除了高斯，別的學生都在辛辛苦苦地一個一個加。這個故事讓你有感觸嗎？任何事情都有規(guī)律和技巧，聰明人懂得用最好的辦法，花最少的力氣，最好地完成任務。
　　
　　記住，辛苦并不代表成績。下一次，聰明地完成工作。
　　
　　第一次就把事情做對
　　
　　有一位企業(yè)家，曾因為他的工廠總是不能按期完成生產計劃、按期發(fā)貨而苦惱不堪。為了趕工期，他不得不新招了400名工人，但是生產進度永遠趕不上訂單的增加。
　　
　　他的工廠是一間非?，F代化的大工廠，廠房明凈，規(guī)劃整齊。他們有七條裝配線，可以把不同的部件組裝在一起。在每條裝配線的盡頭都設置了檢查站，一旦出現問題會被專職人員記錄在一張單子上。每臺機器都會出現問題。出現問題的產品被送到返工區(qū)。在那里搭建了幾個工作間，由最有經驗的工人負責返工的工作。在返工之后，機器就可以出廠，發(fā)給用戶了。
　　
　　從表面上看，好像不存在任何問題：
　　
　　機器不可能不出錯；所有的工人都是很敬業(yè)的，他們?yōu)榱朔倒た梢怨ぷ鞯揭估?2點，他們已經工作到極限了；技術上的改進在未來2年內是實現不了的。
　　
　　后來有人給他提了個建議，那就是取消返工區(qū)。并且告訴他，只需要做這一件事情，就可以把所有問題解決，而且以后永遠不會出現返工。
　　
　　“這是不可能的！”老板叫道。那人勸他不妨試一下。
　　
　　“取消返工區(qū)？那返工的產品在哪里重新加工？要知道返工的產品占了全部產品的30%！”那個人又在紙上寫下了這樣的建議：
　　
　　關閉返工區(qū)，讓在那里工作的人都回到各自的生產線當中去，作為指導員和培訓員；
　　
　　在生產線盡頭擺上3張桌子，讓質量工程師、設計工程師和專業(yè)工程師各管一張；將出現的缺陷按“供應商的問題”、“生產過程中產生的問題”以及“設計的問題”進行分類，并且堅持永遠、徹底地解決和消除這些問題；
　　
　　將機器送回生產線去修理；
　　
　　建立“零缺陷”的工作執(zhí)行標準。
　　
　　老板一臉的疑惑，但還是照著辦了。結果，他發(fā)現了許多管理問題，比如，訂購零件時，只看價格高低，沒有對生產線的工人進行很好地培訓；有的人接受了一種觀念，就是一切都需要返工，所以不夠負責任。
　　
　　幾星期之后，他們又能按期生產了。他們還在制造車間立了一個標志板，上面寫著無故障、無缺陷產品的天數。隨著時間的推移，這個數字越來越大，甚至連他們自己都不相信。他們也學會了檢查新產品的好方法：工人一邊裝配，一邊將出現的問題提出來并解決掉。
　　
　　而最讓人高興的是，由于他們提供的產品質量穩(wěn)定而可靠，因此占領了最大的市場份額。他們隨后兼并的七家工廠，無一例外都做到了這一點。即使是那些工廠的工人只有小學文化水平，他們都照樣做到了“沒有返工區(qū)”，隨后，每家工廠的利潤都翻了10倍以上。
　　
　　美國的西點軍校出了無數名人，他們在各行各業(yè)取得了卓越的成就。有人詢問他們?yōu)槭裁茨艹晒Γ麄兊拇鸢笌缀跻恢拢骸霸谖鼽c，人們只能有一個態(tài)度，就是在接受任務的時候，對自己說：‘I can do it！’也就是‘我能完成！’除此之外，你沒有別的選擇。剩下的事情就是去很好地完成你的任務。”
　　
　　從前，有個人迷失于沙漠之中，因為天氣非常炎熱，他體內的水分一點一滴地在流失，幾乎馬上就要被渴死了。他搖搖晃晃地四處摸索，終于找到一間廢棄的屋子。這間屋子飽經風雨，門窗已經蕩然無存，但門外有一個抽取地下水的泵。他喜出望外，蹣跚地走過去，拼命抽動那個泵，但出水口還是只是滴水，不肯流出水來。