過濾箱是為了保證鋁液的純凈度而設(shè)置, 通過耐火材料制作的過濾片對(duì)鋁液內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾, 我國(guó)華北鋁業(yè)鑄軋事業(yè)部在過濾箱上增加了液位差檢測(cè)裝置, 對(duì)過濾片兩側(cè)液面進(jìn)行時(shí)刻監(jiān)測(cè), 當(dāng)兩側(cè)液位差不滿足工藝要求時(shí), 需要更換新過濾片, 如圖2-8所示。

二級(jí)控流是用來提高控流精度及減小液面波動(dòng)的裝置。現(xiàn)以機(jī)械結(jié)構(gòu)形式使用較多, 但是精度不夠高。具有較高精度的二級(jí)控流還需要通過高精度的檢測(cè)設(shè)備對(duì)其液面進(jìn)行檢測(cè), 且要求高精度的執(zhí)行機(jī)構(gòu), 其延時(shí)應(yīng)盡量的短。國(guó)內(nèi)已經(jīng)開始向高精度控制方向發(fā)展, 并取得了一些成效, 如圖2-9所示。

3.澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)包括前箱、 供料嘴及中間連接部分, 它們大都固定于一塊底板上, 俗稱“嘴子小車”(見圖2-10)。小車上設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu), 裝配時(shí), 通過微調(diào)機(jī)構(gòu)使供料嘴與輥縫間的距離達(dá)到預(yù)期的偏差(又稱“鑄軋區(qū)”)。供料嘴裝配品品質(zhì)不僅直接影響其使用壽命, 而且對(duì)帶坯品質(zhì)有很大的影響。因此, 對(duì)供料嘴裝配工作應(yīng)予以足夠的注意。

雙輥式鑄軋機(jī)列的澆注系統(tǒng)如圖2-11所示。圖2-11(a)為下注式澆注系統(tǒng), 前箱裝在一臺(tái)小車上。為了防止氧化夾雜物進(jìn)入料嘴, 可在前箱內(nèi)靠近熔體出口處, 設(shè)置一塊帶孔隔板。前箱上方有浮漂, 用于控制鋁液水平高度。此種澆注系統(tǒng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜, 制造、 裝配、 調(diào)整和操作都相當(dāng)困難。

圖2-11(b)是前蘇聯(lián)列寧格勒有色金屬加工的雙輥垂直式鑄軋機(jī)的澆注系統(tǒng)。流槽上有一根可以更換的硅酸鋁黏土豎管, 鋁液經(jīng)此管流入前箱。豎管下有一塊用硅酸鋁黏土制作的浮漂, 控制流入前箱的鋁液量, 使前箱內(nèi)的鋁液高度水平保持不變。還可以在流槽底部安裝幾個(gè)多孔陶瓷塞, 通入凈化氣體。