在富士康率先完成西遷后，蘋果的部分供應商也開始陸續(xù)內遷。從目前的情況來看，不同蘋果供應商對內遷的態(tài)度差別較大。

到現(xiàn)在為止，除深圳和蘇州之外還沒有一個地方真正形成一個新的蘋果產業(yè)鏈聚落。對于蘋果來說，這也是一個需要立刻解決的挑戰(zhàn)，如何讓供應鏈快速完成重構，是一個需要迅速解決的問題。

一個可以作為參照的事件是，前幾年富士康曾經(jīng)一度在山東煙臺擴充了一定產能，但是其供應商依舊集中在蘇州一帶，這讓富士康的原材料運輸和最終出貨都不夠理想，成本難以下降，最終富士康決定將部分產能再轉移回昆山，供應鏈生態(tài)圈的重要性可見一斑。

目前，蘋果的供應鏈依舊主要集中在中國的東部沿海地區(qū)，但是部分蘋果供應商已經(jīng)開始跟隨富士康在內地新建工廠，這些工廠內遷時將會呈現(xiàn)出什么樣的規(guī)律，還有待進一步觀察。

此外，重慶和成都激烈的競爭也讓一些規(guī)模不大的零部件供應商猶豫不決。由于重慶和成都間尚有三四個小時的車程，一些廠商并沒有實力在兩地同時設廠，所以一些供應商選擇在重慶和成都之間的地方建廠。

除了地理位置、交通條件這樣的硬指標，蘋果的供應商對軟環(huán)境的選擇也是十分看重的。

最典型的一個例子是，蘋果的組裝廠通常都會要求設立保稅工廠，以適應其產品的出口需要。

面對每天大量進出境旅客，海關一線關員始終保持著敏銳的頭腦和冷靜的判斷。

富士康之所以能夠在深圳快速發(fā)展，深圳市政府在軟環(huán)境上對富士康的大力支持功不可沒。以深圳海關為例，近年來為服務富士康，深圳海關作了大量流程上的創(chuàng)新。

保稅工廠（Bonded Factory） 是經(jīng)海關批準的，并在海關監(jiān)管之下，用免稅進口的原材料、零配件進行加工、制造外銷商品,可以對外國貨物進行加工、制造、分類以及檢修等保稅業(yè)務活動的場所。

在中國，保稅工廠的概念最先由富士康引入，富士康在深圳的工廠是中國第一家保稅工廠。這種形式大大提升了電子產品供應鏈的效率，蘋果則是最大的受益者之一。

由于蘋果的產品大都兩頭在外，即原材料高度依賴進口，而產品大部分出口，因此對于富士康這樣的代工廠來說，進出口通道就是它的生命線，其效率直接關系到企業(yè)的效益。

在傳統(tǒng)的海關監(jiān)管模式下，電子產品代工廠需要經(jīng)外經(jīng)貿部門審批，并由銀行建立臺賬、海關保稅備案等繁瑣手續(xù)，還有大量批文、登記等要應付。盡管企業(yè)派專人來回奔波，但沒有半月甚至更長，進口的IT零組件不可能進入生產環(huán)節(jié)。

富士康作為出口加工企業(yè)，按規(guī)定，其進口的料件跟出口產品的材質、數(shù)量必須完全相符。如果將生產電腦的材料用作生產手機，就必須加簽合同，這又耗費大量時間。

在現(xiàn)代電子產品供應鏈中，按期、按質交貨是最基本的游戲規(guī)則。由于電子產品更新?lián)Q代快，市場行情瞬息萬變，因此縮短供應鏈時間，成為各個IT大企業(yè)的核心競爭力之一。

富士康在網(wǎng)上接受蘋果的訂單，通常會在48小時，不超過72小時就開始定制，因此對海關效率提出了極高的要求。而在引入保稅工廠的概念后，這些流程被大大簡化。

例如深圳海關從2003年9月1日起對富士康的鴻富錦聯(lián)網(wǎng)保稅工廠實行24小時通關服務試點。深圳海關在皇崗設立了專用通道，24小時為鴻富錦聯(lián)網(wǎng)保稅工廠進出口提供通關服務，并采用自動核放系統(tǒng)，大大提高了通關效率。

在深圳海關的配合下，深圳富士康率先采用了EDI電子報關，與海關通過計算機進行聯(lián)網(wǎng)運作，實行了封閉式管理、24小時監(jiān)控、閘口內移、直通式轉關、EDI聯(lián)網(wǎng)報關等一系列改革措施，使海關監(jiān)管貫穿于企業(yè)生產、經(jīng)營和進出口的全過程。

2008年3月至4月間，武漢國稅局一干領導率隊到深圳富士康學習后就不禁感慨道，地方稅務部門對富士康這樣的企業(yè)的稅務管理必須跳出“管理者與被管理者”的局限，主動作大量流程創(chuàng)新。幾乎所有引進富士康到當?shù)卦O廠的地方政府都頗為感慨，和富士康的合作很多時候是一次很好的學習鍛煉機會，其經(jīng)驗可以拓展到其他許多領域中。

富士康內遷成都時，曾向當?shù)卣岢隽藬?shù)十條海關特殊監(jiān)管需求，從項目基建物資和設備生產材料進區(qū)，到輔助管理系統(tǒng)安裝、報關退稅、卡口園區(qū)建設等，包括方方面面。

根據(jù)富士康的要求，成都政府到中央啟動了頻繁的申報公關活動，成都高新綜合保稅區(qū)7月22日正式申報，10月18日即獲得國務院批準，可謂閃電落地。

在選擇內遷成都前，郭臺銘曾向當?shù)卣岢隽硪粋€十分苛刻的條件：必須在3個月內建成幾十萬平方米的廠房，半年內廠房達到170萬平方米，廠房要建在綜合保稅區(qū)內，富士康項目用地要4平方公里，另需10余平方公里做生活配套。

這是一個幾乎不可能完成的任務，但是由于蘋果訂單飛漲，繼續(xù)在短期內擴充新產能，因此必須當?shù)卣袠O強的執(zhí)行力，以保證新產能如期投產。

最后，成都政府在極短的時間內完成了這一目標，去年年底，第一批成都產iPad如期搭上飛機，經(jīng)過香港發(fā)貨美國，創(chuàng)造了業(yè)內驚嘆的“成都速度”。

2010年8月11日上午，千余名求職者擠滿了鄭州市職業(yè)介紹中心的辦事大廳。當日，富士康鄭州廠區(qū)招聘的第一批面試在鄭州市職業(yè)介紹中心開始進行，首批1000多人參加面試。

在鄭州，140萬平方米富士康鄭州科技園項目一期廠房建設2010年9月16日動土奠基。到2010年年底時，一期工程三個地塊共685萬平方米廠房建設就已經(jīng)進入尾聲，其進展同樣十分迅速。

由以上細節(jié)可以看出，地方政府的服務效率已經(jīng)成為蘋果供應商選址的核心因素。

在幾年前，部分臺資工廠還在威脅將把工廠搬到越南。但幾年下來，真正將主要產能搬到越南的臺資IT企業(yè)并沒有幾家。在這當中，中國一些地方政府較突出的執(zhí)行能力起到了關鍵因素。