正文

2.3 雙輥式鋁帶坯連續(xù)鑄軋機(jī)列(2)

鋁及鋁合金連續(xù)鑄軋帶坯生產(chǎn) 作者:程杰


 

保溫爐可以分為固定式和傾動(dòng)式。固定式又稱靜置爐, 采用爐內(nèi)鋁液壓力結(jié)合自動(dòng)控流系統(tǒng)不間斷供流。傾動(dòng)式又稱傾動(dòng)爐, 采用液面檢測(cè)裝置輸出的信號(hào)控制保溫爐體的傾動(dòng)程度, 來(lái)提供鋁液(如圖2-4所示)。

2.流槽部分

在此我們介紹的流槽部分是指從保溫爐出口到澆注系統(tǒng)中間部分所有機(jī)構(gòu)。詳細(xì)分解可包括: (保溫爐出口)—一級(jí)控流—鈦絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)—輸送流槽—除氣箱—過(guò)濾箱—二級(jí)控流—輸送流槽—(澆注系統(tǒng))。

一級(jí)控流在靜置爐出口使用, 一般采用閉環(huán)式自動(dòng)控制, 使用機(jī)械機(jī)構(gòu)或位移檢測(cè)器對(duì)流槽內(nèi)鋁液進(jìn)行衡量檢測(cè), 當(dāng)高出或低于要求液面高度時(shí), 通過(guò)電信號(hào)反饋給執(zhí)行電機(jī), 然后帶動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)控制保溫爐出口的大小來(lái)控制鋁液流量, 如圖2-5所示。鈦絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)(如圖2-6)是對(duì)流槽內(nèi)鋁液添加細(xì)化劑時(shí)所使用的裝置, 根據(jù)所生產(chǎn)的鋁合金牌號(hào)設(shè)定送進(jìn)機(jī)構(gòu)的送進(jìn)速度, 并且連接有鈦絲報(bào)警裝置, 在鈦絲打滑或機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障時(shí), 會(huì)利用報(bào)警音進(jìn)行提示。

輸送流槽是輸送鋁液的保溫通道。流槽外殼采用鋼板焊成, 內(nèi)部安裝保溫耐火材料制作的U形槽體。流槽應(yīng)設(shè)計(jì)得盡量短些, 同時(shí)最好是密閉的, 一則可避免鋁液溫度下降過(guò)多, 二則可避免鋁液二次污染。目前國(guó)內(nèi)多采用加蓋式密閉流槽。為便于維修, 流槽應(yīng)是活動(dòng)的, 或者是可以拆卸的。除氣箱一般包括除氣裝置和加熱裝置兩部分。

除氣裝置(如圖2-7)是利用中空的石墨轉(zhuǎn)子將N2輸送到除氣箱的鋁液內(nèi)部, 除去鋁液內(nèi)部所含的H2; 再通過(guò)步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。加熱裝置一般是利用電加熱元件產(chǎn)生熱量將鋁液溫度控制在要求范圍內(nèi), 尤其是在鋁液溫度過(guò)低時(shí)使鋁液溫度上升。兩套裝置的升降采用機(jī)械結(jié)構(gòu)升降或液壓傳動(dòng)升降。


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