)牽頭

化工部涂料工業(yè)研究所經(jīng)過醞釀和籌備，由中國(guó)化工學(xué)會(huì)批準(zhǔn)，于1980年在長(zhǎng)沙成立了“中國(guó)化工學(xué)會(huì)涂料涂裝專業(yè)委員會(huì)”（以下簡(jiǎn)稱“專委會(huì)”，1987年遷至常州，以后一直掛靠常州涂料化工研究院）。專委會(huì)和日本、印度、韓國(guó)等亞洲國(guó)家有關(guān)涂料組織開展亞洲和環(huán)太平洋涂料涂裝技術(shù)交流。隨著1998年化工部的撤銷，專委會(huì)組織經(jīng)常性國(guó)際涂料技術(shù)交流的探索緩慢地落幕。

2. 以中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)牽頭

中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)自1985年1月成立以來，極其重視國(guó)際涂料技術(shù)交流，多次邀請(qǐng)威克斯等外國(guó)專家來華講學(xué)。并一直努力探索國(guó)際涂料技術(shù)交流渠道和機(jī)制，當(dāng)時(shí)在參加國(guó)際涂料交流機(jī)構(gòu)、與日本涂料工業(yè)協(xié)會(huì)（JCA）等發(fā)達(dá)國(guó)家涂料協(xié)會(huì)建立互動(dòng)交流和定期參加發(fā)達(dá)國(guó)家涂料展等方面成績(jī)顯著。20世紀(jì)90年代初，中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)先后參加國(guó)際涂料&油墨理事會(huì)（IPPIC）和亞洲涂料工業(yè)理事會(huì)（APIC），不僅了解了世界涂料的發(fā)展動(dòng)向，也讓世界看到了中國(guó)涂料的發(fā)展。

2001—2010：涂料產(chǎn)量首次躍居全球首位

進(jìn)入21世紀(jì)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展帶動(dòng)下，涂料企業(yè)所有制改革促進(jìn)涂料工業(yè)走上發(fā)展的快車道。2001年開始，我國(guó)加入WTO，經(jīng)濟(jì)全球化和市場(chǎng)國(guó)際化的步伐加快，使我國(guó)涂料行業(yè)面臨全新的競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展環(huán)境。同時(shí)，貫徹科學(xué)發(fā)展觀，以節(jié)能減排、安全環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)涂料工業(yè)可持續(xù)發(fā)展為主線，重點(diǎn)進(jìn)行行業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)施專業(yè)化、集團(tuán)化，建立完善創(chuàng)新體系，安全環(huán)保立法、執(zhí)法等方面的改革。

一、涂料產(chǎn)量持續(xù)快速增長(zhǎng)，涂料產(chǎn)量躍居全球首位

在21世紀(jì)的第一個(gè)10年中，涂料產(chǎn)量持續(xù)快速增長(zhǎng)。尤其是“十一五”的五年，更是涂料行業(yè)超常規(guī)發(fā)展的五年，我國(guó)涂料行業(yè)在高速成長(zhǎng)的房地產(chǎn)、汽車、船舶、運(yùn)輸、道路交通、家電等行業(yè)的帶動(dòng)下，生產(chǎn)總量每年以兩位數(shù)的增速發(fā)展，呈現(xiàn)出產(chǎn)量連連攀升、發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁的特點(diǎn)。

2002年涂料年產(chǎn)量達(dá)到201.5萬(wàn)噸，首次超過日本，成為世界第二大涂料生產(chǎn)國(guó)；在連續(xù)六年穩(wěn)居世界涂料生產(chǎn)第二大國(guó)地位的基礎(chǔ)上，2007年產(chǎn)量直逼年產(chǎn)量約700萬(wàn)噸的世界涂料生產(chǎn)第一大國(guó)——美國(guó)；2009年我國(guó)涂料產(chǎn)量達(dá)754.5萬(wàn)噸，首次超越美國(guó)居全球首位，成為世界涂料生產(chǎn)和消費(fèi)的第一大國(guó)！涂料產(chǎn)量至今十年一直居世界首位，現(xiàn)涂料年產(chǎn)量超過全球第二的美國(guó)800萬(wàn)噸以上。引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)縮短了與發(fā)達(dá)國(guó)家涂料技術(shù)的差距，加快了“跟跑”世界先進(jìn)技術(shù)的步伐。

1992—2002年，用了10年，涂料年產(chǎn)量才增加了100萬(wàn)噸；在2002年后，涂料產(chǎn)量增加100萬(wàn)噸只用了2年（2002—2004年）時(shí)間；在2004年的涂料年產(chǎn)量基礎(chǔ)上翻一番只用了4年（2004—2008年），見圖1。從2002—2010年，涂料年產(chǎn)量和銷售收入均呈兩位數(shù)增長(zhǎng)，只是2008年因北京舉辦奧運(yùn)會(huì)，影響當(dāng)年涂料產(chǎn)量增長(zhǎng)和2009年的銷售收入增長(zhǎng)。

圖1　涂料企業(yè)所有制改革后涂料產(chǎn)量增長(zhǎng)情況

二、企業(yè)規(guī)?；l(fā)展不斷加強(qiáng)、布局不斷優(yōu)化，三大集群基本形成

伴隨經(jīng)濟(jì)體制改革進(jìn)程的不斷深入，我國(guó)涂料工業(yè)通過行業(yè)內(nèi)外企業(yè)之間的聯(lián)合、并購(gòu)、重組，行業(yè)的集中度不斷提高，企業(yè)規(guī)模化發(fā)展不斷加強(qiáng)，布局不斷優(yōu)化，三大集群基本形成。

（一）業(yè)內(nèi)企業(yè)重組、并購(gòu)的波濤初興

“九五”期間（1996—2000年），我國(guó)涂料行業(yè)的兼并重組活動(dòng)已悄然進(jìn)行，其主要集中在國(guó)內(nèi)原有的國(guó)企之間展開。至“十五”期間，這種兼并重組步伐加速，重組活動(dòng)更加頻繁、活躍。2005—2009年，涂料行業(yè)兼并重組事件約有30～40起之多。在兼并重組的同時(shí)，大企業(yè)的自我擴(kuò)張步伐加快，特別是用于裝修市場(chǎng)、重防腐涂料、汽車涂料等發(fā)展快速的領(lǐng)域，相關(guān)企業(yè)開始在全國(guó)市場(chǎng)展開布局。

業(yè)內(nèi)在企業(yè)并購(gòu)活躍、擴(kuò)張步伐加快的同時(shí)，品牌意識(shí)也在增強(qiáng)，企業(yè)注意品牌形象，重視產(chǎn)品質(zhì)量提高和新品種發(fā)展，注意品牌宣傳。企業(yè)品牌形象好，在擴(kuò)大、重組和兼并中有利。不少企業(yè)在改革過程中由以地方命名的廠名，更名為以本企業(yè)產(chǎn)品品牌命名，如長(zhǎng)江、三峽、湘江、寶塔山等。企業(yè)重組中向強(qiáng)勢(shì)品牌集中，從而使企業(yè)分布結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)的集中度得到了提高。

經(jīng)過并購(gòu)、重組“波濤”后，近百家公有制涂料企業(yè)、知名度不高的涂料企業(yè)及其品牌逐步消失。改革開放初期的30家骨干公有制涂料企業(yè)，當(dāng)時(shí)被業(yè)內(nèi)稱為大型涂料企業(yè)，經(jīng)過并購(gòu)重組后，保持原有企業(yè)基礎(chǔ)及其品牌者不及一半，有的被收購(gòu)后轉(zhuǎn)產(chǎn)，有的是破產(chǎn)，少數(shù)公有制涂料企業(yè)只保留了產(chǎn)品品牌。業(yè)內(nèi)至今仍保持國(guó)有體制的涂料企業(yè)不到10家，且經(jīng)營(yíng)管理方式和改革前的國(guó)有企業(yè)判若兩型。

（二）規(guī)?；l(fā)展不斷加強(qiáng)

經(jīng)過一些骨干企業(yè)自身發(fā)展，以及企業(yè)間重組、并購(gòu)，企業(yè)規(guī)模在擴(kuò)大。涌現(xiàn)了一批大中型骨干企業(yè)，其規(guī)模不斷擴(kuò)大。年銷售收入在億元以上的企業(yè)2000年是56家，到2005年達(dá)到141家，而2008年超過200家。同時(shí)，骨干企業(yè)的支撐作用也越來越明顯。

（三）三大集群基本形成

從涂料工業(yè)布局看，經(jīng)過多年的發(fā)展，已逐步形成珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)三大涂料生產(chǎn)基地的格局。2008年和2009年涂料產(chǎn)量地區(qū)分布數(shù)據(jù)見表2，中部和其他地區(qū)涂料產(chǎn)量占比在增加，反映涂料產(chǎn)量地區(qū)分布向均衡方向發(fā)展。

表2　2008年和2009年涂料產(chǎn)量地區(qū)分布

注：黑龍江省因數(shù)據(jù)差距較大，未收入。

三、建立健全研發(fā)體系，科技創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)

我國(guó)經(jīng)濟(jì)體制改革和科技體制改革的不斷深化，在很大程度上推動(dòng)了我國(guó)涂料工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，尤其是國(guó)家鼓勵(lì)和引導(dǎo)科技以多種形式進(jìn)入實(shí)體經(jīng)濟(jì)，投資主體逐步由政府轉(zhuǎn)向企業(yè)方面的政策、法律和法規(guī)的頒布實(shí)施，有力地推動(dòng)了企業(yè)向依靠科技進(jìn)步轉(zhuǎn)軌，調(diào)動(dòng)了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的積極性。這個(gè)時(shí)期業(yè)內(nèi)企業(yè)建立國(guó)家級(jí)、省級(jí)涂料技術(shù)中心已達(dá)數(shù)十個(gè)，建立院士工作站、博士后工作站的企業(yè)也在不斷增加，不少大中型企業(yè)建立了研發(fā)中心，以企業(yè)為主體，產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合的研發(fā)體系取得了一定進(jìn)展。業(yè)內(nèi)科研院所的轉(zhuǎn)制改革，使其市場(chǎng)意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)普遍增強(qiáng)，研發(fā)投入增加，技術(shù)創(chuàng)新能力得到提高，游離于企業(yè)之外的局面得到改善，技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)出、技術(shù)交易收入與申請(qǐng)專利數(shù)量比過去都有明顯增加，在涂料行業(yè)技術(shù)進(jìn)步中的作用不斷增強(qiáng)。

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，環(huán)境友好型涂料和工業(yè)涂料獲得長(zhǎng)足發(fā)展

（一）環(huán)境友好型涂料得到長(zhǎng)足發(fā)展

20世紀(jì)90年代后期，國(guó)外環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)，涂料品種結(jié)構(gòu)的合理性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)逐步用環(huán)境友好型涂料占比代替了合成樹脂涂料的占比。隨后國(guó)內(nèi)也逐漸注重低VOC、低污染、環(huán)境友好型涂料的發(fā)展。

在改革開放之初，國(guó)內(nèi)陽(yáng)極電泳涂料在汽車、機(jī)械設(shè)備等方面剛剛推廣使用；聚醋酸乙烯乳液涂料（即所謂的乳膠漆）開始在建筑上試用；靜電噴涂環(huán)氧粉末涂料和UV固化涂料正在有關(guān)研究單位立項(xiàng)研究。環(huán)境友好型涂料占比最多不到2%，98%以上是溶劑型涂料。

進(jìn)入21世紀(jì)，國(guó)內(nèi)環(huán)境友好型涂料得到長(zhǎng)足發(fā)展。特別是“十一五”期間，低污染涂料絕對(duì)數(shù)量增加很多。在水性木器涂料、水性工業(yè)涂料、粉末涂料、無(wú)溶劑/高固體分涂料等綠色環(huán)境友好型涂料領(lǐng)域的新產(chǎn)品開發(fā)也取得了可喜的進(jìn)展。1981年，我國(guó)涂料總產(chǎn)量50萬(wàn)噸左右，基本均為溶劑型涂料，低污染型涂料所占比例很低。到2009年，環(huán)境友好型涂料產(chǎn)量占全國(guó)涂料總產(chǎn)量（755.44萬(wàn)噸）的47.9%。與1981年相比，全國(guó)涂料總產(chǎn)量增加了近14倍，而環(huán)境友好型涂料（水性、粉末、紫外光固化涂料）產(chǎn)量卻增加了近75倍。說明我國(guó)環(huán)境友好型涂料有長(zhǎng)足的進(jìn)步。發(fā)展環(huán)境友好型涂料，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，不僅省資源、省能源，而且符合環(huán)保要求，也是關(guān)系涂料工業(yè)能否持續(xù)發(fā)展的大問題，同時(shí)反映涂料技術(shù)的進(jìn)步。

（二）工業(yè)涂料比例加大

隨著鋼鐵、汽車、房地產(chǎn)、石化、家電等行業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)了對(duì)涂料產(chǎn)品的市場(chǎng)需求，車用涂料、工業(yè)保護(hù)涂料、建筑涂料、木器涂料、卷材涂料、粉末涂料和各種功能性涂料等各類專用涂料市場(chǎng)全面興起。同時(shí)，近年來我國(guó)門窗、地坪、家具、裝飾材料、鋼結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品涂裝逐步向工廠生產(chǎn)線方向轉(zhuǎn)移，促進(jìn)了工業(yè)涂料的快速增長(zhǎng)。另外汽車、公路、橋梁等行業(yè)對(duì)涂裝產(chǎn)品的市場(chǎng)需求大增，石油儲(chǔ)備工程、大型鋼結(jié)構(gòu)工程的興起，也加速了工業(yè)涂料的增長(zhǎng)。我國(guó)涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，工業(yè)涂料比重大增，由此改變了涂料企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和走向。不少關(guān)注建筑涂料和建筑裝飾涂料的企業(yè)開始向工業(yè)涂料領(lǐng)域擴(kuò)張。這不僅說明我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)有了快速發(fā)展，同時(shí)從一個(gè)側(cè)面反映了我國(guó)涂料行業(yè)的發(fā)展屬于市場(chǎng)推動(dòng)型，與發(fā)達(dá)國(guó)家涂料行業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新，引導(dǎo)市場(chǎng)消費(fèi)有著明顯的不同。2009年我國(guó)工業(yè)涂料的比重接近70%，水性建筑涂料在我國(guó)涂料市場(chǎng)上僅占1/3左右（見圖2）。

圖2　2009年中國(guó)涂料行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

［車用涂料包括汽車、摩托車、農(nóng)用車及其他車用涂料（OEM涂料和修補(bǔ)漆）；工業(yè)保護(hù)涂料包括船舶、集裝箱以及其他防腐蝕涂料］

國(guó)家大型工程，如以“鳥巢”為代表的奧運(yùn)場(chǎng)館、杭州灣大橋所用防腐涂料，通過鹽湖和凍土地區(qū)和超低溫地區(qū)的青藏鐵路及客車的防護(hù)涂料等大部分為國(guó)產(chǎn)。衛(wèi)星、飛船、坦克、軍艦新式戰(zhàn)斗機(jī)所用涂料也都國(guó)產(chǎn)化。實(shí)際上，高科技產(chǎn)業(yè)、航空航天、海洋開發(fā)、國(guó)防軍工所需要的特種涂料由于某些國(guó)家的封鎖，靠進(jìn)口滿足不了要求，主要靠自主開發(fā)。現(xiàn)在國(guó)家正在發(fā)展大飛機(jī)、大艦船，建設(shè)更多的核電站、風(fēng)電、其他可再生能源和高速鐵路，需要的高功能涂料和重防腐涂料，基本都要立足國(guó)內(nèi)，涂料行業(yè)當(dāng)前的技術(shù)水平基本能滿足這些發(fā)展要求。

五、政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)相繼出臺(tái)，加快行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

（一）環(huán)保、安全法規(guī)相繼出臺(tái)，促進(jìn)涂料工業(yè)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變

貫徹科學(xué)發(fā)展觀，為促進(jìn)工業(yè)發(fā)展增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，國(guó)家在資源環(huán)境方面相繼出臺(tái)了《環(huán)境保護(hù)法》《海洋環(huán)境保護(hù)法》《大氣污染防治法》《水污染防治法》《節(jié)能法》《安全生產(chǎn)法》《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》等法律，實(shí)施了化學(xué)危險(xiǎn)品認(rèn)證、3C認(rèn)證、中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證和ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO14020環(huán)境標(biāo)志體系、ISO18001職業(yè)健康安全體系等的認(rèn)證，淘汰了一些落后的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品。并在涂料行業(yè)大力倡導(dǎo)《責(zé)任關(guān)懷》，落實(shí)《責(zé)任關(guān)懷實(shí)施細(xì)則》。國(guó)家還實(shí)施了環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度、三同時(shí)制度、排污收費(fèi)制度、排污許可證制度等，逐漸加大政府在政策、法律和法規(guī)方面對(duì)資源節(jié)約、環(huán)境友好生產(chǎn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品推廣的獎(jiǎng)勵(lì)支持力度和執(zhí)法監(jiān)督力度。

同時(shí)，行業(yè)環(huán)保工作也在積極推動(dòng)：完成了涂料與顏料制造業(yè)的產(chǎn)排污系數(shù)核算工作，促進(jìn)了業(yè)內(nèi)三廢治理；編制“雙高產(chǎn)品名錄”，促進(jìn)有毒有害物的減排；推廣低污染涂料產(chǎn)品和污染治理新技術(shù)；重視氧化鐵顏料和鈦白粉行業(yè)的減排，氧化鐵行業(yè)在工業(yè)廢氣、工業(yè)廢水、粉塵、煙塵處理加大了投入，改進(jìn)了處理方法。

所有這些都有力地推進(jìn)了涂料企業(yè)安全環(huán)保管理體系和制度建設(shè)，促進(jìn)了涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向環(huán)境友好、低毒無(wú)害、性價(jià)比優(yōu)異方向調(diào)整，促進(jìn)了涂料工業(yè)產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備、涂裝工藝技術(shù)和設(shè)備的研究改進(jìn)和研發(fā)創(chuàng)新，推動(dòng)了涂料工業(yè)增長(zhǎng)方式由高投入、高消耗、重污染、低效率、低產(chǎn)出的傳統(tǒng)粗放式發(fā)展模式向高效、低耗、環(huán)保的新型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。

（二）涂料標(biāo)準(zhǔn)化工作取得較大發(fā)展

1. 涂料標(biāo)準(zhǔn)向簡(jiǎn)約、準(zhǔn)確方向推進(jìn)

至2012年統(tǒng)計(jì)，涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到407項(xiàng)（建筑涂料除外），比1989年的標(biāo)準(zhǔn)總數(shù)增加79項(xiàng)，而且不包括建筑涂料。其中國(guó)標(biāo)319項(xiàng)，占78.4%，比1989年增加比例較大。

標(biāo)準(zhǔn)化工作得到較大發(fā)展后，對(duì)已制定的標(biāo)準(zhǔn)需要不時(shí)地進(jìn)行復(fù)審、清理、評(píng)價(jià)。如2004年根據(jù)國(guó)標(biāo)委要求，全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書處對(duì)管轄的210項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和30項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃進(jìn)行清理、評(píng)價(jià)或復(fù)審。

涂料標(biāo)準(zhǔn)由繁至簡(jiǎn)至更準(zhǔn)確發(fā)展，在通用性涂料品種標(biāo)準(zhǔn)中變化明顯，如醇酸樹脂涂料標(biāo)準(zhǔn)，還有類似硝基、氨基、丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧等涂料品種，基本上是將底漆、面漆、清漆整合為一個(gè)綜合型標(biāo)準(zhǔn)。這種整合修訂，使涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)練合理，涵蓋面較廣，大大簡(jiǎn)化了以往標(biāo)準(zhǔn)的繁雜性，給執(zhí)行者帶來許多方便。這無(wú)疑是標(biāo)準(zhǔn)制修訂中的一個(gè)進(jìn)步。

2. 影響較大的標(biāo)準(zhǔn)相繼修訂出臺(tái)

2001年，國(guó)家頒布了室內(nèi)裝飾裝修的兩個(gè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料　溶劑型木器涂料有害物質(zhì)限量》（GB 18581—2001）和《室內(nèi)裝飾裝修材料　內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》（GB 18582—2001）。對(duì)其中的VOC、苯類、重金屬、游離甲醛等有毒有害物質(zhì)作出了限值規(guī)定，2008年進(jìn)行了修訂，限量又進(jìn)一步嚴(yán)格。這是我國(guó)涂料行業(yè)第一次頒布強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，是涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的一大進(jìn)步。同時(shí)，GB 18581—2001標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)內(nèi)第一次引入VOC定義并提出了檢測(cè)方法，是隨后制訂有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。這兩個(gè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)只限于室內(nèi)裝飾裝修用涂料，并未涉及工業(yè)涂料和其他涂料品種，但對(duì)低污染涂料品種發(fā)展有促進(jìn)作用。改革開放初年（1979年），全國(guó)低污染型涂料占比不到10%（包括油脂涂料在內(nèi)），到2009年，低污染型涂料占比47%以上，品種有高固體分與無(wú)溶劑涂料、粉末涂料、水性涂料。

2003年，根據(jù)涂料品種發(fā)展新形勢(shì)，有關(guān)部門組織修訂和頒布了涂料品種新的分類方法標(biāo)準(zhǔn)《涂料產(chǎn)品分類、命名和型號(hào)》（GB/T 2705—2003）。新的分類方法標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際包括了原來18大類分類標(biāo)準(zhǔn)中的主要分類的內(nèi)容，只是主要分類方法顯得合理一些。經(jīng)過這樣修訂，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容較符合國(guó)內(nèi)涂料發(fā)展要求，也與國(guó)際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)更接近了一步。

在上述標(biāo)準(zhǔn)的帶動(dòng)下，其他環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)也相繼頒布，包括《汽車涂料中有害物質(zhì)限量》（GB 24409—2009）、《室內(nèi)裝飾裝修材料　水性木器涂料中有害物質(zhì)限量》（GB 24410—2009）、《建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》（GB 24408—2009）、《玩具用涂料中有害物質(zhì)限量》（GB 24613—2009）、《船舶防污漆》（HJ2515—2012），以及2014年頒布的《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 水性涂料》（HJ 2537—2014）等標(biāo)準(zhǔn)，除對(duì)GB 18581—2008中規(guī)定的有害物質(zhì)限值提出要求外，還增加對(duì)乙二醇醚及酯類提出限值要求，對(duì)我國(guó)減少涂料污染、發(fā)展環(huán)境友好型涂料起了推動(dòng)作用。

六、人才培養(yǎng)進(jìn)一步加強(qiáng)，高技術(shù)和技能型人才培養(yǎng)力度加大

（一）開展職業(yè)技能鑒定

隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高技術(shù)和技能型人才在涂料行業(yè)內(nèi)存在較大缺口，2005年中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)成立了培訓(xùn)中心，著手考慮業(yè)內(nèi)高技術(shù)和技能型人才培養(yǎng)，經(jīng)過申請(qǐng)，2005年11月由國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部批準(zhǔn)成立了中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)特有工種職業(yè)技能鑒定站，承擔(dān)涂料行業(yè)內(nèi)職業(yè)技能型人才培訓(xùn)及鑒定工作，同時(shí)在全行業(yè)建立了25個(gè)技能培訓(xùn)的實(shí)訓(xùn)基地。根據(jù)《國(guó)家職業(yè)大典》目錄，結(jié)合我國(guó)涂料工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，組織制定了《涂料樹脂合成工》《制漆配色調(diào)制工》兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及《涂料分析工》《涂料涂裝工》兩個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在此基礎(chǔ)上編撰了7本系列技能培訓(xùn)教材，編寫了鑒定大綱，建立了題庫(kù)、試卷庫(kù)。為了降低培訓(xùn)成本，減輕企業(yè)和學(xué)員負(fù)擔(dān)，鑒定站又組織業(yè)內(nèi)專家錄制了7套遠(yuǎn)程教學(xué)用光盤，既統(tǒng)一了教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)要求，又方便了學(xué)員，更重要的是保證了教學(xué)的質(zhì)量。期間，再加上國(guó)家二類職業(yè)技能大賽的開展，有力推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，得到全行業(yè)的積極參與和高度重視。

（二）合作辦學(xué)取得成效

因涂料是多學(xué)科交叉、知識(shí)密集度高、應(yīng)用性很強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)，希望進(jìn)入涂料企業(yè)的技術(shù)人員，能在學(xué)校完成涂料工程的基本培養(yǎng)，一進(jìn)入涂料企業(yè)，對(duì)承擔(dān)任務(wù)能很快“上手”。盡管社會(huì)上相關(guān)專業(yè)的研究生和本科生資源豐富，但業(yè)內(nèi)仍迫切需要涂料專業(yè)培養(yǎng)的本科生與研究生。2008年10月，中涂協(xié)與上海工程技術(shù)大學(xué)在合作辦涂料專業(yè)方面取得了共識(shí)，在上海工程技術(shù)大學(xué)建設(shè)全國(guó)涂料工程人才培養(yǎng)基地，并在全國(guó)建立了卓越工程師企業(yè)人才培養(yǎng)基地（后又增加5家）。至此，為今后中國(guó)涂料工業(yè)大學(xué)的成立以及“涂料工程”本科專業(yè)的批復(fù)奠定了良好的基礎(chǔ)。

2011—2019：“以環(huán)保促轉(zhuǎn)型，以綠色謀發(fā)展”成為主旋律

2011年至今，在“調(diào)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)方式，穩(wěn)發(fā)展”的基本方針下，我國(guó)涂料行業(yè)發(fā)展由中高速向平穩(wěn)轉(zhuǎn)變，進(jìn)入增速放緩、緩中趨穩(wěn)、穩(wěn)中向好的發(fā)展階段。行業(yè)加快了轉(zhuǎn)型升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整、提質(zhì)增效的步伐，在推進(jìn)供給側(cè)改革的進(jìn)程中，以“以環(huán)保促轉(zhuǎn)型、以綠色謀發(fā)展”為主線，在堅(jiān)持精細(xì)化工行業(yè)固有的科技創(chuàng)新促發(fā)展特性的基礎(chǔ)上，努力克服上下游及政策層面的諸多壓力與挑戰(zhàn)，推進(jìn)我國(guó)涂料行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈綠色可持續(xù)發(fā)展，從而提升了中國(guó)涂料的國(guó)際地位和競(jìng)爭(zhēng)力。

一、行業(yè)增速緩中趨穩(wěn)，行業(yè)發(fā)展趨于良性

“十二五”時(shí)期，國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度進(jìn)入“新常態(tài)”，全國(guó)涂料工業(yè)年均利潤(rùn)增長(zhǎng)率為12.82%，在眾多精細(xì)化工行業(yè)中排前列。只有2013年和2015年涂料產(chǎn)量增長(zhǎng)率分別為3.6%和4.21%，低于GDP增長(zhǎng)率7.7%和6.9%，但在五年中涂料產(chǎn)量年均增長(zhǎng)率為8.78%，略高于GDP年均增速率（圖3）。涂料利潤(rùn)增長(zhǎng)率高于涂料產(chǎn)量增長(zhǎng)率。進(jìn)入“十三五”前三年（2016—2018年），涂料產(chǎn)量、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入保持增長(zhǎng)勢(shì)頭，尤其是2016年利潤(rùn)增長(zhǎng)率高達(dá)15.4%。2010—2018年，涂料年產(chǎn)量從966.63萬(wàn)噸增至1759.79萬(wàn)噸，增長(zhǎng)近1倍，特別是在2011年，產(chǎn)量突破了千萬(wàn)噸大關(guān)，達(dá)1137.7萬(wàn)噸；主營(yíng)業(yè)務(wù)收入于2010年突破了2000億元大關(guān)，達(dá)2324.59億元，到2018年增至3264.8億元，增長(zhǎng)40%；利潤(rùn)總額從140.77億元增至236.48億元，增長(zhǎng)2/3。這些數(shù)據(jù)表明，涂料行業(yè)增長(zhǎng)速度在逐漸放緩，行業(yè)整體發(fā)展更趨于良性。

圖3　2011—2015年涂料工業(yè)運(yùn)行情況與GDP走勢(shì)

［由于統(tǒng)計(jì)局每年統(tǒng)計(jì)的涂料企業(yè)數(shù)不一樣，本文中同比增長(zhǎng)率都是當(dāng)年與上一年同企業(yè)數(shù)的產(chǎn)量、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入及利潤(rùn)之比，而不是當(dāng)年與上一年實(shí)際值之比（實(shí)際增長(zhǎng)率）］

二、企業(yè)重組、并購(gòu)加快，行業(yè)集中度進(jìn)一步增強(qiáng)

改革開放以來各種所有制涂料企業(yè)競(jìng)相發(fā)展，實(shí)際是互相激烈競(jìng)爭(zhēng)，業(yè)內(nèi)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象較為嚴(yán)重，落后產(chǎn)能、過剩產(chǎn)能增多。那些沒有核心技術(shù)、缺少適銷對(duì)路產(chǎn)品、更新?lián)Q代無(wú)力的企業(yè)，產(chǎn)品滯銷，屢屢虧損，勢(shì)必要向優(yōu)良企業(yè)集中，否則就自然淘汰。其間，有些涂料企業(yè)因其產(chǎn)品適銷對(duì)路，符合環(huán)境友好要求，涂料銷售量增加幅度大，擠進(jìn)了百?gòu)?qiáng)涂料企業(yè)之中，百?gòu)?qiáng)涂料企業(yè)中的多數(shù)企業(yè)體量也都增大。適者生存，企業(yè)強(qiáng)者會(huì)更強(qiáng)，業(yè)內(nèi)正在掀起重組、兼并、關(guān)閉的新浪潮！

另外，2016—2018年中國(guó)涂料行業(yè)發(fā)展100指數(shù)[注]數(shù)據(jù)分析顯示，涂料行業(yè)近三年里，規(guī)模增長(zhǎng)屬于穩(wěn)中有進(jìn)，增速逐漸走低，利潤(rùn)總額在持續(xù)縮減，但降速傾緩，逐步穩(wěn)定。百家企業(yè)總體產(chǎn)量、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入總額、利潤(rùn)總額占全國(guó)純涂料企業(yè)比重總體呈逐年上升趨勢(shì)，2017年與2018年占比基本持平，從全國(guó)行業(yè)發(fā)展水平上說明了百家企業(yè)發(fā)展穩(wěn)定、規(guī)模穩(wěn)步壯大、利潤(rùn)降低的特點(diǎn)，從局部反映了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)。

由此可見，行業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)的產(chǎn)量與主營(yíng)業(yè)務(wù)收入保持了穩(wěn)定增長(zhǎng)。特別是對(duì)引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展起核心作用的一百余家企業(yè)增速穩(wěn)定，奠定了行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。一方面，眾多統(tǒng)計(jì)口徑以下的小企業(yè)陸續(xù)被關(guān)停，釋放出的市場(chǎng)資源繼續(xù)向骨干企業(yè)聚集，行業(yè)集中度進(jìn)一步提高。另一方面，全國(guó)大量小型下游涂裝企業(yè)被關(guān)閉，這對(duì)于一直關(guān)注于綠色發(fā)展的規(guī)模型涂料生產(chǎn)企業(yè)與下游涂裝企業(yè)是有利的。

進(jìn)入2018年，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和利潤(rùn)前200名的涂料企業(yè)中，外資企業(yè)占24%，中資企業(yè)占76%。2018年中國(guó)涂料200強(qiáng)中的48家外資（包括合資）企業(yè)利潤(rùn)總額為68.47億元，較2017年同比降低9%；152家中資企業(yè)利潤(rùn)總額為103.47億元，較2017年同比增長(zhǎng)20%；從占比分布來看，中資企業(yè)利潤(rùn)總額占比較2017年增長(zhǎng)7.02個(gè)百分點(diǎn)。以上數(shù)據(jù)說明，我國(guó)涂料行業(yè)分布中，中資企業(yè)發(fā)展速度較快，雖然企業(yè)利潤(rùn)率還遠(yuǎn)不及外資（合資）企業(yè)，但行業(yè)利潤(rùn)占比正以較快速度增長(zhǎng)，外資（合資）企業(yè)產(chǎn)品的高利潤(rùn)優(yōu)勢(shì)正在快速縮減，二者正向一個(gè)平衡點(diǎn)穩(wěn)步靠近。

另外，國(guó)內(nèi)涂料企業(yè)規(guī)?；愿母镩_放以來有較大進(jìn)步，與外企差距進(jìn)一步縮?。?/p>

三、積極推進(jìn)園區(qū)化建設(shè)，加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐

作為開發(fā)區(qū)的主要形式，化工園區(qū)已成為國(guó)內(nèi)化工發(fā)展的主流模式，涂料產(chǎn)業(yè)園區(qū)又是化工園區(qū)的一個(gè)重要組成部分，而企業(yè)搬遷的最好歸宿即是涂料產(chǎn)業(yè)園（或精細(xì)化工園區(qū)）。企業(yè)搬遷入園趨勢(shì)已成定局，并成為影響涂料行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。順應(yīng)此新趨勢(shì)，搶先布局的企業(yè)已經(jīng)占領(lǐng)了發(fā)展的先機(jī)。隨著城市規(guī)?；牟椒ゼ涌?，以及環(huán)境保護(hù)政策的進(jìn)一步嚴(yán)格，各個(gè)地方的涂料企業(yè)相繼搬遷。企業(yè)搬遷和產(chǎn)業(yè)園區(qū)的建設(shè)必將加快涂料行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及升級(jí)步伐，從而推動(dòng)整個(gè)涂料行業(yè)的發(fā)展。2018年，工業(yè)和信息化部發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移指導(dǎo)目錄》中，河南濮陽(yáng)、江蘇泰興、河北滄州等地區(qū)都明確鼓勵(lì)接受綠色涂料項(xiàng)目的轉(zhuǎn)移。

“十二五”及“十三五”前三年，在地方政府的領(lǐng)導(dǎo)與督促下，全國(guó)已有多家大中型骨干涂料企業(yè)從中心城市搬遷，有的遷進(jìn)化工園區(qū)，三廢由園區(qū)內(nèi)統(tǒng)一處理，未進(jìn)入園區(qū)的企業(yè)新址，也都健全了三廢治理的設(shè)備與管理措施。

四、環(huán)境友好型涂料、高性能涂料份額加大，重要品種由“跟跑”轉(zhuǎn)向“領(lǐng)跑”

近年來，全國(guó)水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料、高固體分和無(wú)溶劑涂料等環(huán)境友好型涂料得到進(jìn)一步發(fā)展。特別是涂料消費(fèi)稅的征收、排污費(fèi)/環(huán)境稅的開征，都倒逼環(huán)境友好型涂料的發(fā)展?！笆濉蹦┪覈?guó)環(huán)境友好型涂料占比在51%左右，有了長(zhǎng)足的進(jìn)展，并進(jìn)一步為發(fā)展綠色涂料產(chǎn)品打下了良好的物質(zhì)與技術(shù)基礎(chǔ)。但與國(guó)外相比差距仍較大。

為滿足高科技產(chǎn)業(yè)和國(guó)防科技發(fā)展的特殊要求和節(jié)能減排的需要，用新材料、新技術(shù)改進(jìn)涂料的性能和開發(fā)新產(chǎn)品，是涂料工業(yè)的發(fā)展方向，更是“十二五”期間明顯的發(fā)展趨向。具有代表性的是用納米材料及技術(shù)對(duì)涂料和顏料的各種性能進(jìn)行改進(jìn)，如聚苯胺樹脂、微膠囊技術(shù)、超支化多元醇、脂環(huán)基丙烯酸酯、含硅和氟材料、改性處理的天然材料在改進(jìn)涂料的化學(xué)抗性、提高涂料固體分等方面均取得了成效。

為緊密配合與促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展，重要的涂料品種通過不斷創(chuàng)新，不僅在環(huán)境友好方面，而且在性能方面，都有了很大的進(jìn)步。

（一）汽車涂料完成了大量的新技術(shù)引進(jìn)和國(guó)產(chǎn)化

“十二五”期間，汽車涂料行業(yè)完成了大量的新技術(shù)引進(jìn)和國(guó)產(chǎn)化，國(guó)內(nèi)涂料企業(yè)的水性汽車涂料和高固體分涂料正在汽車涂料涂裝中大量推廣。

“十二五”期間，中國(guó)汽車涂料工業(yè)完成了重要的產(chǎn)品升級(jí)換代和新技術(shù)應(yīng)用，含有重金屬成分的電泳漆產(chǎn)品全部退出市場(chǎng)。汽車中涂和色漆的水性化進(jìn)展迅速，由“十二五”初期的10%提高到期末的60%，更為重要的是引進(jìn)了溶劑型高固體分體系，為中國(guó)汽車涂裝體系采用既節(jié)能降耗又可以實(shí)現(xiàn)VOC減排的涂裝工藝提供了新的選擇途徑。新的水性涂料技術(shù)——免中涂色漆體系，水性3WET色漆體系和與之相配套的高性能雙組分清漆產(chǎn)品都已經(jīng)在中國(guó)生產(chǎn)。中國(guó)已經(jīng)成為這些節(jié)能環(huán)保新型涂料體系在全球最成功應(yīng)用和最多應(yīng)用的國(guó)家，中國(guó)的汽車涂裝技術(shù)已經(jīng)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)同步甚至領(lǐng)先于國(guó)外。

（二）建筑涂料沿著高性能、功能型、環(huán)境友好型方向發(fā)展

21世紀(jì)，高性能、多功能、環(huán)境友好型的建筑乳膠漆廣泛被應(yīng)用。外墻外保溫的優(yōu)勢(shì)愈顯突出，質(zhì)感裝飾逐步擴(kuò)大，仿磚和仿石等質(zhì)感藝術(shù)裝飾越來越被用戶歡迎，功能性建筑涂料和水性多彩涂料使用量擴(kuò)大。水性多彩涂料使建筑涂料的色彩更豐富，仿石更逼真，進(jìn)一步提高了建筑涂料的裝飾效果?！笆濉逼陂g，建筑內(nèi)外墻涂料市場(chǎng)需求有了更多的變化，產(chǎn)品的多樣性、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)化已經(jīng)初具雛形。細(xì)分產(chǎn)品多樣性導(dǎo)致內(nèi)外墻涂料的總體比例分配由傳統(tǒng)的2∶1轉(zhuǎn)為1∶1。未來，建筑涂料將沿著提高性能、增加功能、環(huán)境友好和提高性價(jià)比方向發(fā)展。

（三）水性及環(huán)境友好型木器涂料異軍突起

至今為止，木用涂料共發(fā)展出硝基木器漆（NC）、溶劑型聚氨酯（PU）、不飽和聚酯（UPE）、酸固化（AC）、光固化（UV）、水性涂料（WB）六大門類。NC、PU、UPE木器漆在總量中的絕對(duì)大比例還會(huì)延續(xù)一段不短的時(shí)間。UV木器涂料在2000—2010年間得以迅速發(fā)展壯大，特別是2015年至今，水性木器涂料異軍突起并顯現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展態(tài)勢(shì)，以雙組分、UV為主的水性木器涂料，以每年極高的增長(zhǎng)率逐步引領(lǐng)著涂料市場(chǎng)。

（四）高鐵客車涂料滿足出口配套要求

我國(guó)高速鐵路里程居世界首位，并走出國(guó)門，高鐵建設(shè)技術(shù)出口到中歐和南亞，對(duì)配套的高速鐵路防水涂料、客車用涂料有較高要求，改性聚氨酯涂料、聚脲彈性體涂料、MMA涂料用于鐵路防水涂料，羥基氟碳樹脂-聚氨酯客車涂料、丙烯酸-聚氨酯涂料，目前能滿足高鐵出口要求，但要認(rèn)定已達(dá)到世界先進(jìn)水平還要經(jīng)過時(shí)間考驗(yàn)。

（五）石墨烯改性重防腐涂料處于國(guó)際領(lǐng)先

石墨烯是戰(zhàn)略性新材料，中國(guó)開發(fā)應(yīng)用石墨烯在世界上起步早，受到國(guó)家重視。2014年，國(guó)家“全面實(shí)施重防腐戰(zhàn)略，開展重防腐經(jīng)濟(jì)”，重防腐涂料在重防腐戰(zhàn)略中占有重要地位。國(guó)內(nèi)，中科院寧波材料所、信和新材料股份有限公司等單位的石墨烯重防腐涂料開發(fā)應(yīng)用，取得很好成績(jī)，與國(guó)外相比，國(guó)內(nèi)石墨烯重防腐涂料研發(fā)與應(yīng)用在國(guó)際上處于領(lǐng)先地位。

我國(guó)涂料品種與技術(shù)從“跟跑”向“領(lǐng)跑”的角色轉(zhuǎn)換，正在不同品種、不同領(lǐng)域先后進(jìn)行。我國(guó)是全球涂料生產(chǎn)與消費(fèi)的第一大國(guó)，正在向全球技術(shù)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)！

五、高素質(zhì)人才培養(yǎng)積極推進(jìn)

為了促進(jìn)行業(yè)人才培養(yǎng)，中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)還開展了職業(yè)技能鑒定工作和涂料行業(yè)職業(yè)技能大賽等活動(dòng)，并積極與國(guó)內(nèi)高校合作，開展涂料專業(yè)本科人才培養(yǎng)，為行業(yè)輸出更多的專業(yè)人才。2016年，中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)與上海工程技術(shù)大學(xué)攜手創(chuàng)辦中國(guó)涂料工業(yè)大學(xué)，開辟了涂料行業(yè)高素質(zhì)人才培養(yǎng)的新紀(jì)元。

（一）中國(guó)涂料工業(yè)大學(xué)成立，“涂料工程”開辟行業(yè)人才培養(yǎng)新紀(jì)元

2010年中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)和上海工程技術(shù)大學(xué)合作，創(chuàng)辦了高分子材料與涂料工程專業(yè)，在全行業(yè)建立了27個(gè)涂料企業(yè)人才培養(yǎng)基地。2013年9月，經(jīng)教育部批準(zhǔn)，該人才培養(yǎng)計(jì)劃正式進(jìn)入“卓越工程師人才培養(yǎng)計(jì)劃”，這對(duì)創(chuàng)辦涂料工程專業(yè)具有里程碑意義。

2010年，中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)和上海工程技術(shù)大學(xué)共同組織行業(yè)專家正式編寫了第一套近300萬(wàn)字的涂料工程專業(yè)本科教材，于2012—2013年由化學(xué)工業(yè)出版社以“21世紀(jì)普通高等教育規(guī)劃教材”正式出版，這是全國(guó)第一套涂料工程專業(yè)本科教材，為涂料專業(yè)教學(xué)提供了重要基礎(chǔ)。

2013年4月，在中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)和業(yè)內(nèi)有關(guān)專家以及一些企業(yè)的支持下，江西科技師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院成立“涂料與高分子系”，這是國(guó)內(nèi)成立的第一個(gè)涂料與高分子系，涂料也是專業(yè)方向，建立了14家涂料企業(yè)培訓(xùn)基地。河北科技大學(xué)材料學(xué)院也開辦了涂料專業(yè)，2015年第一屆涂料專業(yè)本科生畢業(yè)。

2016年5月10日，由中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)和上海工程技術(shù)大學(xué)，聯(lián)合行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)共同創(chuàng)辦的“中國(guó)涂料工業(yè)大學(xué)”正式揭牌成立。標(biāo)志著涂料技術(shù)人才培養(yǎng)迎來了新的紀(jì)元，涂料專業(yè)人才培養(yǎng)在高校走上了正軌。這是涂料行業(yè)在培養(yǎng)人才方面具有里程碑意義的大事！是國(guó)家一級(jí)工業(yè)協(xié)會(huì)和高校聯(lián)合辦大學(xué)的一個(gè)創(chuàng)舉！

（二）涂料工程專業(yè)正式獲教育部批準(zhǔn)

2018年3月15日，在中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)和上海工程技術(shù)大學(xué)化工學(xué)院的積極推動(dòng)下，“涂料工程”本科專業(yè)正式獲得教育部批準(zhǔn)，上海工程技術(shù)大學(xué)的涂料工程專業(yè)正式列入教育部本科專業(yè)目錄（專業(yè)代號(hào)081306T）。從此結(jié)束了新中國(guó)成立以來高校不設(shè)涂料專業(yè)的歷史，幾代涂料人的夢(mèng)想得以成真，這對(duì)業(yè)內(nèi)培養(yǎng)涂料中高級(jí)人才具有里程碑意義！

（三）行業(yè)內(nèi)技術(shù)職稱評(píng)定及高技術(shù)和技能型人才培養(yǎng)走上正軌

鑒于涂料行業(yè)中小企業(yè)內(nèi)技術(shù)人員的職稱評(píng)定長(zhǎng)期處于停滯狀態(tài)，對(duì)專業(yè)技術(shù)職稱評(píng)定也沒有得到行業(yè)的足夠重視，大大影響了企業(yè)技術(shù)和管理人員研發(fā)動(dòng)力，同時(shí)也嚴(yán)重影響了行業(yè)內(nèi)的人才流動(dòng)。于2015年開始在涂料行業(yè)內(nèi)正式開展技術(shù)職稱評(píng)定工作。

另外，“特有工種職業(yè)技能鑒定站”開展職業(yè)技能鑒定工作，也是從過去分散的單個(gè)企業(yè)的崗位培訓(xùn)到有國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)技能培訓(xùn)新模式的嘗試，是國(guó)家承認(rèn)的和學(xué)業(yè)文憑并重的職業(yè)資格考試和取證制度的貫徹和落實(shí)。

六、產(chǎn)業(yè)政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)步

“十二五”期間及近幾年，隨著涂料行業(yè)產(chǎn)量和銷售額的穩(wěn)步增長(zhǎng)，我國(guó)涂料行業(yè)相關(guān)政策法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的制定工作持續(xù)推進(jìn)并不斷完善，推動(dòng)了行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型與可持續(xù)健康發(fā)展。

（一）涂料法規(guī)不斷完善

為規(guī)范行業(yè)發(fā)展，國(guó)家相關(guān)部委制定與出臺(tái)了一系列涂料與顏料行業(yè)相關(guān)政策法規(guī)，涉及環(huán)保、安全及產(chǎn)業(yè)等諸多方面，其中，涂料行業(yè)VOC環(huán)保問題近年來成為影響涂料行業(yè)發(fā)展的最重要因素之一。

重要的政策法規(guī)諸如：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄、對(duì)涂料征收消費(fèi)稅、大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃、環(huán)境保護(hù)綜合名錄、VOC減排政策法規(guī)、有毒有害物質(zhì)限值標(biāo)準(zhǔn)及代用品開發(fā)應(yīng)用、綠色制造體系建設(shè)及相關(guān)國(guó)家政策等。

近期，與行業(yè)相關(guān)的環(huán)保政策包括：《藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃》《環(huán)境保護(hù)稅》《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》《京津冀及周邊地區(qū)2018—2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅(jiān)行動(dòng)方案》《長(zhǎng)三角地區(qū)2018—2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅(jiān)行動(dòng)方案》《“十三五”揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作方案》《京津冀及周邊地區(qū)2017年大氣污染防治工作方案》《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》等。目前，中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)參與制定的相關(guān)政策法規(guī)見表3。

表3　近期中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)參與制定的相關(guān)政策法規(guī)

（二）涂料標(biāo)準(zhǔn)化工作新發(fā)展

1. 涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模和覆蓋面逐步擴(kuò)大

2012年統(tǒng)計(jì)，涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到407項(xiàng)，比1989年的標(biāo)準(zhǔn)總數(shù)增加79項(xiàng)，而且不包括建筑涂料標(biāo)準(zhǔn)。其中國(guó)標(biāo)占78.4%，比1989年增加比例較大。2014年總計(jì)頒布了22項(xiàng)涂料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)，其中，國(guó)標(biāo)16項(xiàng)，包括強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)15項(xiàng)，推薦標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)；行業(yè)（HJ）標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)，這些標(biāo)準(zhǔn)的頒布，對(duì)我國(guó)減少涂料污染、發(fā)展環(huán)境友好型涂料起了推動(dòng)作用。2016年涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)達(dá)615項(xiàng)，較2012年增加51.1%，其中國(guó)標(biāo)396項(xiàng)，占比64.4%，見表4。

表4　涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目數(shù)變化趨勢(shì)

2. 制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)國(guó)務(wù)院《關(guān)于印發(fā)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案的通知（國(guó)發(fā)〔2015〕13號(hào)）》的文件精神，中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)于2015年3月25日成立中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)，制訂并發(fā)布團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，滿足了行業(yè)發(fā)展的需求。

七、加強(qiáng)國(guó)際交流，國(guó)際影響力不斷提升

20世紀(jì)90年代初，中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)先后參加了亞洲涂料工業(yè)理事會(huì)（APIC）和國(guó)際涂料&油墨理事會(huì)（IPPIC）（現(xiàn)為世界涂料理事會(huì)，WCC），并分別任理事，從而開啟了與世界各國(guó)間涂料交流，國(guó)際影響力不斷提升。國(guó)際交流活動(dòng)日漸頻繁，國(guó)際培訓(xùn)不斷加強(qiáng)。

中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)與美國(guó)、日本、德國(guó)、英國(guó)等涂料協(xié)會(huì)建立良好的友好合作和交流，組織召開交流會(huì)并進(jìn)行互訪，特別是2019年與英國(guó)涂料聯(lián)合會(huì)（BCF）合作開展了在線涂料專業(yè)培訓(xùn)，從而加深了中國(guó)與世界各國(guó)的交流與往來，建立了良好的合作關(guān)系。

展望

新中國(guó)涂料工業(yè)發(fā)展已走過70年風(fēng)雨歷程，近現(xiàn)代涂料工業(yè)也進(jìn)入新的100年，恰遇最佳的歷史時(shí)期。70年來，中國(guó)涂料工業(yè)已由一個(gè)不引人注目的小行業(yè)，一躍成為世人矚目的、國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可或缺的重要角色，從國(guó)防軍工到航天航空，從交通運(yùn)輸?shù)降缆窐蛄?，從?guó)家重點(diǎn)工程到生活家居，諸如“神六”、“神七”、遼寧號(hào)、殲-20、深海蛟龍、復(fù)興號(hào)、港珠澳大橋、秦山核電站等一張張“國(guó)家名片”上，處處都彰顯著涂料的漆彩。

未來，在國(guó)家“一帶一路”倡議、“中國(guó)制造2025”、深化改革開放等一系列政策指引下，要實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展和高質(zhì)量發(fā)展，保障國(guó)家重大專項(xiàng)對(duì)高性能、特種功能性涂料需求，涂料行業(yè)必須適應(yīng)國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)新變化，完成產(chǎn)業(yè)由量到質(zhì)的飛越。要毫不動(dòng)搖地發(fā)展環(huán)境友好型涂料品種、發(fā)展高功能性涂料；持續(xù)推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，促進(jìn)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)；加快綠色制造體系的構(gòu)建，積極推進(jìn)綠色標(biāo)準(zhǔn)、綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)和綠色供應(yīng)鏈全面發(fā)展；著力提高涂料行業(yè)科技創(chuàng)新能力；調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次；優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，加快涂料企業(yè)兼并重組，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集聚和升級(jí)，形成一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的涂料企業(yè)；進(jìn)一步加快企業(yè)規(guī)?；l(fā)展，增強(qiáng)集中度；切實(shí)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)涂料行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展；進(jìn)一步注重高素質(zhì)人才的培養(yǎng)，緊跟國(guó)家發(fā)展步伐，抓住新發(fā)展的大機(jī)遇，開創(chuàng)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同綠色發(fā)展的新局面，掀開高質(zhì)量發(fā)展新篇章，登上涂料各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域的世界頂峰，從而由涂料大國(guó)向涂料強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。

[注]　中國(guó)涂料行業(yè)發(fā)展100指數(shù)，是指遴選的百家涂料企業(yè)，2018年度產(chǎn)量占比約61%，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入占比約43%，利潤(rùn)占比約50%，這部分企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度高、技術(shù)發(fā)展快、規(guī)模效應(yīng)明顯、行業(yè)占比高，代表了我國(guó)涂料行業(yè)發(fā)展的第一梯隊(duì)，其發(fā)展變化直接影響著我國(guó)涂料行業(yè)發(fā)展走勢(shì)。