那么能不能對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)呢？車間主任、班長(zhǎng)、班組員工齊心協(xié)力開(kāi)展攻關(guān)，通過(guò)長(zhǎng)達(dá)2個(gè)多月的反復(fù)試驗(yàn)、探索，最后確認(rèn)在不影響工藝質(zhì)量要求、設(shè)備的使用、設(shè)備的保養(yǎng)等前提下，可以把化鐵水的時(shí)間推遲到清晨3點(diǎn)以后，這樣就節(jié)約了幾個(gè)小時(shí)的維持保溫狀態(tài)的耗電量。如果以季度、年來(lái)衡量，所節(jié)約的電費(fèi)是非常可觀的。該車間因此獲得了企業(yè)“節(jié)能降耗模范車間”稱號(hào)。

后來(lái)該班組繼續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程，清晨3點(diǎn)以后，他們不把三臺(tái)化鐵爐同時(shí)開(kāi)，而是先后開(kāi)機(jī)，時(shí)間分別為：3∶45，4∶45，5∶45，這樣，在滿足生產(chǎn)的前提下，電力消耗又減少了許多。

5W1H同時(shí)也是計(jì)劃制定的有效工具。

①做什么（What），明確計(jì)劃的目標(biāo)、具體任務(wù)指標(biāo)。

②目的（Why），讓車間成員理解為什么制定計(jì)劃。

③時(shí)間（When），開(kāi)始和完成時(shí)間。

④場(chǎng)所（Where），計(jì)劃實(shí)施的地點(diǎn)和場(chǎng)所。

⑤作業(yè)員（Who），計(jì)劃分解，明確責(zé)任人、操作人、檢查人。

⑥如何做（How），措施、流程等。

如果你的工作計(jì)劃含有以上6個(gè)方面的內(nèi)容，就是一份非常完整的計(jì)劃書(shū)。

在企業(yè)的基層常常可以看到這樣的現(xiàn)象，費(fèi)盡心思做出來(lái)的計(jì)劃、指導(dǎo)書(shū)、規(guī)章制度往往被束之高閣，在實(shí)際工作中一點(diǎn)也派不上用場(chǎng)。原因是這些管理文本制定的時(shí)候就產(chǎn)生了缺陷，很粗略，因而才不能在實(shí)際工作中使用。久而久之員工們會(huì)對(duì)這些管理文件失去信心，認(rèn)為這些東西制定出來(lái)只是做做樣子罷了，并不是有心要拿來(lái)用的。

下面是我們團(tuán)隊(duì)在做一個(gè)企業(yè)咨詢項(xiàng)目時(shí)看到的該企業(yè)某車間一份工作計(jì)劃：因?yàn)橐夭蝗^(guò)于簡(jiǎn)單，對(duì)實(shí)際工作幾乎沒(méi)有指導(dǎo)作用。

車間工作計(jì)劃：

①車間的任務(wù)：如何提高成品率

②時(shí)間安排：1個(gè)月

③人員：車間全體員工

④所需部門(mén)：原材料倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力部、質(zhì)量部

⑤獎(jiǎng)懲制度：頒發(fā)證書(shū)、獎(jiǎng)金

這份計(jì)劃書(shū)存在以下問(wèn)題：

①計(jì)劃的題目不明確。是什么車間、在什么時(shí)間、關(guān)于什么內(nèi)容的計(jì)劃沒(méi)有寫(xiě)清楚。

②目標(biāo)不明確。提高成品率，提高到什么程度，應(yīng)該寫(xiě)清楚。只有目標(biāo)具體明確，才能調(diào)動(dòng)車間全體成員的積極性。

③沒(méi)有提出完成目標(biāo)的具體措施、步驟，不能保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

④沒(méi)有落款。應(yīng)在落款處寫(xiě)明制定計(jì)劃的主題（如果在題目中已經(jīng)體現(xiàn)主體，落款處可省略）和制定計(jì)劃的時(shí)間。

在我們的指導(dǎo)下，該車間主任對(duì)計(jì)劃進(jìn)行了修訂：

ⅩⅩ制藥廠ⅩⅩ車間參加全廠2011年勞動(dòng)競(jìng)賽工作計(jì)劃

我廠將于8月份開(kāi)展為期1個(gè)月的勞動(dòng)競(jìng)賽。我車間決心在總結(jié)去年競(jìng)賽經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)工作方式，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高整體技術(shù)水平，爭(zhēng)取在這次競(jìng)賽中取得較好的成績(jī)。

1.計(jì)劃任務(wù)：品種：ⅩⅩ藥品；完成總量：10000瓶；規(guī)格：50丸／瓶。

2.工作目標(biāo)：提高成品率，達(dá)到99.9%；成品瓶9990以上，殘瓶10瓶以下。力爭(zhēng)取得全廠勞動(dòng)競(jìng)賽一等獎(jiǎng)。

3.競(jìng)賽時(shí)間：2011年8月1日至2011年8月31日。

4.參賽人員：車間全體人員。

5.原材料：半成品瓶、PVC、鋁箔。

6.協(xié)作部門(mén)：原材料倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力部、質(zhì)量部。

7.采取措施：

（1）加強(qiáng)培訓(xùn)。2011年6月1日至7月31日，請(qǐng)車間技師ⅩⅩⅩ分期輔導(dǎo)全車間人員操作技能。6月18日、7月9日兩天聽(tīng)廠技術(shù)科ⅩⅩⅩ講課。

（2）加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)。在廠里質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，車間、班內(nèi)加強(qiáng)檢驗(yàn)力量，增加抽查次數(shù)。

8.應(yīng)急預(yù)案：……

9.獎(jiǎng)勵(lì)方案：引進(jìn)廠里的獎(jiǎng)勵(lì)方案。

    2011年5月10日