表2.2?？松梨诠镜陌踩芾斫?jīng)驗

安全原則在作業(yè)中對環(huán)境、健康和安全力求盡善盡美

環(huán)保投入每年在環(huán)保方面耗資超過15億美元

作業(yè)措施制定推廣“作業(yè)完善性管理系統(tǒng)”， 降低風(fēng)險并改善運(yùn)作狀況

管理措施開發(fā)能源管理系統(tǒng)，提高煉油廠和化工廠的工作效率

維修保養(yǎng)全面的維修保養(yǎng)，提高安全可靠性，每年可節(jié)約操作成本1.5億美元

降低成本的源頭

降低成本靠什么？對此存在著很多認(rèn)識誤區(qū)。

由于觀念上的束縛，很多企業(yè)把成本管理局限于產(chǎn)品制造過程。在這種思想指導(dǎo)下，成本管理不僅對提高企業(yè)效益的作用甚微，甚至?xí)萍s企業(yè)發(fā)展，因為這種思想會導(dǎo)致企業(yè)把管理重心放在制造的下游，而忽視了降低成本的源頭。國外石油巨頭的實踐告訴我們，企業(yè)降低成本的最有效途徑，并不是從挖潛節(jié)約的角度去控制和降低成本，而是在于技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新。一項新技術(shù)、新發(fā)明的運(yùn)用所產(chǎn)生的市場效應(yīng)和成本競爭力，遠(yuǎn)比通過內(nèi)部挖潛及降低人工成本帶來的競爭優(yōu)勢大得多。技術(shù)發(fā)明和管理創(chuàng)新不但可以為企業(yè)贏得高額壟斷利潤，還可以使企業(yè)在市場競爭中保持市場主導(dǎo)地位和成本競爭優(yōu)勢。

在石油行業(yè)中，乙烯是最基本的化學(xué)原料，必須要低成本、連續(xù)可靠地生產(chǎn)，才能保證下游裝置所需原料的供應(yīng)，使下游裝置成為產(chǎn)業(yè)利潤的中心和源泉。以世界各地乙烯純度的標(biāo)準(zhǔn)要求來看，盡管30多年以來，這一標(biāo)準(zhǔn)都要求是在99.9%以上，沒有明顯的變化，但這期間乙烯的衍生物卻不斷被創(chuàng)新，出現(xiàn)了更為精細(xì)、更為高級的配方。

更重要的是，新技術(shù)對降低成本是非常明顯的。表2.3給出了相關(guān)數(shù)據(jù)。比如，新技術(shù)使能耗的改善幅度達(dá)到了34%。由數(shù)據(jù)可知，新技術(shù)是降低成本的主要途徑。乙烯工業(yè)的發(fā)展重點就是通過新技術(shù)，建設(shè)世界級裝置，以不斷遞減的成本和不斷遞增的規(guī)模效益，來推動乙烯裝置的新技術(shù)化和規(guī)?；０？松梨?、BP和殼牌等大公司，都一直在不遺余力地開發(fā)新技術(shù)、運(yùn)用新技術(shù)來降低成本。新技術(shù)在新項目中被廣泛使用，成為企業(yè)利潤的新增長點。例如，BP公司在新建項目中通過新技術(shù)的使用，使上游操作成本降低了約3%，煉油單位成本降低了約6%。

表2.3新技術(shù)對乙烯裝置的影響

項目80年代技術(shù)的裝置最新技術(shù)的裝置改善幅度

生產(chǎn)能力6010067%

能耗8 0005 30034%

產(chǎn)品損失10.2575%

二氧化碳排出量1 55079049%

綠色發(fā)展的模式

綠色發(fā)展，點綠成金，這是目前幾乎所有企業(yè)都提倡的一種可持續(xù)發(fā)展模式。對于化工企業(yè)，綠色化學(xué)被作為首選模式。綠色化學(xué)產(chǎn)生的時間并不長，它是美國環(huán)保局于20世紀(jì)90年代初才提出的新術(shù)語，但目前已經(jīng)得到了化工企業(yè)的廣泛認(rèn)同和實施。綠色化學(xué)又稱環(huán)境無害化學(xué)、環(huán)境友好化學(xué)或清潔化學(xué)，即：在化學(xué)品設(shè)計、制造和使用時，采用一系列新原理，以減少或消除有毒物質(zhì)的使用或產(chǎn)生。綠色化學(xué)的關(guān)鍵在于不再使用有毒有害物質(zhì)，不再產(chǎn)生和處理廢物，從而從源頭上制止污染，這不同于傳統(tǒng)的終端治理污染。它鼓勵工業(yè)界和化學(xué)界的化學(xué)工作者，在化學(xué)合成或生產(chǎn)工藝中，要研究新的技術(shù)和工藝，探索新的反應(yīng)條件，盡可能減少和消除使用有毒物質(zhì)，使反應(yīng)物、溶劑、催化劑和產(chǎn)品等都能實現(xiàn)綠色化，并盡可能實現(xiàn)有毒物質(zhì)零排放。